一種焓差補(bǔ)償式凈化擴(kuò)容汽化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽化器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焓差補(bǔ)償式凈化擴(kuò)容汽化器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，廢水的種類和數(shù)量迅猛增加，對(duì)水體的污染也日趨廣泛和嚴(yán)重，威脅人類的健康和安全。因此，對(duì)于保護(hù)環(huán)境來說，工業(yè)廢水的處理比城市污水的處理更為重要。工業(yè)廢水在鋼鐵、化工和發(fā)電的工藝過程中，其水溫較高，大多數(shù)鍋爐廢水在兩百度左右，如將廢水直接排出不僅會(huì)造成能源的浪費(fèi)而且會(huì)造成環(huán)境的污染。為了廢水的回收再利用，目前在廢水排泄過程中常采用回收裝置進(jìn)行回收，該裝置主要通過罐體對(duì)廢水就行回收，防止高溫廢水的蒸發(fā)造成浪費(fèi)，通過廢水自身的熱量所形成的蒸汽對(duì)廢水進(jìn)行過濾再利用。采用該裝置對(duì)廢水余熱進(jìn)行回收的設(shè)備，其在余熱回收操作中不僅回收成本較高，余熱回收率較低，熱品味不足而無法利用，而且經(jīng)過收集處理后的廢水其雜質(zhì)含量較高，不能夠直接使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種焓差補(bǔ)償式凈化擴(kuò)容汽化器，該熔化器可對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行焓差補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)廢水全部回收，同時(shí)對(duì)廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行氣態(tài)分離，提高蒸汽品質(zhì)及熱品味。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種焓差補(bǔ)償式凈化擴(kuò)容汽化器，包括擴(kuò)容靜壓罐、及與擴(kuò)容靜壓罐相連通的吸附過濾罐，所述擴(kuò)容靜壓罐的側(cè)壁設(shè)有高溫入水口、補(bǔ)償蒸汽入口、出氣口以及排液口 ；所述吸附過濾罐的側(cè)壁設(shè)有與所述出氣口對(duì)應(yīng)設(shè)置的進(jìn)氣口，以及用于排出凈化后氣體的蒸汽出口，所述擴(kuò)容靜壓罐的出氣口與所述吸附過濾罐的進(jìn)氣口相連通。
[0006]所述擴(kuò)容靜壓罐為橫向設(shè)置的罐體，在罐體的下部設(shè)有支撐腳，所述排液口位于罐體的下側(cè)面，所述高溫入水口及補(bǔ)償蒸汽入口位于罐體的左側(cè)面或右側(cè)面，所述出氣口位于罐體的上側(cè)面。
[0007]所述吸附過濾罐為橫向設(shè)置的罐體，該罐體位于所述擴(kuò)容靜壓罐的上方，所述進(jìn)氣口位于罐體的下側(cè)面，所述蒸汽出口位于罐體的上側(cè)面。
[0008]所述吸附過濾罐內(nèi)設(shè)有沿其長度方向水平設(shè)置的吸附濾芯，所述吸附濾芯的外側(cè)形狀與罐體內(nèi)側(cè)形狀相吻合，使所述吸附濾芯與吸附過濾罐形成緊密的貼合，所述吸附濾芯的長度小于所述吸附過濾罐罐體內(nèi)腔的長度，所述進(jìn)氣口位于吸附濾芯覆蓋區(qū)域內(nèi)的罐體側(cè)壁上，所述蒸汽出口位于吸附濾芯覆蓋區(qū)域外的罐體側(cè)壁上。
[0009]所述進(jìn)氣口至少為兩個(gè)。
[0010]所述吸附濾芯為氨基納米復(fù)合材料制成。
[0011]所述擴(kuò)容靜壓罐的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)攔阻過濾網(wǎng)。
[0012]所述攔阻過濾網(wǎng)沿罐體內(nèi)側(cè)壁長度方向呈鋸齒形分布，所述攔阻過濾網(wǎng)的邊緣與罐體內(nèi)側(cè)壁緊密貼合。
[0013]還包括監(jiān)控裝置，所述監(jiān)控裝置包括自動(dòng)監(jiān)控儀表，以及與自動(dòng)監(jiān)控儀表相連且設(shè)置在吸附過濾罐的上側(cè)面的流量變送器、溫度傳感器和壓力送壓器。
[0014]所述入水口的端部還設(shè)有過濾器。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型所述的焓差補(bǔ)償式凈化擴(kuò)容汽化器，通過擴(kuò)容靜壓罐和吸附過濾罐對(duì)高溫工業(yè)用水進(jìn)行收集過濾處理，并通過設(shè)置在擴(kuò)容靜壓罐罐體上的補(bǔ)償蒸汽入口對(duì)工業(yè)用水進(jìn)行進(jìn)一步的溫度補(bǔ)償，使之全部汽化，提高了余熱的利用品味及蒸汽的品質(zhì)。該汽化器通過擴(kuò)容靜壓罐上的過濾器、攔阻過濾網(wǎng)，以及設(shè)置哎吸附過濾罐內(nèi)的過濾芯對(duì)工業(yè)用水進(jìn)行三級(jí)凈化過濾，可對(duì)水中所含的固態(tài)雜質(zhì)和鹽分進(jìn)行最大限度的清除過濾及吸附，進(jìn)一步提高了蒸汽用水的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型焓差補(bǔ)償式凈化擴(kuò)容汽化器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型焓差補(bǔ)償式凈化擴(kuò)容汽化器的透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0019]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例所述的焓差補(bǔ)償式凈化擴(kuò)容汽化器，包括擴(kuò)容靜壓罐
1、及與擴(kuò)容靜壓罐I相連通的吸附過濾罐2，擴(kuò)容靜壓罐I和吸附過濾罐2均為橫向設(shè)置的罐體，該罐體由兩端開口的圓筒形殼體，及設(shè)置在殼體兩端的罐蓋組成，罐蓋與殼體通過法蘭相互固定形成一密封的空間，該結(jié)構(gòu)的罐體可拆卸方便了對(duì)罐內(nèi)污垢進(jìn)行清洗。吸附過濾罐2設(shè)置在擴(kuò)容靜壓管I的上方，在擴(kuò)容靜壓管I的右側(cè)面設(shè)有高溫入水口 11、補(bǔ)償蒸汽入口 12，在擴(kuò)容靜壓管I的上側(cè)設(shè)有出氣口 13，其下側(cè)設(shè)有排液口 14。吸附過濾罐2的下側(cè)壁設(shè)有與出氣口 13對(duì)應(yīng)設(shè)置的進(jìn)氣口 21，其上側(cè)壁上設(shè)有蒸汽出口 22，該蒸汽出口22用于排出凈化后氣體，擴(kuò)容靜壓罐I的出氣口 13與吸附過濾罐2的進(jìn)氣口 21相連通。
[0020]在擴(kuò)容靜壓罐I端部的高溫入水口 11處設(shè)有過濾器6，該過濾器6能夠?qū)Ω邷厮冗M(jìn)行一級(jí)過濾，防止高溫水中分子較大的雜質(zhì)流入擴(kuò)容靜壓罐I內(nèi)而賭賽攔阻過濾網(wǎng)
15。在擴(kuò)容靜壓罐I的內(nèi)部具有多個(gè)攔阻過濾網(wǎng)15，該攔阻過濾網(wǎng)15沿罐體內(nèi)側(cè)壁長度方向呈鋸齒形分布，攔阻過濾網(wǎng)15的邊緣與罐體內(nèi)側(cè)壁緊密貼合，形成密封性較好的二級(jí)過濾器。
[0021]吸附過濾罐2內(nèi)設(shè)有沿其長度方向水平設(shè)置的吸附濾芯23，該吸附濾芯23的外側(cè)形狀與吸附過濾罐2內(nèi)腔形狀相吻合，以使吸附濾芯23能夠與吸附過濾罐2形成緊密的貼合，吸附濾芯23的長度小于吸附過濾罐2罐體內(nèi)腔的長度，使吸附過濾罐2內(nèi)具有容納過濾后氣體的空間，為了達(dá)到較好的過濾效果，該進(jìn)氣口 21位于吸附濾芯23覆蓋區(qū)域內(nèi)的罐體側(cè)壁上，蒸汽出口 22位于吸附濾芯23覆蓋區(qū)域外的罐體側(cè)壁上，吸附濾芯23能夠?qū)Ω邷毓I(yè)水進(jìn)行三級(jí)過濾。在本實(shí)施例吸附濾芯23為氨基納米附合材料制成，該濾芯能夠?qū)α姿猁}吸附率提高到97%。為了使擴(kuò)容靜壓罐I內(nèi)的氣體能夠較快的進(jìn)入吸附濾芯23內(nèi)過濾，同時(shí)又能起到支撐吸附過濾罐23的作用，可將該進(jìn)氣口 21設(shè)置為兩個(gè)、三個(gè)或多個(gè)，在本實(shí)施例中優(yōu)先于兩個(gè)。為了方便吸附過濾罐2與其他裝置連接，在吸附過濾罐2上側(cè)面還設(shè)有備用連接口 25。
[0022]為了方便檢測高溫水在罐體內(nèi)的汽化情況，在本實(shí)用新型所述的汽化器上還安裝有監(jiān)控裝置，監(jiān)控裝置為自動(dòng)監(jiān)控儀表41，在吸附過濾罐2的上側(cè)面設(shè)有流量變送器42、溫度傳感器43和壓力送壓器44，該流量變送器42、溫度傳感器43和壓力送壓器44與自動(dòng)監(jiān)控儀表41相連，通過自動(dòng)監(jiān)控儀表41調(diào)節(jié)罐內(nèi)氣體的流量和溫度，以保證罐內(nèi)高溫水汽化完全，在本實(shí)施例中流量變送器42、溫度傳感器43和壓力送壓器44均為兩個(gè)。
[0023]處理過程:高溫工業(yè)水通過高溫入水口 11進(jìn)行一級(jí)過濾后進(jìn)入擴(kuò)容靜壓罐I內(nèi)，同時(shí)補(bǔ)償蒸汽通過補(bǔ)償蒸汽入口 12進(jìn)入罐體內(nèi)對(duì)高溫工業(yè)水進(jìn)行溫度補(bǔ)償，擴(kuò)容靜壓罐I內(nèi)的液體通過高溫汽化后并經(jīng)罐內(nèi)的二級(jí)過濾裝置過濾后進(jìn)入吸附過濾罐2中，吸附過濾罐2中的蒸汽經(jīng)吸附濾芯23進(jìn)行三級(jí)過濾，過濾后的蒸汽由蒸汽出口 22流出。在該過程中通過自動(dòng)監(jiān)控儀表44對(duì)吸附過濾罐2中的蒸汽的流量和溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證汽化過程的完全。
[0024]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.焓差補(bǔ)償式凈化擴(kuò)容汽化器，其特征在于:包括擴(kuò)容靜壓罐(1)、及與擴(kuò)容靜壓罐(I)相連通的吸附過濾罐(2)，所述擴(kuò)容靜壓罐(I)的側(cè)壁設(shè)有高溫入水口(11)、補(bǔ)償蒸汽入口(12)、出氣口(13)以及排液口(14);所述吸附過濾罐(2)的側(cè)壁設(shè)有與所述出氣口(13)對(duì)應(yīng)設(shè)置的進(jìn)氣口( 21 )，以及用于排出凈化后氣體的蒸汽出口( 22)，所述擴(kuò)容靜壓罐Cl)的出氣口(13)與所述吸附過濾罐(2)的進(jìn)氣口(21)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焓差補(bǔ)償式凈化擴(kuò)容汽化器，其特征在于:所述擴(kuò)容靜壓罐(1)為橫向設(shè)置的罐體，在罐體的下部設(shè)有支撐腳(3)，所述排液口(14)位于罐體的下側(cè)面，所述高溫入水口(11)及補(bǔ)償蒸汽入口(12)位于罐體的左側(cè)面或右側(cè)面，所述出氣口(13)位于罐體的上側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焓差補(bǔ)償式凈化擴(kuò)容汽化器，其特征在于:所述吸附過濾罐(2 )為橫向設(shè)置的罐體，該罐體位于所述擴(kuò)容靜壓罐(I)的上方，所述進(jìn)氣口( 21)位于罐體的下側(cè)面，所述蒸汽出口(22)位于罐體的上側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焓差補(bǔ)償式凈化擴(kuò)容汽化器，其特征在于:所述吸附過濾罐(2)內(nèi)設(shè)有沿其長度方向水平設(shè)置的吸附濾芯(23)，所述吸附濾芯(23)的外側(cè)形狀與罐體內(nèi)側(cè)形狀相吻合，使所述吸附濾芯(23)與吸附過濾罐(2)形成緊密的貼合，所述吸附濾芯(23)的長度小于所述吸附過濾罐(2)罐體內(nèi)腔的長度，所述進(jìn)氣口(21)位于吸附濾芯(23)覆蓋區(qū)域內(nèi)的罐體側(cè)壁上，所述蒸汽出口(22)位于吸附濾芯(23)覆蓋區(qū)域外的罐體側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焓差補(bǔ)償式凈化擴(kuò)容汽化器，其特征在于:所述進(jìn)氣口(21)至少為兩個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焓差補(bǔ)償式凈化擴(kuò)容汽化器，其特征在于:所述吸附濾芯(23)為氨基納米復(fù)合材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焓差補(bǔ)償式凈化擴(kuò)容汽化器，其特征在于:所述擴(kuò)容靜壓罐(I)的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)攔阻過濾網(wǎng)(15 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焓差補(bǔ)償式凈化擴(kuò)容汽化器，其特征在于:所述攔阻過濾網(wǎng)(15)沿罐體內(nèi)側(cè)壁長度方向呈鋸齒形分布，所述攔阻過濾網(wǎng)(15)的邊緣與罐體內(nèi)側(cè)壁緊密貼合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焓差補(bǔ)償式凈化擴(kuò)容汽化器，其特征在于:還包括監(jiān)控裝置，所述監(jiān)控裝置包括自動(dòng)監(jiān)控儀表(41)，以及與自動(dòng)監(jiān)控儀表(41)相連且設(shè)置在吸附過濾罐(2)的上側(cè)面的流量變送器(42)、溫度傳感器(43)和壓力送壓器(44)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焓差補(bǔ)償式凈化擴(kuò)容汽化器，其特征在于:所述入水口(11)的端部還設(shè)有過濾器(6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型所述的一種焓差補(bǔ)償式凈化擴(kuò)容汽化器，包括擴(kuò)容靜壓罐、及與擴(kuò)容靜壓罐相連通的吸附過濾罐，所述擴(kuò)容靜壓罐的側(cè)壁設(shè)有高溫入水口、補(bǔ)償蒸汽入口、出氣口以及排液口；所述吸附過濾罐的側(cè)壁設(shè)有與所述出氣口對(duì)應(yīng)設(shè)置的進(jìn)氣口，以及用于排出凈化后氣體的蒸汽出口，所述擴(kuò)容靜壓罐的出氣口與所述吸附過濾罐的進(jìn)氣口相連通。本實(shí)用新型通過擴(kuò)容靜壓罐和吸附過濾罐對(duì)高溫工業(yè)廢水進(jìn)行收集過濾處理，并通過設(shè)置在擴(kuò)容靜壓罐罐體上的補(bǔ)償蒸汽入口對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行進(jìn)一步的溫度補(bǔ)償，以將高溫廢水進(jìn)行全部汽化并達(dá)到使用的壓力和品質(zhì)要求。
【IPC分類】C02F9-10
【公開號(hào)】CN204607791
【申請?zhí)枴緾N201520272996
【發(fā)明人】馬伊林
【申請人】馬伊林
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月30日