一種含油污泥調質破乳裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
[0002]本實用新型涉及的是一種含油污泥處理裝置，具體涉及的是一種含油污泥調質破乳裝置。
[0003]【背景技術】:
[0004]含油污泥是在石油開發(fā)及含油污水處理過程中產生的固體污染物，由原油、水和泥砂等部分組成，是一種多相混合體系。含油污泥因具體來源不同、老化時間不等而在性質上差異較大，其中烴類含量、組分及其分離性能也有所不同，但體系乳化穩(wěn)定性強、處理難度和堆存排放壓力大是其共性所在。特別地，隨著三次采油化學驅技術的推廣應用及特低滲透油藏增產開發(fā)措施的實施，大量復雜性質的采出液相繼形成，從而導致其在地面集輸、脫水處理過程中產生規(guī)模龐大、穩(wěn)定性強、分離減容困難、外排受限的高乳化強度含油污泥，直接影響新的節(jié)能減排形勢下，油田地面工程的安全高效運行及石油工業(yè)環(huán)境的污染與防治。機械離心處理、化學熱洗滌處理、高溫熱解處理、溶劑萃取處理、微波處理、生物處理等技術方法的投資、處理效果及工藝操作成本各異，在具體應用上都有一定的適應范圍和局限，但總體來看，物理沉降、旋流機械分離是最為常見的含油污泥處理工藝。針對高乳化強度含油污泥體系的特性，兼顧化學調質破乳和熱處理，使含油污泥中粘度較大的吸附油發(fā)生脫附或破乳，從而促使油質從固相粒子表面脫除，實現(xiàn)油、水、固三相有效分離，無疑是破解油田囤積含油污泥處理問題的一種思路，對于促進油田地面工程配套技術的發(fā)展，以及石油工業(yè)環(huán)境的污染與防治具有重要意義。
[0005]
【發(fā)明內容】
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[0006]本實用新型的目的是提供一種含油污泥調質破乳裝置，這種含油污泥調質破乳裝置用于解決常規(guī)物理沉降、旋流機械處理工藝對高乳化強度含油污泥體系中吸附油脫附、分離不理想的問題。
[0007]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:這種含油污泥調質破乳裝置包括下錐形調質罐、加藥泵、計時自控系統(tǒng)，下錐形調質罐具有加熱控溫系統(tǒng)，其底部為錐形的，其內部設置有內置隔板，內置隔板的上方設置有帶式刮板，內置隔板的一側為調質腔，內置隔板的另一側為集油腔，進樣管插入到調質腔中，調質腔底部安裝有旋槳式攪拌器，旋槳式攪拌器與電機連接，調質腔底部設有排泥閥，加藥泵通過管線與調質腔相連；集油腔底部設有污油回收閥。
[0008]上述方案中調質腔和集油腔分別通過管線與清洗泵連接，方便了對調質破乳裝置的清洗，可大大減少開罐檢查、清理淤積物的頻次，降低人工勞動強度。
[0009]上述方案中調質腔設置取樣閥，取樣閥安裝在內置隔板頂端所在平面以下5?1cm的位置。
[0010]上述方案中計時自控系統(tǒng)分別與帶式刮板、清洗泵、加藥泵、電機、加熱控溫系統(tǒng)、取樣閥、排泥閥、污油回收閥連接。
[0011]上述方案中下錐形調質罐底部呈90°錐角設置，調質腔和集油腔的容積比5:1。
[0012]上述方案中污油回收閥安裝在集油腔底部中央的位置，排泥閥安裝在調質腔底部中央的位置。
[0013]本實用新型具有以下有益效果:
[0014]I)本實用新型與常規(guī)物理沉降、旋流機械分離相比，調質破乳通過集加藥、升溫、攪拌調質于一體，能夠使含油污泥中粘度較大的吸附油發(fā)生脫附、破乳，進而促使油質從固相粒子表面脫除，實現(xiàn)油、水、固三相的有效分離，提高含油污泥處理效率和效果。
[0015]2)本實用新型中下錐形調質罐的內置隔板及帶式刮板布置能夠在保證充分調質作用時間的同時，還可及時回收所脫附高粘度的吸附油。
[0016]3)本實用新型與傳統(tǒng)重力式或臥式沉降分離罐相比，下錐形調質罐90°的錐角設置更益于調質脫附過程中吸附油形成連續(xù)相而上浮，固相粒子的碰撞幾率、強度增大而聚集、沉降，方便集中排泥；
[0017]4)本實用新型清洗功能方便了對調質破乳裝置的維護管理，可大大減少開罐檢查、清理淤積物的頻次，降低人工勞動強度。另外，實現(xiàn)對泵啟停、溫度、攪拌、調質作用時間、刮板收油及閥組的的綜合控制、記錄與顯示，取得高的自動化程度。
[0018]5)本實用新型原理明確、結構簡單、操作維護方便、安全、自動化程度高、適應于對不同來源含油污泥破乳分離的優(yōu)點，將有效解決油田囤積高乳化強度含油污泥體系中吸附油脫附、分離的難題，促進油田地面工程配套技術的發(fā)展，拓展石油工業(yè)環(huán)境污染的防治措施。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0020]1.下錐形調質罐，2.調質腔，3.集油腔，4.進樣管，5.內置隔板，6.帶式刮板，7.清洗泵，8.加藥泵，9.旋槳式攪拌器，11.取樣閥，12.排泥閥，13.污油回收閥，14.計時自控系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0022]如圖1所示，這種含油污泥調質破乳裝置包括下錐形調質罐1、加藥泵8、計時自控系統(tǒng)14，下錐形調質罐I具有加熱控溫系統(tǒng)，其底部呈90°錐角設置，其內部設置有內置隔板5，內置隔板5的上方設置有帶式刮板6，下錐形調質罐I的內置隔板5及帶式刮板6能夠在保證充分調質作用時間的同時，還可及時回收所脫附高粘度的吸附油，內置隔板5的一側為調質腔2，取樣閥11安裝在內置隔板5頂端所在平面以下5?1cm的位置，內置隔板5的另一側為集油腔3，進樣管4插入到調質腔2中，調質腔2和集油腔3分別通過管線與清洗泵7連接，方便了對調質破乳裝置的清洗，可大大減少開罐檢查、清理淤積物的頻次，降低人工勞動強度，調質腔2底部安裝有旋槳式攪拌器9，旋槳式攪拌器9與電機連接，調質腔2底部設有排泥閥12，加藥泵8通過管線與調質腔2相連；集油腔3底部中央位置設有污油回收閥13 ;計時自控系統(tǒng)14分別與帶式刮板6、清洗泵7、加藥泵8、電機、加熱控溫系統(tǒng)、取樣閥11、排泥閥12、污油回收閥13連接，實現(xiàn)對泵的啟停、溫度、攪拌、調質作用時間、刮板收油及閥組的綜合控制、記錄與顯示。
[0023]本實用新型進行含油污泥調質破乳處理時，首先將沉降預分離后已知含水量、含油量的含油污泥通過進樣管4傳輸?shù)较洛F形調質罐I內，傳輸量至調質腔2與集油腔3內置隔板5的上平面高度，然后，設置并啟動加熱控溫系統(tǒng)開始升溫，待溫度條件滿足并恒定后，開啟加藥泵8投加一定量的破乳劑，與此同時，設置攪拌強度、啟動旋槳式攪拌器9，攪拌、勻化、調質破乳過程開始，通過計時自動控系統(tǒng)同步開始計時，作用一定時間后，利用帶式刮板6將上層浮油收至集油腔3，再分別打開取樣閥11和排泥閥12，提取污水和污泥樣品，分別測定含水及含油，分析脫水率和除油率，最后，利用清洗泵7泵入外部有機溶劑，噴灑清洗下錐形調質罐I內，并打開排泥閥12清淤、排污。
[0024]本實用新型很好地解決了在常規(guī)物理沉降、旋流機械分離工藝中，高乳化強度含油污泥體系中吸附油的脫附、分離困難的問題，原理明確、結構簡單、維護方便。
【主權項】
1.一種含油污泥調質破乳裝置，其特征在于:這種含油污泥調質破乳裝置包括下錐形調質罐(I)、加藥泵(8)、計時自控系統(tǒng)(14)，下錐形調質罐(I)具有加熱控溫系統(tǒng)，其底部為錐形的，內部設置有內置隔板(5)，內置隔板(5)的上方設置有帶式刮板(6)，內置隔板(5)的一側為調質腔(2)，內置隔板(5)的另一側為集油腔(3)，進樣管(4)插入到調質腔(2)中，調質腔(2)底部安裝有旋槳式攪拌器(9)，旋槳式攪拌器(9)與電機連接，調質腔(2)底部設有排泥閥(12)，加藥泵(8)通過管線與調質腔(2)相連；集油腔(3)底部設有污油回收閥(13)。
2.根據(jù)權利要求1所述的含油污泥調質破乳裝置，其特征在于:所述的調質腔(2)和集油腔(3)分別通過管線與清洗泵(7)連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的含油污泥調質破乳裝置，其特征在于:所述的調質腔(2)設置取樣閥(11)，取樣閥(11)安裝在內置隔板(5)頂端所在平面以下5?1cm的位置。
4.根據(jù)權利要求1所述的含油污泥調質破乳裝置，其特征在于:所述的計時自控系統(tǒng)(14)分別與帶式刮板(6)、清洗泵(7)、加藥泵(8)、電機、加熱控溫系統(tǒng)、取樣閥(11)、排泥閥(12)、污油回收閥(13)連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的含油污泥調質破乳裝置，其特征在于:所述的下錐形調質罐(I)底部呈90°錐角設置，調質腔(2)和集油腔(3)的容積比5:1。
6.根據(jù)權利要求1所述的含油污泥調質破乳裝置，其特征在于:所述的污油回收閥(13)安裝在集油腔(3)底部中央的位置，排泥閥(12)安裝在調質腔(2)底部中央的位置。
【專利摘要】本實用新型涉及的是含油污泥調質破乳裝置，這種含油污泥調質破乳裝置包括下錐形調質罐、加藥泵、計時自控系統(tǒng)，下錐形調質罐具有加熱控溫系統(tǒng)，其底部為錐形的，其內部設置有內置隔板，內置隔板的上方設置有帶式刮板，內置隔板的一側為調質腔，內置隔板的另一側為集油腔，進樣管插入到調質腔中，調質腔底部安裝有旋槳式攪拌器，旋槳式攪拌器與電機連接，調質腔底部設有排泥閥，加藥泵通過管線與調質腔相連；集油腔底部設有污油回收閥。本實用新型通過集加藥、升溫、攪拌調質于一體，使含油污泥中粘度較大的吸附油發(fā)生脫附、破乳，進而促使油質從固相粒子表面脫除，實現(xiàn)油、水、固三相的有效分離，提高含油污泥處理效率和效果。
【IPC分類】C02F11-14
【公開號】CN204607831
【申請?zhí)枴緾N201520187825
【發(fā)明人】齊茗, 林新宇, 王志華, 王善哲
【申請人】東北石油大學
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年3月31日