一種漆包線(xiàn)專(zhuān)用清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及漆包線(xiàn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種漆包線(xiàn)清洗裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]漆包線(xiàn)是指用絕緣漆作為絕緣涂層、用于繞制電磁線(xiàn)圈的金屬導(dǎo)線(xiàn)，也稱(chēng)電磁線(xiàn)。漆包線(xiàn)在拉制過(guò)程中，由于金屬導(dǎo)體與拉絲液接觸，會(huì)在金屬導(dǎo)體表面附著一層金屬粉末和油的混合物。所述雜質(zhì)會(huì)造成金屬導(dǎo)體的附著性能變差，在后期的處理中繼而造成金屬導(dǎo)體表面附著物的脫落。因此，漆包線(xiàn)在進(jìn)行包漆前需進(jìn)行清洗。清洗是否干凈與涂漆工序的順利進(jìn)行有很大關(guān)系。以往的清洗過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)清洗不干凈的現(xiàn)象，從而為后續(xù)步驟的操作帶來(lái)了很大的麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種漆包線(xiàn)專(zhuān)用清洗裝置，其具有清洗效果好，方便后續(xù)工序進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種漆包線(xiàn)專(zhuān)用清洗裝置，包括:
[0006]噴霧單元，其包括具有一容置空間的噴霧箱、設(shè)置在所述噴霧箱頂部的噴霧頭、固定設(shè)置在所述噴霧箱上方的支架、設(shè)置在所述支架上的清潔液箱，所述噴霧箱的一對(duì)相向側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)的設(shè)置有噴霧箱入口和噴霧箱出口，所述支架的底端面與所述噴霧箱的頂端面相抵，所述噴霧頭通過(guò)第一管道與所述清潔液箱連通，所述第一管道上設(shè)置有控制清潔液流量的電磁閥；
[0007]清洗單元，其設(shè)置在所述噴霧單元的一側(cè)，所述清洗單元包括具有一容置空間的清洗箱、設(shè)置在所述清洗箱頂部的噴淋頭、設(shè)置在所述清洗箱下部的清洗箱排水口、設(shè)置在所述清洗箱容置空間內(nèi)的清洗輥組，所述清洗箱的一對(duì)相向的側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)的設(shè)置有清洗箱入口和清洗箱出口，所述清洗箱的容置空間內(nèi)至少設(shè)置有兩組所述清洗輥組，所述清洗輥組沿著所述清洗箱入口或所述清洗箱出口的長(zhǎng)度方向延伸；
[0008]干燥單元，其設(shè)置在所述清洗單元的一側(cè)，所述干燥單元包括支撐柱、固定設(shè)置在所述支撐柱頂部的水槽、設(shè)置在所述水槽上部的第一吸水海綿、設(shè)置在所述第一吸水海綿上方的第二吸水海綿、設(shè)置在所述第二吸水海綿上方的壓板、連接所述水槽和所述壓板的螺紋柱、套設(shè)在所述螺紋柱上的彈簧，所述水槽上部固定設(shè)置有隔板，所述隔板上設(shè)置有漏水孔，所述第一吸水海綿的底端面與所述隔板相抵，頂端面與所述第二吸水海綿的底端面相抵，所述第二吸水海綿與所述壓板固連，所述螺紋柱的一端與所述水槽固連，另一端貫穿所述壓板并通過(guò)螺母與所述壓板相連，所述彈簧的一端與所述水槽相抵，另一端與所述壓板相抵，其中，所述壓板能夠沿著所述螺紋柱上下移動(dòng)。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的噴霧箱的下部設(shè)置有噴霧箱排水口，所述噴霧箱排水口通過(guò)第二管道與所述清潔液箱相連通，所述第二管道上設(shè)置有水泵。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的噴霧箱的容置空間內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)位于所述噴霧箱入口與所述噴霧箱排水口之間。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的清潔液箱的頂端面上設(shè)置有清潔液加注口，一側(cè)壁上設(shè)置有用于顯示清潔液位置的刻度。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的漏水孔的形狀為方形。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的水槽一側(cè)壁的下部設(shè)置有排水口。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的第一吸水海綿的頂端面高于所述水槽的頂端面。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的第一吸水海綿與所述第二吸水海綿的厚度相等。
[0016]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的噴霧箱入口、所述的噴霧箱出口、所述的清洗箱入口和所述的清洗箱出口等高設(shè)置。
[0017]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的清洗輥組由一對(duì)上下相切設(shè)置的清洗輥構(gòu)成。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的漆包線(xiàn)清洗裝置包括噴霧單元、清洗單元和干燥單元，所述噴霧單元設(shè)置有清潔液箱，所述清潔液箱與噴霧頭相連，通過(guò)所述噴霧頭能將清潔液箱中的清潔液在噴霧箱中霧化，進(jìn)入所述噴霧箱的漆包線(xiàn)外表面沾附有霧化后的清潔液，漆包線(xiàn)沾上所述清潔液到進(jìn)入清洗箱之間間隔有一段時(shí)間，在這段時(shí)間內(nèi)清潔液能夠與漆包線(xiàn)外表面的油污充分融合，能有效的分解漆包線(xiàn)外表面的油污；當(dāng)漆包線(xiàn)進(jìn)入清洗箱后，在噴淋頭和清洗輥的作用下，能夠?qū)⑵岚€(xiàn)外表面的金屬粉末和油污刷離漆包線(xiàn)，清洗效果好；漆包線(xiàn)清洗結(jié)束后，還要經(jīng)過(guò)干燥單元的吸水海綿去濕干燥，以方便后續(xù)工序進(jìn)行。
【附圖說(shuō)明】
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[0019]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋?zhuān)⒉幌薅ū緦?shí)用新型的范圍。其中:
[0020]圖1為本實(shí)用新型的正側(cè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型的后側(cè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為圖1中去除一側(cè)壁后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為圖3的正面方向的結(jié)構(gòu)透視圖；
[0024]圖5為本實(shí)用新型的干燥單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中，10、噴霧箱；11、噴霧箱入口 ；12、噴霧箱出口 ；13、濾網(wǎng)；14、噴霧頭；15、電磁閥；151、第一管道；16、支架；17、清潔液箱；171、清潔液加注口 ；18、水泵；181、第二管道；19、噴霧箱排水口 ；20、清洗箱；21、清洗箱入口 ；22、清洗箱出口 ；23、噴淋頭；24、清洗輥；25、清洗箱排水口 ；30、支撐柱；31、水槽；311、隔板；312、排水口 ；32、第一吸水海綿；33、第二吸水海綿；34、壓板；35、螺紋柱；36、彈簧。
【具體實(shí)施方式】
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[0026]實(shí)施例:以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。本實(shí)施例中提到的“上”、“下”、“頂部”和“底部”等描述是按照通常的意義而定義的，比如，參考重力的方向定義，重力的方向是下方，相反的方向是上方，類(lèi)似地在上方的是頂部或者頂端，在下方的是底部或底端；本實(shí)施例中提到的“第一”和“第二”的描述是為便于敘述明了，而無(wú)關(guān)乎零部件的重要性，更不是用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，也當(dāng)視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0027]一種漆包線(xiàn)專(zhuān)用清洗裝置，包括:
[0028]噴霧單元，見(jiàn)圖1至圖4所示，其包括具有一容置空間的噴霧箱10、設(shè)置在所述噴霧箱10頂部的噴霧頭14、固定設(shè)置在所述噴霧箱10上方的支架16、設(shè)置在所述支架16上的清潔液箱17，所述噴霧箱10的一對(duì)相向側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)的設(shè)置有噴霧箱入口 11和噴霧箱出口 12，所述支架16的底端面與所述噴霧箱10的頂端面相抵，所述噴霧頭14通過(guò)第一管道151與所述清潔液箱17連通，所述第一管道151上設(shè)置有控制清潔液流量的電磁閥15。
[0029]所述噴霧箱10的下部設(shè)置有噴霧箱排水口 19，所述噴霧箱排水口 19通過(guò)第二管道181與所述清潔液箱17相連通，所述第二管道181上設(shè)置有水泵18。所述噴霧箱10的容置空間內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)13，所述濾網(wǎng)13位于所述噴霧箱入口 11與所述噴霧箱排水口 19之間，所述濾網(wǎng)13能夠?qū)钠岚€(xiàn)上滴落的清潔液中的雜質(zhì)濾除。過(guò)濾后的清潔液積聚在所述噴霧箱10的下部，經(jīng)過(guò)水泵18將過(guò)濾后的清潔液重新送回清潔液箱17內(nèi)。所述清潔液箱17的頂端面上設(shè)置有清潔液加注口 171，一側(cè)壁上設(shè)置有用于顯示清潔液位置的刻度。
[0030]清洗單元，見(jiàn)圖1至圖4所示，其設(shè)置在所述噴霧單元的一側(cè)