禽畜規(guī)?；B(yǎng)殖高效厭氧反應(yīng)罐的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及一種養(yǎng)殖企業(yè)厭氧反應(yīng)裝置，特別是涉及一種禽畜規(guī)?；B(yǎng)殖高效厭氧反應(yīng)罐。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]大型專業(yè)化養(yǎng)豬企業(yè)都存在糞污處理沼氣工程，一般采用厭氧消化技術(shù)來處理大量存欄生豬的廢污水，廢污水經(jīng)沉淀后、廢水被輸送到厭氧反應(yīng)器中進行處理，處理后產(chǎn)生的沼氣可用作發(fā)電、產(chǎn)生的沼液經(jīng)過好氧處理后用于農(nóng)田灌溉，從而實現(xiàn)了養(yǎng)豬場廢污水的資源化、無害化和生態(tài)化再利用。但是現(xiàn)有技術(shù)中，厭氧反應(yīng)器一側(cè)上端設(shè)置有進水管道、另一側(cè)設(shè)置有排水管道，污水在厭氧反應(yīng)器內(nèi)很快就被排放出來，不能將氣、污進行有效分離，對養(yǎng)殖企業(yè)正常生產(chǎn)處理以及衛(wèi)生達標排放帶來不利影響，給周圍環(huán)境造成危害。
[0005]【實用新型內(nèi)容】:
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能夠保證氣、污完全有效分離的禽畜規(guī)?；B(yǎng)殖高效厭氧反應(yīng)罐，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、反應(yīng)快速高效、處理廢污及時等優(yōu)點。
[0007]本實用新型為解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0008]一種禽畜規(guī)模化養(yǎng)殖高效厭氧反應(yīng)罐，包括厭氧反應(yīng)罐罐體，所述厭氧反應(yīng)罐罐體中心位置設(shè)置有中心管道，所述中心管道的高度為所述厭氧反應(yīng)罐罐體高度的5/3，所述中心管道貫穿所述厭氧反應(yīng)罐罐體，在所述中心管道底部通過固定支架固定設(shè)置有布水管道，所述布水管道由6根布水分支管道組成，6根布水分支管道以所述中心管道底部為圓心均勻分布，每相鄰兩根布水分支管道之間的夾角均為60度，在每根布水分支管道的端部下方均設(shè)置有一個反射錐，所述反射錐的截面呈鈍角三角形形狀，側(cè)部與底部之間夾角為30度；所述中心管道與所述厭氧反應(yīng)罐罐體頂部所接觸位置為800mm*600mm變徑管，所述中心管道上端側(cè)部設(shè)置有進水管道，所述進水管道通過所述中心管道與底部6根布水分支管道相連通；所述厭氧反應(yīng)罐罐體頂端設(shè)置有排氣管道、側(cè)部設(shè)置有排水管道，所述厭氧反應(yīng)罐罐體里面中上部位置設(shè)置有三相分離器，所述排氣管道頂端的高度低于所述進水管道的高度，所述排水管道頂端的高度低于所述排氣管道頂端的高度。
[0009]所述三相分離器包括三相分離器上擋板和三相分離器下底板，所述三相分離器上擋板和三相分離器下底板互相平行，所述三相分離器上擋板上端固定在中心管道外壁上、中部通過槽鋼固定支架固定在所述中心管道外壁上，所述三相分離器上擋板上端與中心管道外壁之間的夾角為60度；所述三相分離器下底板下端固定在厭氧反應(yīng)罐罐體內(nèi)壁上、中部通過底板下支架固定在所述厭氧反應(yīng)罐罐體內(nèi)壁上，所述三相分離器下底板下端與所述厭氧反應(yīng)罐罐體內(nèi)壁之間的夾角為120度，所述排氣管道底部位于所述三相分離器上擋板的上端，方便氣體的逸出。
[0010]所述厭氧反應(yīng)罐罐體頂部為橢圓型結(jié)構(gòu)，在所述厭氧反應(yīng)罐罐體底部設(shè)置有底部固定支座，所述底部固定支座上設(shè)置有排泥管口 ；在所述進水管道上設(shè)置有進水控制閥，在所述排水管道上設(shè)置有出水控制閥。
[0011]所述固定支架由支撐豎桿和支撐橫桿組成，所述支撐橫桿為12根，6長6短，6根短橫桿相互焊接在一起組成小正六邊形，6根長橫桿相互焊接在一起組成大正六邊形，所述小正六邊形套裝在所述大正六邊形中，所述6根布水分支管道分別固定焊接在所述小正六邊形和所述大正六邊形構(gòu)成的各頂點上；所述小正六邊形和所述大正六邊形各頂點處分別垂直設(shè)置有一根支撐豎桿，所述支撐豎桿為12根，長短一致，12根支撐豎桿的頂端分別焊接在所述小正六邊形和所述大正六邊形各頂點處、底端焊接在所述厭氧反應(yīng)罐罐體底部的底部固定支座上。
[0012]本實用新型的積極有益效果如下:
[0013]1、本實用新型通過在中心管道底部固定設(shè)置有6根布水分支管道，在每根布水分支管道的端部下方均設(shè)置有一個反射錐，進水管道從上到下穿過中心管道后與6根布水分支管道和各自的反射錐相連通，利用廢污水自身的重力以及中心管道高度的落差，廢污水通過6個三角形反射錐反射進入?yún)捬醴磻?yīng)罐中，隨著液體的上下翻動和流轉(zhuǎn)，廢污水能夠進行充分的厭氧發(fā)酵反應(yīng)，保證氣、污進行有效分離，提高沼氣產(chǎn)生率。
[0014]2、本實用新型的6個三角形反射錐位于同心圓周上，各布水反射錐均勻分布，一方面可以增加各出水口的的覆蓋面積，來提高厭氧反應(yīng)器布水的均勻性；另一方面，各布水反射錐的出水口水壓完全一致，加強了進水與底部污泥層的充分混合和接觸，提高氣、污的凈化分離效果。
[0015]3、本實用新型厭氧反應(yīng)罐罐體的頂部為橢圓型結(jié)構(gòu)，反應(yīng)罐內(nèi)不存在反應(yīng)死角問題，方便液體和氣體在厭氧反應(yīng)罐罐體內(nèi)來回翻轉(zhuǎn)混合，使反應(yīng)更徹底，分離效果更徹底。
[0016]4、本實用新型通過在中心進水管道與厭氧反應(yīng)罐罐體所接觸位置設(shè)置有800mm*600mm變徑管，增加廢污水進入罐體內(nèi)的壓力，再加上廢污水自身的重力以及中心管道高度的落差，氣、污的凈化分離效果更充分。
[0017]5、本實用新型的三相分離器包括三相分離器上擋板和三相分離器下底板，三相分離器上擋板和三相分離器下底板互相平行，分別通過支架固定在中心管道外壁和厭氧反應(yīng)罐罐體內(nèi)壁上，更易于固、液、氣的反射和分離。
[0018]6、本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、反應(yīng)快速高效、處理廢污及時等優(yōu)點，為養(yǎng)殖企業(yè)正常生產(chǎn)處理糞污以及衛(wèi)生達標排放奠定堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。
[0019]【附圖說明】:
[0020]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0021]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0022]圖3為圖1中布水管道的局部仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為圖1中反射錐的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]【具體實施方式】:
[0025]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的解釋和說明:
[0026]參見圖1，一種禽畜規(guī)?；B(yǎng)殖高效厭氧反應(yīng)罐，包括厭氧反應(yīng)罐罐體13，在厭氧反應(yīng)罐罐體13中心位置設(shè)置有中心管道3，中心管道3的高度為厭氧反應(yīng)罐罐體13高度的5/3，中心管道3貫穿厭氧反應(yīng)罐罐體13，在中心管道3底部通過固定支架14固定設(shè)置有布水管道15，布水管道15由6根布水分支管道組成，6根布水分支管道以中心管道3底部為圓心均勻分布，每相鄰兩根布水分支管道之間的夾角均為60度，在每根布水分支管道的端部下方均設(shè)置有一個反射錐16，反射錐16的截面呈鈍角三角形形狀，側(cè)部與底部之間夾角為30度；在中心管道3與厭氧反應(yīng)罐罐體13頂部所接觸位置設(shè)置有800mm*600mm變徑管5，中心管道3上端側(cè)部設(shè)置有進水管道1，進水管道I通過中心管道3與底部6根布水