新型膜法脫碳裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種二氧化碳脫除裝置，尤其是涉及一種新型膜法脫碳裝置。
【背景技術】
[0002]目前已有工程開始實質性的使用“全膜法”制取純水，即以“超濾+反滲透+電除鹽裝置”替代傳統(tǒng)的化學除鹽裝置，反滲透能夠阻擋所有溶解性鹽及分子量大于100的有機物，但允許水分子透過，醋酸纖維素反滲透膜脫鹽率一般可大于95%，反滲透復合膜脫鹽率一般大于98%，但反滲透無法脫除水中氣相的二氧化碳，二氧化碳會反向溶解到水中，形成碳酸根離子，進入電除鹽裝置，這樣就增加了電除鹽裝置的負擔，使用壽命受到了影響。
[0003]目前我國水處理行業(yè)中，傳統(tǒng)除碳方法一般是使用脫碳器進行脫碳，水從脫碳器的上部進入，經(jīng)配水設備淋下，通過填料層后，從下部排入水箱，在除碳器中，由于填料的阻擋作用，從上面流下來水流被分散成薄膜狀，從底部鼓入的空氣與水有較大的接觸面積，而空氣中的二氧化碳分壓又很低，這樣就能將從水中解吸出來的二氧化碳帶走。但是，由于其液接觸面積比較有限，脫氣效率還有待于進一步提高，并且脫碳塔填料還需定期更換，這又增加了新的困擾。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型提供了一種脫氣效率高、占地面積小、操作簡單、維護要求低的新型膜法脫碳裝置。
[0005]一種新型膜法脫碳裝置，所述裝置包括脫碳膜組件、真空泵和原水箱，所述脫碳膜組件由一個以上脫碳膜接觸器組成，所述脫碳膜接觸器底端設有入水口，入水口與原水箱相連通，所述脫碳膜接觸器頂端設有出水口，所述脫碳膜接觸器底部一側設有真空口，所述真空口與真空泵相連通，脫碳膜接觸器頂部一側設有進氣口，所述進氣口與氣罐相連通。
[0006]作為優(yōu)選，所述原水箱與脫碳膜接觸器之間通過進水泵相連通。
[0007]作為優(yōu)選，沿進水泵至脫碳膜接觸器入水口方向依次設有第一保安過濾器和電加熱器，沿第一保安過濾器至電加熱器方向的管道上依次設有進水閥和流量調(diào)節(jié)閥。
[0008]作為優(yōu)選，所述氣罐與脫碳膜接觸器進氣口之間設有第二保安過濾器，沿第二保安過濾器至脫碳膜接觸器進氣口方向依次設有進氣閥、調(diào)節(jié)減壓閥、針型閥。
[0009]作為優(yōu)選，所述出水口與產(chǎn)水閥相連通。
[0010]作為優(yōu)選，所述脫碳膜組件數(shù)量為兩個，每個脫碳膜組件由兩個脫碳膜接觸器串聯(lián)組成，脫碳膜組件之間形成并聯(lián)。
[0011]作為優(yōu)選，每個脫碳膜接觸器的進氣口均與氣罐相連通，每個脫碳膜接觸器的真空口均與真空泵相連通。
[0012]本實用新型膜接觸器為蘇州艾吉克膜專利產(chǎn)品，膜接觸器內(nèi)部為有擋板結構的膜布。
[0013]本實用新型脫氣膜采用了膜絲編織技術，氣體和液體充分接觸混合，擴大了氣液接觸面積，大大提高了脫氣效率，這是通過脫碳器脫碳無法達到的；另外，提供了封閉的運行環(huán)境，保證無漏氣現(xiàn)象，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。本實用新型具有脫氣效率高、占地面積小、操作簡單、維護要求低等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型兩個脫碳膜組件并聯(lián)時的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但本實用新型的保護范圍并不限于此。
[0017]實施例1
[0018]參照圖1，一種新型膜法脫碳裝置，所述裝置包括脫碳膜組件、真空泵2和原水箱3，所述脫碳膜組件由一個脫碳膜接觸器I組成，所述脫碳膜接觸器I底端設有入水口 4，入水口 4與原水箱3相連通，所述脫碳膜接觸器I頂端設有出水口 5，所述脫碳膜接觸器底部一側設有真空口 6，所述真空口 6與真空泵2相連通，脫碳膜接觸器頂部一側設有進氣口 7，所述進氣口 7與氣罐8相連通。
[0019]為了達到高效除碳的目的，本實用新型的處理工藝步驟如下:
[0020](I)原水經(jīng)過預處理工藝，使水質中Ca2+、Mg2+總含量<20mg/L、SS〈10，同時保證水中盡量沒有表面活性劑；
[0021](2)原水從入水口 4進入膜接觸器I，原水從膜絲外側走；
[0022](3)空氣從進氣口 7進入，壓力不超過0.07MPa，空氣走膜絲內(nèi)側；
[0023](4)真空口 6接管路至真空泵2，真空度為50mm未柱；
[0024](5)原水從膜接觸器I的出水口 5出水，出水含二氧化碳量可通過取樣測定pH，單級脫除率彡90%，例如，進水含二氧化碳量150ppm，一級出水二氧化碳量<15ppm ；
[0025](6)出水合格后可進入下一道工序。
[0026]實施例2
[0027]參照圖1，圖2，一種新型膜法脫碳裝置，所述裝置包括脫碳膜組件、真空泵2和原水箱3，所述脫碳膜組件數(shù)量為兩個，每個脫碳膜組件由兩個脫碳膜接觸器I串聯(lián)組成，脫碳膜組件之間形成并聯(lián)。
[0028]所述脫碳膜接觸器I底端設有入水口 4，入水口 4與原水箱3相連通，所述脫碳膜接觸器I頂端設有出水口 5，所述脫碳膜接觸器底部一側設有真空口 6，所述真空口 6與真空泵2相連通，脫碳膜接觸器頂部一側設有進氣口 7，所述進氣口 7與氣罐8相連通。每個脫碳膜接觸器的進氣口均與氣罐8相連通，每個脫碳膜接觸器的真空口均與真空泵2相連通。
[0029]所述原水箱3與脫碳膜接觸器I之間通過進水泵9相連通。沿進水泵9至脫碳膜接觸器入水口 4方向依次設有第一保安過濾器10和電加熱器11，沿第一保安過濾器10至電加熱器11方向的管道上依次設有進水閥12和流量調(diào)節(jié)閥13。
[0030]所述氣罐8與脫碳膜接觸器進氣口 7之間設有第二保安過濾器14，沿第二保安過濾器14至脫碳膜接觸器進氣口方向依次設有進氣閥15、調(diào)節(jié)減壓閥16、針型閥17 ;所述出水口 5與產(chǎn)水閥18相連通。
[0031]本實用新型的高效脫碳處理工藝包括如下步驟:
[0032](I)原水經(jīng)過預處理工藝，使水質中Ca2+、Mg2+總含量<20mg/L、SS〈10，同時保證水中盡量沒有表面活性劑；
[0033](2)啟動進水泵9，打開進水閥12，產(chǎn)水閥18，原水經(jīng)過電加熱器11加熱至40°C左右；加熱后的原水從入水口 4進入膜接觸器1，原水從膜絲外側走；打開流量調(diào)節(jié)閥13，調(diào)節(jié)水流量到預期值，注意不要超過單支膜組件允許的最大流量；
[0034](3)打開進氣閥15，調(diào)節(jié)減壓閥16和針型閥17，使空氣壓力在0.05MPa左右，流量在20m3/h左右；空氣從進氣口 7進入，空氣走膜絲內(nèi)側；
[0035](4)真空口 6接官路至真空栗2，啟動真空栗2，真空度為50mm未柱；
[0036](5)原水從膜接觸器I的出水口 5出水，出水含二氧化碳量可通過取樣測定pH，單級脫除率彡90% ；
[0037](6)出水合格后可進入下一道工序。
【主權項】
1.一種新型膜法脫碳裝置，其特征在于:所述裝置包括脫碳膜組件、真空泵和原水箱，所述脫碳膜組件由一個以上脫碳膜接觸器組成，所述脫碳膜接觸器底端設有入水口，入水口與原水箱相連通，所述脫碳膜接觸器頂端設有出水口，所述脫碳膜接觸器底部一側設有真空口，所述真空口與真空泵相連通，脫碳膜接觸器頂部一側設有進氣口，所述進氣口與氣罐相連通。2.根據(jù)權利要求1所述的新型膜法脫碳裝置，其特征在于:所述原水箱與脫碳膜接觸器之間通過進水泵相連通。3.根據(jù)權利要求2所述的新型膜法脫碳裝置，其特征在于:沿進水泵至脫碳膜接觸器入水口方向依次設有第一保安過濾器和電加熱器，沿第一保安過濾器至電加熱器方向的管道上依次設有進水閥和流量調(diào)節(jié)閥。4.根據(jù)權利要求1所述的新型膜法脫碳裝置，其特征在于:所述氣罐與脫碳膜接觸器進氣口之間設有第二保安過濾器，沿第二保安過濾器至脫碳膜接觸器進氣口方向依次設有進氣閥、調(diào)節(jié)減壓閥、針型閥。5.根據(jù)權利要求1所述的新型膜法脫碳裝置，其特征在于:所述出水口與產(chǎn)水閥相連通。6.根據(jù)權利要求1所述的新型膜法脫碳裝置，其特征在于:所述脫碳膜組件數(shù)量為兩個，每個脫碳膜組件由兩個脫碳膜接觸器串聯(lián)組成，脫碳膜組件之間形成并聯(lián)。7.根據(jù)權利要求6所述的新型膜法脫碳裝置，其特征在于:每個脫碳膜接觸器的進氣口均與氣罐相連通，每個脫碳膜接觸器的真空口均與真空泵相連通。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型膜法脫碳裝置，所述裝置包括脫碳膜組件、真空泵和原水箱，所述脫碳膜組件由一個以上脫碳膜接觸器組成，所述脫碳膜接觸器底端設有入水口，入水口與原水箱相連通，所述脫碳膜接觸器頂端設有出水口，所述脫碳膜接觸器底部一側設有真空口，所述真空口與真空泵相連通，脫碳膜接觸器頂部一側設有進氣口，所述進氣口與氣罐相連通。本實用新型脫氣膜采用了膜絲編織技術，氣體和液體充分接觸混合，擴大了氣液接觸面積，大大提高了脫氣效率，這是通過脫碳器脫碳無法達到的；另外，提供了封閉的運行環(huán)境，保證無漏氣現(xiàn)象，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。本實用新型具有脫氣效率高、占地面積小、操作簡單、維護要求低等優(yōu)點。
【IPC分類】C02F1/20, C02F1/44
【公開號】CN204702530
【申請?zhí)枴緾N201520225729
【發(fā)明人】余平暢
【申請人】蘇州艾吉克膜科技有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年4月15日