混凝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到水處理設備技術領域，特別涉及一種混凝裝置。
【背景技術】
[0002]與水力混合設施相比，機械混凝攪拌具有效率高，能隨水質水量、混凝劑量以及種類變化而做出相應調整以達到最佳處理效果的優(yōu)點，通常情況下，機械攪拌中最理想的流型是水流沿攪拌軸自下而上，再沿器壁附近自上而下的循環(huán)流動，這種循環(huán)方式具有很強的對流作用，又能提供一定的湍流擴散能力，而現(xiàn)有的軸流式機械攪拌只能形成三維和高度不穩(wěn)定的對流作用，導致攪拌器攪拌效率低，功率大，混凝劑分散不均勻，局部混凝劑濃度過高，影響混凝劑的水解及其在水中的膠體作用。
【實用新型內容】
[0003]因此，針對上述的問題，本實用新型提出一種能夠有效的使混凝劑充分均勻的擴散，混凝劑濃度分布均勻，污水與混凝劑混凝充分的混凝裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述技術問題，本實用新型采取的解決方案為:混凝裝置，包括混凝池體和攪拌裝置，所述混凝池體內設有混凝腔，所述混凝腔的腔壁為階梯狀結構，所述階梯狀結構使得混凝腔沿混凝池體的深度方向依次劃分為第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔，所述第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔的橫截面積沿混凝池體的深度方向逐漸減?。凰鰯嚢柩b置包括攪拌軸和設于攪拌軸上的攪拌葉片組，所述攪拌葉片組是由多個攪拌葉片共同構成，所述攪拌軸位于第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔的位置上分別設有第一攪拌葉片組、第二攪拌葉片組、第三攪拌葉片組和第四攪拌葉片組；所述第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔的腔壁上還設有凸起。
[0005]進一步的是:所述凸起的橫截面為呈流線型的水滴狀截面，所述水滴狀截面的前端邊沿為弧線邊沿，所述弧線邊沿的兩側向水滴狀截面的尾部逐漸收縮，所述凸起的凸出厚度方向上的側壁呈縮腰狀結構；所述凸起的前端朝向水流的流向。
[0006]通過采用前述技術方案，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有的有益效果是:
[0007]1、如上所述設計的混凝裝置，混凝腔的腔壁為階梯狀結構，混凝腔被劃分為第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔，同時所述第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔的橫截面積沿混凝池體的深度方向逐漸減小，則位于混凝腔內的混凝污水沿深度方向被劃分為四個體積從大到小的混凝污水區(qū)域，而隨著混凝池體的深度的加深混凝污水的壓強會逐漸增大，剛好與混凝污水區(qū)域體積的變化趨勢相反，在二者的相互平衡下，攪拌四個不同區(qū)域的混凝污水所需的攪拌功率趨于一致，則在同一個攪拌軸的控制下，就可以實現(xiàn)四個不同區(qū)域的混凝污水的完全攪拌，使得四個區(qū)域的混凝污水在同一時間都能得到充分的攪拌混凝作用，混凝同步，則在攪拌軸作用下，四個混凝區(qū)域內的混凝污水同時進行旋轉混凝運動，整個混凝腔內的混凝污水同步構成一個大旋轉流，混凝腔內不存在混凝死角，全面提升了混凝污水中混凝劑分子與污水分子之間的碰撞幾率，能夠有效的使混凝劑充分均勻的擴散，混凝劑濃度分布均勻，污水與混凝劑混凝充分；
[0008]2、所述混凝腔的腔壁上還設有凸起，則混凝污水形成高速運轉的旋轉流時，不斷向周圍擴散的旋轉流在高速下會與腔壁上的凸起發(fā)生強烈的碰撞作用，該碰撞作用會進一步的提升分子間的碰撞幾率，也進一步的提高了混凝效果；進一步的，所述凸起的橫截面為呈流線型的水滴狀截面，凸起的收縮尾端迎著水流的流向，則水流流動過程中會正面的被角度結構的收縮尾端迅速分流，再沿著邊沿作用向著凸起的弧形前端收攏，即所述凸起尾端的分流力、分流后的匯合沖擊力等多項作用力進一步的提升了混凝污水中分子間的碰撞幾率，提升了混凝效果；而且所述凸起的側壁為縮腰狀結構，大大降低了水流流動的阻礙性，能夠使得水流保持有效的高速，使得水流以高速狀態(tài)與下一部分的凸起發(fā)生碰撞，提升水流分子的擴散碰撞范圍，進一步的提高了混凝效果，實用性高。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]現(xiàn)結合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]參考圖1，本實用新型實施例揭示的是，一種混凝裝置，包括混凝池體I和攪拌裝置，所述混凝池體I內設有混凝腔11，所述混凝腔11的腔壁為階梯狀結構，所述階梯狀結構使得混凝腔沿混凝池體的深度方向依次劃分為第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔，所述第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔的橫截面積沿混凝池體的深度方向逐漸減?。凰鰯嚢柩b置包括攪拌軸2和設于攪拌軸2上的攪拌葉片組21，所述攪拌葉片組21是由多個攪拌葉片共同構成，所述攪拌軸2位于第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔的位置上分別設有第一攪拌葉片組、第二攪拌葉片組、第三攪拌葉片組和第四攪拌葉片組；所述第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔的腔壁上還設有凸起12，所述凸起12的橫截面為呈流線型的水滴狀截面，所述水滴狀截面的前端邊沿為弧線邊沿，所述弧線邊沿的兩側向水滴狀截面的尾部逐漸收縮，所述凸起12的凸出厚度方向上的側壁呈縮腰狀結構；所述凸起12的前端朝向水流的流向。
[0012]綜上所述設計的混凝裝置，能夠有效的使混凝劑充分均勻的擴散，混凝劑濃度分布均勻，有效的實現(xiàn)污水與混凝劑混凝充分。
[0013]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術內容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
【主權項】
1.混凝裝置，其特征在于:包括混凝池體和攪拌裝置，所述混凝池體內設有混凝腔，所述混凝腔的腔壁為階梯狀結構，所述階梯狀結構使得混凝腔沿混凝池體的深度方向依次劃分為第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔，所述第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔的橫截面積沿混凝池體的深度方向逐漸減小；所述攪拌裝置包括攪拌軸和設于攪拌軸上的攪拌葉片組，所述攪拌葉片組是由多個攪拌葉片共同構成，所述攪拌軸位于第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔的位置上分別設有第一攪拌葉片組、第二攪拌葉片組、第三攪拌葉片組和第四攪拌葉片組；所述第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔的腔壁上還設有凸起。2.根據(jù)權利要求1所述的混凝裝置，其特征在于:所述凸起的橫截面為呈流線型的水滴狀截面，所述水滴狀截面的前端邊沿為弧線邊沿，所述弧線邊沿的兩側向水滴狀截面的尾部逐漸收縮，所述凸起的凸出厚度方向上的側壁呈縮腰狀結構；所述凸起的前端朝向水流的流向。
【專利摘要】本實用新型涉及水處理設備技術領域，提供一種能夠有效的使混凝劑充分均勻的擴散，混凝劑濃度分布均勻的混凝裝置，包括混凝池體和攪拌裝置，所述混凝池體內設有混凝腔，混凝腔的腔壁為階梯狀結構，階梯狀結構使得混凝腔沿混凝池體的深度方向依次劃分為第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔，所述第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔的橫截面積沿混凝池體的深度方向逐漸減??；所述攪拌裝置包括攪拌軸，攪拌軸位于第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔的位置上分別設有第一攪拌葉片組、第二攪拌葉片組、第三攪拌葉片組和第四攪拌葉片組；第一混凝腔、第二混凝腔、第三混凝腔和第四混凝腔的腔壁上還設有凸起。
【IPC分類】C02F1/52
【公開號】CN204702550
【申請?zhí)枴緾N201520350976
【發(fā)明人】傅寶陽
【申請人】傅寶陽
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年5月27日