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余熱發(fā)電循環(huán)水節(jié)水工藝控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:9085119閱讀:1382來源:國知局
余熱發(fā)電循環(huán)水節(jié)水工藝控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及余熱發(fā)電循環(huán)水處理,具體涉及一種余熱發(fā)電循環(huán)水節(jié)水工藝控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥窯余熱發(fā)電在生產(chǎn)過程中對汽輪機乏汽進行冷卻時,需要大量的冷卻水。為保證在凝汽器內(nèi)形成高度真空,必須保證凝汽器的換熱效果,要維持凝汽器的良好換熱效果,就必須保證凝汽器的換熱面清潔無垢,盡可能的降低熱阻,這就對循環(huán)冷卻水的水質(zhì)控制有較高的要求,主要的控制指標有循環(huán)水的濁度、電導(dǎo)率、硬度、堿度等。現(xiàn)行的水處理工藝是向循環(huán)水池中添加殺菌劑來抑制水中的微生物滋生,添加阻垢劑與循環(huán)水中的鈣鎂離子反應(yīng)形成疏松的碳酸鹽或硅酸鹽絮狀顆粒析出,從而降低循環(huán)水中的硬度,通過加酸等工藝控制堿度,濁度的控制主要通過排污來控制。由于水泥企業(yè)一般存在大量的粉塵,通常情況下,濁度最容易超標,水質(zhì)超標后就需要大量排污換水以降低水的濁度,浪費大量需要添加的化學(xué)藥品,同時也過度消耗了水資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是設(shè)計一種余熱發(fā)電循環(huán)水節(jié)水工藝控制系統(tǒng),利用該系統(tǒng)在原有添加殺菌劑、阻垢劑控制工藝的基礎(chǔ)上,將循環(huán)水冷卻塔水池中的循環(huán)水進行過濾,降低循環(huán)水中的懸浮物,有效降低循環(huán)水的濁度,減少為控制濁度而進行的循環(huán)水排污,減少補充水量,達到節(jié)水的目的。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種余熱發(fā)電循環(huán)水節(jié)水工藝控制系統(tǒng),包括循環(huán)水冷卻塔,與循環(huán)水冷卻塔及冷卻水循環(huán)栗連接的冷油器和凝汽器,在所述循環(huán)水冷卻塔旁設(shè)循環(huán)水過濾器,循環(huán)水過濾器位置高于循環(huán)水冷卻塔,循環(huán)水過濾器與循環(huán)水冷卻塔及冷卻水循環(huán)栗通過管道連接,在循環(huán)水過濾器與冷卻水循環(huán)栗連接的管道上設(shè)由PLC控制器控制的電動閥,在循環(huán)水冷卻塔上設(shè)濁度儀。
[0005]本實用新型采用上述技術(shù)方案所設(shè)計的余熱發(fā)電循環(huán)水節(jié)水工藝控制系統(tǒng),由于在現(xiàn)有的循環(huán)水系統(tǒng)基礎(chǔ)上通過增加濁度在線測點和PLC控制器、水過濾器,及相關(guān)連接管道和控制閥門,實現(xiàn)了循環(huán)水自動過濾,維持了濁度穩(wěn)定,達到減少排污、節(jié)約水資源的目的。
【附圖說明】
[0006]圖1表示本實用新型余熱發(fā)電循環(huán)水節(jié)水工藝控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對本實用新型余熱發(fā)電循環(huán)水節(jié)水工藝控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)作具體說明。
[0008]參見圖1,本實用新型余熱發(fā)電循環(huán)水節(jié)水工藝控制系統(tǒng),包括循環(huán)水冷卻塔1,與循環(huán)水冷卻塔I及三臺冷卻水循環(huán)栗5連接的冷油器6和凝汽器7,循環(huán)水冷卻塔I上還設(shè)有冷卻塔風(fēng)扇8。在循環(huán)水冷卻塔I旁設(shè)循環(huán)水過濾器2,其中,循環(huán)水過濾器的位置要高于循環(huán)水冷卻塔I,循環(huán)水過濾器2能夠利用虹吸原理實現(xiàn)自動反洗,即循環(huán)水通過循環(huán)水過濾器2過濾時,水中的懸浮物被濾料層捕獲并被滯留,濾料層上的雜質(zhì)到一定程度后水阻增大,系統(tǒng)能夠利用虹吸原理實現(xiàn)自動反洗,把雜質(zhì)反沖至排污口排除,雜質(zhì)去除后,濾料層上的水阻降低,系統(tǒng)有自動轉(zhuǎn)換至過濾狀態(tài),循環(huán)水過濾器2的出水水質(zhì)可以維持在5NTU左右。循環(huán)水過濾器2與循環(huán)水冷卻塔I及冷卻水循環(huán)栗5的出口管通過管道連接,在循環(huán)水過濾器2與冷卻水循環(huán)栗5連接的管道上設(shè)由PLC控制器控制的電動閥3,電動閥3用來控制去往循環(huán)水過濾器2的水量。在循環(huán)水冷卻塔I上設(shè)濁度儀4,設(shè)置濁度儀4在線測點,是為了降低值班人員的勞動強度,維持循環(huán)水的水質(zhì)穩(wěn)定,實現(xiàn)系統(tǒng)的自動控制,根據(jù)循環(huán)水濁度的變化,通過變送器及PLC控制器來控制去往循環(huán)水過濾器2閥門的開度,調(diào)整通過循環(huán)水過濾器2的水量,使循環(huán)水的濁度維持穩(wěn)定,達到減少排污節(jié)約水資源的目的。
[0009]本實用新型的工藝控制過程為:三臺循環(huán)冷卻水栗5向冷卻設(shè)備冷油器6、凝汽器7供給循環(huán)冷卻水,水質(zhì)的濁度控制標準為< 20NTU。當循環(huán)水濁度達到15NTU時,開啟電動閥3的閥門,開始進行水質(zhì)過濾,循環(huán)水過濾器的出水濁度一般為5NTU,從而保持循環(huán)水池內(nèi)的水濁度在15-20NTU之間。當循環(huán)水的濁度達到18NTU時全開電動閥3的閥門,實現(xiàn)循環(huán)水過濾器2的滿負荷工作,維持循環(huán)水的濁度的動態(tài)平衡。當循環(huán)水的濁度達到20NTU時,PLC系統(tǒng)自動發(fā)出報警。
[0010]本實用新型改造前,循環(huán)水池每天的補水量在1800噸,排污量為每天550噸,其余為蒸發(fā)損失和漂水損失,循環(huán)水的濁度不易控制,頻繁出現(xiàn)超標的情況,造成藥品和水資源的大量浪費。經(jīng)過試制試用,改造后由過濾裝置來控制濁度,循環(huán)水的排污量降至250噸(必要的排污降低循環(huán)水中鈣硬和堿度),補水量每天降低約300噸,全年循環(huán)水池的水質(zhì)能夠穩(wěn)定的控制在15-20之間,全年節(jié)水約10萬噸,同時減少近10萬噸的工業(yè)廢水排放,經(jīng)濟和社會效益顯著。該工藝控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)水自動過濾,維持濁度穩(wěn)定,減少排污,節(jié)約了水資源。
【主權(quán)項】
1.一種余熱發(fā)電循環(huán)水節(jié)水工藝控制系統(tǒng),包括循環(huán)水冷卻塔,與循環(huán)水冷卻塔及冷卻水循環(huán)栗連接的冷油器和凝汽器,其特征是在所述循環(huán)水冷卻塔旁設(shè)循環(huán)水過濾器,循環(huán)水過濾器位置高于循環(huán)水冷卻塔,循環(huán)水過濾器與循環(huán)水冷卻塔及冷卻水循環(huán)栗通過管道連接,在循環(huán)水過濾器與冷卻水循環(huán)栗連接的管道上設(shè)由PLC控制器控制的電動閥,在循環(huán)水冷卻塔上設(shè)濁度儀。
【專利摘要】本實用新型提出了一種余熱發(fā)電循環(huán)水節(jié)水工藝控制系統(tǒng),其包括循環(huán)水冷卻塔,與循環(huán)水冷卻塔及冷卻水循環(huán)泵連接的冷油器和凝汽器,在循環(huán)水冷卻塔旁設(shè)循環(huán)水過濾器,循環(huán)水過濾器與循環(huán)水冷卻塔及冷卻水循環(huán)泵通過管道連接,在循環(huán)水過濾器與冷卻水循環(huán)泵連接的管道上設(shè)由PLC控制器控制的電動閥,在循環(huán)水冷卻塔上設(shè)濁度儀。本實用新型解決了余熱發(fā)電循環(huán)水濁度大、水資源浪費大的問題,實現(xiàn)了循環(huán)水自動過濾,維持了濁度穩(wěn)定,達到減少排污、節(jié)約水資源的目的。
【IPC分類】C02F9/04
【公開號】CN204737824
【申請?zhí)枴緾N201520345739
【發(fā)明人】武華東, 孔凡, 劉賓, 閆青
【申請人】河南中聯(lián)節(jié)能工程有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年5月26日
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