一種厭氧罐整體旋流布水器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污水的厭氧處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種厭氧罐整體旋流布水器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有污水處理用的厭氧反應(yīng)器其結(jié)構(gòu)中的布水系統(tǒng)多采用環(huán)式盤管，在盤管上一個(gè)或多個(gè)出水孔，即“一管一點(diǎn)”或“一管多點(diǎn)”的布水方式，對(duì)產(chǎn)生的沼氣采用一個(gè)錐形帽與分離器來收集，這種布水方式只產(chǎn)生縱向(上、下)的攪動(dòng)，存在易形成“溝流”和“短路”，污泥與廢水不能均勻的混合，且長期運(yùn)行，出水孔會(huì)出現(xiàn)堵塞，反應(yīng)器越大，均勻布水越困難，使反應(yīng)器產(chǎn)生大量無效容積，反應(yīng)器越大，均勻布水越困難的缺陷?，F(xiàn)在也有使用分區(qū)旋流式四區(qū)布水器，進(jìn)行污水處理，該裝置相比有了一定程度的進(jìn)步，但始終無法解決介質(zhì)串流，以及污泥流失的弊端。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種厭氧罐整體旋流布水器。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]—種厭氧罐整體旋流布水器，包括厭氧罐，在所述厭氧罐的底部通過支撐板支撐固定布水器，在所述厭氧罐上還連接一組進(jìn)水管，所述進(jìn)水管均勻分布在所述布水器上，在每個(gè)所述進(jìn)水管上均連接一個(gè)噴嘴，所述噴嘴分布在以厭氧罐的中心為圓心的同心圓上，所述噴嘴從所述厭氧罐的底面水平出水，且其出水方向沿著噴嘴所在的同心圓的切線方向；
[0006]在所述厭氧罐內(nèi)橫向設(shè)置一個(gè)攪拌軸，在所述攪拌軸上設(shè)有一組攪拌桿，所述攪拌軸的一側(cè)通過減速器連接電機(jī)，所述減速器和電機(jī)均設(shè)置在所述厭氧罐的外側(cè)。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述噴嘴采用Φ89/Φ32變徑。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述布水器呈圓弧狀傾斜設(shè)置。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述布水器用碳鋼板焊接而成。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述支撐板采用鋼板。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述攪拌軸內(nèi)縱向設(shè)置主氣通道，在每個(gè)所述攪拌桿內(nèi)均設(shè)有與主氣通道連通的支氣通道，在每個(gè)攪拌桿上還設(shè)有一組與所述支氣通道連通的通氣孔，在所述攪拌軸上還連接空氣壓縮機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)向攪拌軸供氣。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型所提供的一種厭氧罐整體旋流布水器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的死角問題，使污水與污泥充分混合，提高處理效果，本實(shí)用新型把原有的分區(qū)布水改為一個(gè)整體補(bǔ)水區(qū)，實(shí)現(xiàn)了整體旋流布水，消除厭氧罐底部死角，防止介質(zhì)串流；將原來向下的補(bǔ)水管改為水平噴射，同一方向，在同心圓的切線上，改變了補(bǔ)水管方向，將介質(zhì)與污泥的運(yùn)動(dòng)軌跡由原來的直線上升變?yōu)槁菪仙?，減緩污泥上升速度，減少污泥流失。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型提出的一種厭氧罐整體旋流布水器結(jié)構(gòu)原理示意圖；
[0014]圖2是圖1的A—A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種厭氧罐整體旋流布水器，包括厭氧罐1，在所述厭氧罐I的底部通過支撐板5支撐固定布水器2，所述支撐板5采用鋼板，所述布水器2用碳鋼板焊接而成，且呈圓弧狀傾斜設(shè)置。
[0017]在所述厭氧罐I上還連接一組進(jìn)水管3，所述進(jìn)水管3均勻分布在所述布水器2上，在每個(gè)所述進(jìn)水管3上均連接一個(gè)噴嘴4，所述噴嘴4采用Φ89/Φ32變徑。所述噴嘴4分布在以厭氧罐I的中心為圓心的同心圓上，所述噴嘴4從所述厭氧罐I的底面水平出水，且其出水方向沿著噴嘴4所在的同心圓的切線方向。
[0018]在所述厭氧罐I內(nèi)橫向設(shè)置一個(gè)攪拌軸8，在所述攪拌軸8的一側(cè)通過減速器7連接電機(jī)6，攪拌軸8的另一側(cè)連接空氣壓縮機(jī)9。在所述攪拌軸8上設(shè)有一組攪拌桿11，所述減速器7和電機(jī)6均設(shè)置在所述厭氧罐I的外側(cè)。所述攪拌軸8內(nèi)縱向設(shè)置主氣通道10，在每個(gè)所述攪拌桿11內(nèi)均設(shè)有與主氣通道10連通的支氣通道12，在每個(gè)攪拌桿11上還設(shè)有一組與所述支氣通道12連通的通氣孔13，所述空氣壓縮機(jī)9向攪拌軸8供氣。
[0019]當(dāng)高濃度污水用厭氧提升栗經(jīng)布水管注入?yún)捬豕?，厭氧罐I內(nèi)的污水和厭氧污泥受到布水器2旋流作用，以及水力負(fù)荷連同產(chǎn)生沼氣向上提升作用，在這幾個(gè)共同力的作用下，污水和污泥程螺旋上升，同時(shí)通過電機(jī)6帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在攪拌桿11攪拌的同時(shí)，利用空氣壓縮機(jī)9對(duì)其通氣，使得整個(gè)厭氧罐I內(nèi)污水和污泥充分混合，達(dá)到了混合無死角的目的，從而大大提高了處理的效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種厭氧罐整體旋流布水器，包括厭氧罐(I)，其特征在于:在所述厭氧罐(I)的底部通過支撐板(5 )支撐固定布水器(2 )，在所述厭氧罐(I)上還連接一組進(jìn)水管(3 )，所述進(jìn)水管(3 )均勻分布在所述布水器(2 )上，在每個(gè)所述進(jìn)水管(3 )上均連接一個(gè)噴嘴(4 )，所述噴嘴(4)分布在以厭氧罐(I)的中心為圓心的同心圓上，所述噴嘴(4)從所述厭氧罐(I)的底面水平出水，且其出水方向沿著噴嘴(4 )所在的同心圓的切線方向； 在所述厭氧罐(I)內(nèi)橫向設(shè)置一個(gè)攪拌軸(8)，在所述攪拌軸(8)上設(shè)有一組攪拌桿(11)，所述攪拌軸(8)的一側(cè)通過減速器(7 )連接電機(jī)(6 )，所述減速器(7 )和電機(jī)(6 )均設(shè)置在所述厭氧罐(I)的外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厭氧罐整體旋流布水器，其特征在于:所述噴嘴(4)采用Φ89/Φ32 變徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厭氧罐整體旋流布水器，其特征在于:所述布水器(2)呈圓弧狀傾斜設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種厭氧罐整體旋流布水器，其特征在于:所述布水器(2)用碳鋼板焊接而成。5.按權(quán)利要求1所述的一種厭氧罐整體旋流布水器，其特征是:所述支撐板(5)采用鋼板。6.按權(quán)利要求1所述的一種厭氧罐整體旋流布水器，其特征是:所述攪拌軸(8)內(nèi)縱向設(shè)置主氣通道(10)，在每個(gè)所述攪拌桿(11)內(nèi)均設(shè)有與主氣通道(10)連通的支氣通道(12)，在每個(gè)攪拌桿(11)上還設(shè)有一組與所述支氣通道(12)連通的通氣孔(13)，在所述攪拌軸(8 )上還連接空氣壓縮機(jī)(9 )，所述空氣壓縮機(jī)(9 )向攪拌軸(8 )供氣。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種厭氧罐整體旋流布水器，包括厭氧罐,在所述厭氧罐的底部通過支撐板支撐固定布水器，在厭氧罐上還連接進(jìn)水管，進(jìn)水管均勻分布在所述布水器上，在每個(gè)進(jìn)水管上均連接噴嘴，所述噴嘴分布在以厭氧罐的中心為圓心的同心圓上，噴嘴從厭氧罐的底面水平出水，且其出水方向沿著噴嘴所在的同心圓的切線方向，在厭氧罐內(nèi)橫向設(shè)有帶有攪拌桿的攪拌軸，攪拌桿一側(cè)連接電機(jī)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的死角問題，使污水與污泥充分混合，提高處理效果，實(shí)現(xiàn)了整體旋流布水，消除厭氧罐底部死角，防止介質(zhì)串流；改變了補(bǔ)水管方向，將介質(zhì)與污泥的運(yùn)動(dòng)軌跡由原來的直線上升變?yōu)槁菪仙?，減緩污泥上升速度，減少污泥流失。
【IPC分類】C02F3/28
【公開號(hào)】CN204752310
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520379334
【發(fā)明人】于召濤, 龔艷華, 徐恒德
【申請(qǐng)人】于召濤
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月5日