一種造紙廢水深度處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及造紙廢水處理領(lǐng)域，具體涉及造紙廢水深度處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國造紙工業(yè)廢水排放量及C0D排放量均居我國各類工業(yè)排放量的首位，造紙工 業(yè)對水環(huán)境的污染最為嚴重，它不但是我國造紙工業(yè)污染防治的首要問題，也是全國工業(yè) 廢水進行達標處理和節(jié)水的首要問題。如何消除造紙廢水污染并使廢液中的寶貴資源得到 利用是一項具有重大社會意義和經(jīng)濟價值的工作，應(yīng)當十分重視。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，我國日 益面臨淡水資源短缺、原料匱乏的問題，而另一方面，水污染也越來越嚴重。近年來，經(jīng)多方 不懈努力，造紙工業(yè)水污染防治已經(jīng)取得了一定的成績，雖然紙及紙板產(chǎn)量逐年增加，但是 排放廢水中的C0D卻逐年降低。但是，目前造紙行業(yè)約占排放總量50%的廢水尚未進行達 標處理，造紙廢水處理后再循環(huán)利用的更是少之又少，因此，造紙廢水污染防治和循環(huán)使用 任務(wù)艱巨。
[0003] 目前對于造紙廢水的處理存在處理深度不夠的問題，雖然一定程度上廢水的污染 程度降低，但是處理后的造紙廢水對環(huán)境還存在危險，也不能再次利用，因此對經(jīng)過初步處 理的廢水再深度處理具有十分重要的意義。但傳統(tǒng)的造紙廢水深度處理存在以下問題：一、 前段處理程度不夠，易造成超濾膜和反滲透膜堵塞，清洗頻率增加造成廢水處理效率過低， 同時降低了超濾膜和反滲透膜使用壽命。二、傳統(tǒng)造紙深度處理，全部經(jīng)過反滲透，造成反 滲透濃鹽水量大（30%-40%)，而濃鹽水因鹽分含量高，可用點較少，依然造成大量廢水外 排至環(huán)境中。三、傳統(tǒng)造紙廢水殺菌裝置如紫外線殺毒、添加次氯酸鈉殺菌效率低，氧化性 殺菌劑對造紙設(shè)備、化學(xué)品保留率、操作人員安全都有危害。造紙工藝中添加最多的就是 水，其潔凈程度直接影響到系統(tǒng)微生物含量。
[0004] 造紙過程中會產(chǎn)生多種微生物，這些微生物對紙機運行性能及產(chǎn)品質(zhì)量有嚴重的 影響，這一點已經(jīng)引起造紙工作者的高度重視。造紙行業(yè)多年來，一直用強氧化劑控制微生 物量，維持一個有效的氧化劑水平并不是一件容易的事，也不一定經(jīng)濟可行。因為紙料對殺 菌劑的需求量較高且變化不定。這種高需求量是因為過程中存在有機物如纖維、淀粉和其 他的膠體物質(zhì)或微粒有機物質(zhì)的緣故。這些有機物與氧化劑反應(yīng)而消耗氧化劑，使氧化劑 控制微生物的有效性非常小。強氧化劑如次氯酸鈉常常用于生物膜控制，與傳統(tǒng)殺菌程序 相比，它相當便宜，但過量添加強氧化劑引起許多副作用。在高需求量系統(tǒng)，例如紙機中，為 得到一個有效的氧化劑殘余量，氧化劑添加量必須超過系統(tǒng)的需求量。在抄紙過程中，過多 地添加氧化劑不僅導(dǎo)致較高的處理成本，還會使染料和其他的濕部添加劑（如增白劑、施 膠劑）消耗增加，腐蝕性增大，毛布壽命縮短。某些氧化劑還導(dǎo)致A0X的生成。此外，某些 氧化劑的過量加入足以控制液體中微生物量，但對控制生物膜無效，因為它很難滲入到生 物膜基體里。
[0005][0006] 針對現(xiàn)狀，本實用新型提供一種造紙廢水深度處理系統(tǒng)，能夠?qū)U水進行深度處 理，還可以對廢水循環(huán)利用，分質(zhì)回用，達到充分利用的目的。
[0007] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：
[0008] -種造紙廢水深度處理系統(tǒng)，包括順次安裝的纖維轉(zhuǎn)盤過濾器、集水池、原水栗、 多介質(zhì)過濾器、自清洗過濾器、超濾裝置、超濾產(chǎn)水池、保安過濾器、高壓栗、反滲透裝置、濃 鹽水池，各裝置通過管道相連，所述的超濾裝置另一端還與回用水池連接，通過回用水栗將 經(jīng)過超濾產(chǎn)生的清水栗入車間碎漿系統(tǒng)；反滲透裝置的另一端還與回用水池連接，通過回 用水栗將經(jīng)過反滲透產(chǎn)生的清水栗入車間設(shè)備冷卻水、密封水系統(tǒng)；還包括殺菌劑加藥裝 置，分別將殺菌劑栗送至原水栗、與回用水池連接的回用水栗前的吸入口處，所述高壓栗吸 入口處還裝有阻垢劑/還原劑加藥裝置，通過高壓栗前的管道相連。
[0009] 前述造紙廢水深度處理系統(tǒng)中，所述的多介質(zhì)過濾器連接有反沖洗裝置，超濾裝 置連接有超濾反沖洗裝置，反滲透裝置連接有反滲透反沖洗裝置，所述的反沖洗裝置包括 反沖洗水栗、濃鹽水池、自控閥門；所述的超濾反沖洗裝置包括清洗水栗和反沖洗水栗，所 述的反滲透反沖洗裝置包括一臺清洗栗、一臺精密過濾器、一個清洗藥箱、一組儀表及連接 管件；所述的清洗栗的最大流量為l〇〇m3/h，揚程37m，所述清洗藥箱容積為3m3,所述精密過 濾器的外殼采用316L不銹鋼，內(nèi)裝5ym噴熔聚丙烯濾芯。
[0010] 前述造紙廢水深度處理系統(tǒng)中，所述的纖維轉(zhuǎn)盤過濾器是一項先進高效的纖維過 濾設(shè)備，該設(shè)備網(wǎng)孔直徑< 10微米，抗水質(zhì)水量沖擊能力強，PLC自動控制反沖洗，可無人 值守。該設(shè)備可高效去除水中總懸浮固體，配合加藥劑，可去除高分子膠體物質(zhì)和色度，出 水特點CODcr彡 60mg/L，SS彡 10mg/L。
[0011] 前述造紙廢水深度處理系統(tǒng)中，所述的多介質(zhì)過濾器為3臺DN3000過濾器，多介 質(zhì)過濾器最大處理能力為3000m3/d，過濾器先進行氣洗再進行水洗，每12h反洗一次，使用 反滲透濃水作為反洗水，反洗水用量為60m3/d，反洗水回濃水池綜合利用。
[0012] 前述造紙廢水深度處理系統(tǒng)中，所述的超濾裝置設(shè)有2套超濾機組，共有48支超 濾膜，產(chǎn)水能力為3000m3/d，每套單獨或同時運行。
[0013] 本實用新型造紙廢水深度處理系統(tǒng)的具體處理過程如下：
[0014] (1)來自污水處理站三沉池的水，經(jīng)過纖維轉(zhuǎn)盤過濾器進行預(yù)過濾處理，然后經(jīng)原 水栗加壓進入多介質(zhì)過濾器，通過多介質(zhì)過濾器中的石英砂和無煙煤濾料過濾，去除濁度、 大顆粒懸浮物，過濾器出水再經(jīng)自清洗過濾器過濾水中大顆粒懸浮物，雜質(zhì)以及部分膠體； 所述多介質(zhì)過濾器過濾過程中，當其中一臺過濾器在進出口壓差達到〇. 8-1.Okg/cm2或出 水SDI大于3時，則自動退出進行反洗，采用氣、水混合反洗，反洗強度：水洗10-13L/M2 *S， 氣洗10-20L/M2 ?S，反洗使用反滲透濃水，反洗廢水排入反滲透濃水池中；
[0015] (2)將經(jīng)過清洗過濾器過濾的水經(jīng)栗加壓進超濾膜中，使超濾膜前端和后端的壓 力差達到0.IMPa，超濾去除水中的懸浮物、膠體及大分子有機物，超濾回用清水利用回用水 栗栗入車間碎漿系統(tǒng)，進行使用，超濾回用濃水進超濾產(chǎn)水池；所述超濾裝置運行過程中， 每隔30-60min進行反沖洗一次，反沖洗使用反滲透清水，反沖洗廢水排入反滲透濃水池 中；
[0016] (3)來自超濾產(chǎn)水池的水經(jīng)阻垢劑加藥裝置加入阻垢劑后，經(jīng)保安過濾器進一步 過濾，保安過濾器中裝過濾精度為5ym噴熔聚丙烯濾芯，進一步過濾殘留水中的污染物、 膠體、懸浮物，水經(jīng)進一步凈化后，經(jīng)高壓栗加壓后進反滲透機組脫鹽處理，反滲透清水經(jīng) 過回用水栗栗入車間設(shè)備冷卻水、密封水系統(tǒng)進行利用，反滲透濃水進濃鹽水池綜合利用； 所述反滲透裝置運行過程中，每隔30-60min進行反沖洗一次，反沖洗使用反滲透清水和超 濾產(chǎn)水，反沖洗廢水排入反滲透濃水池中；
[0017] (4)在廢水處理過程中，3個殺菌劑加藥裝置都是每2小時向系統(tǒng)中加殺菌劑一 次。
[0018] 前述造紙廢水深度處理工藝中，所述的殺菌劑為一種弱氧化殺菌劑一溴化銨可降 解殺菌劑，用量為1. 5-1. 8kg/1000m3,該殺菌劑為弱氧化殺菌劑，對超濾膜和反滲透膜無損 傷，對系統(tǒng)金屬設(shè)備無腐蝕，不用添加還原劑用以中和。
[0019] 前述造紙廢水深度處理工藝中，超濾裝置50-70%的出水用以造紙碎漿車間回用， 反滲透裝置用以處理30% -50%