一種智慧型無閥全自動隔油提升設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及污水處理設備領域，具體涉及一種智慧型無閥全自動隔油提升設備。
【背景技術】
[0002]餐廚垃圾廢水是一般是指餐廚垃圾經(jīng)過固液分離后的含有食用廢棄油脂的高濃度有機廢水，為了達到國家環(huán)保排放標準，需要將其中廢棄油脂與廢水相分離?，F(xiàn)有技術一般采用手動閥門開關，將餐廚垃圾排入固液分離設備中，分離后將廢水經(jīng)過分離油脂工序即可排出，但是餐廚垃圾廢水具有較強的油性和粘度，在沉積后容易滯留在裝置內部，需要人工定期清理，使用不便，容易造成設備中途停運，對清理造成麻煩。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的以上問題，提供一種智慧型無閥全自動隔油提升設備，本實用新型節(jié)能環(huán)保，耗能小，并且無需人工對設備進行定期清潔，提高設備運行便捷度。
[0004]為實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]—種智慧型無閥全自動隔油提升設備，包括用于連接污水管道的污水進口，所述污水進口通過水流感應裝置與自動除渣機連接，所述自動除渣機用于去除污水中的殘渣，所述自動除渣機與自動刮油裝置連接，所述自動刮油裝置與儲油室和提升裝置連接，所述自動刮油裝置將污水中的油污刮入儲油室中，所述提升裝置包括動力水栗一和動力水栗二，所述動力水栗一用于將自動刮油裝置內的污水抽入提升裝置內，所述動力水栗二與出水口連接，所述提升裝置內設置有反沖洗裝置，所述反沖洗裝置用于沖洗提升裝置底部污垢。
[0006]進一步的，所述自動刮油裝置內設置有液位限高器，所述液位限高器控制動力水栗一的開啟和關閉。
[0007]進一步的，所述提升裝置內還設置有液位控制器，所述液位控制器控制動力水栗二的開啟和關閉。
[0008]進一步的，所述儲油室內設置有自動加熱裝置。
[0009]進一步的，所述自動除渣機為固液分離器。
[0010]進一步的，所述自動除渣機、自動刮油裝置、儲油室和提升裝置均設置在機柜內，所述機柜表面設置有若干通氣孔。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]本設備通過水流感應器感知餐廚垃圾廢水的排入，從而控制設備開啟運行，減少待機空載運行的時間，節(jié)約能源損耗，并且提升裝置中通過滯留的方式將刮除油污的污水繼續(xù)沉淀凈化，以提高排放污水的清潔度，而反沖洗裝置能保證底部雜質的沉積，無需人工清理。
[0013]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實用新型的整體結構示意框圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]參照圖1所示，一種智慧型無閥全自動隔油提升設備，用于連接污水管道的污水進口 I，污水進口通過水流感應裝置2與自動除渣機3連接，所述自動除渣機用于去除污水中的殘渣，所述自動除渣機與自動刮油裝置4連接，所述自動刮油裝置與儲油室5和提升裝置6連接，所述自動刮油裝置將污水中的油污刮入儲油室中，所述提升裝置包括動力水栗一 7和動力水栗二 8，所述動力水栗一用于將自動刮油裝置內的污水抽入提升裝置內，所述動力水栗二與出水口 9連接，所述提升裝置內設置有反沖洗裝置10，所述反沖洗裝置用于沖洗提升裝置底部污垢。
[0018]其中，自動刮油裝置內設置有液位限高器11，液位限高器控制動力水栗一的開啟和關閉。提升裝置內還設置有液位控制器12，液位控制器控制動力水栗二的開啟和關閉。儲油室內設置有自動加熱裝置13，保證油液不會凝固，始終為液體狀態(tài)，便于排放，不易凝固后粘黏在儲油室內壁上。自動除渣機為固液分離器，保證餐廚垃圾回收。
[0019]自動除渣機、自動刮油裝置、儲油室和提升裝置均設置在機柜15內，機柜表面設置有若干通氣孔14，整體設計安全可靠，并且由于無需人工操作，所以可以作為地埋等方式使用，提高設備的占地面積，節(jié)約空間。
[0020]本實施例的工作原理如下:
[0021]餐廚垃圾污水從污水進口進入，水流感應裝置(即水流傳感器)感應到后控制自動除渣機、自動刮油裝置、儲油室和提升裝置得電準備工作，自動除渣機先將餐廚垃圾污水中的垃圾與污水分離，污水排入自動刮油裝置中，油液自動分層后，自動刮油裝置將分離出的油液刮入儲油室中存儲，待自動刮油裝置中的污水液位達到限位高度時，液位限高器動作，控制動力水栗一開啟，將自動刮油裝置中油液下方的污水抽入提升裝置內，抽入后的污水不立即排出，待觸發(fā)液位控制器后，動力水栗二才開啟抽走污水，其中污水會在提升裝置內靜置，污水中的油泥和一些細微的雜質等會沉淀到底部，動力水栗二抽走的污水可達到相關排放規(guī)定，待提升裝置內雜質沉淀一定厚度時，可通過反沖洗裝置對底部進行沖洗，最后將沖洗的混合物排出即可，排出物質可以通過在提升裝置底部設置排污口，通過虹吸裝置或者栗體抽走，保證提升裝置內部干凈。本設備具有自動化隔油的功能，并且無需人工介入，沒有手動開關的閥門，即有污水進入即可工作，沒有污水進入則停止工作，減少電能損耗。
[0022]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種智慧型無閥全自動隔油提升設備，其特征在于:包括用于連接污水管道的污水進口，所述污水進口通過水流感應裝置與自動除渣機連接，所述自動除渣機用于去除污水中的殘渣，所述自動除渣機與自動刮油裝置連接，所述自動刮油裝置與儲油室和提升裝置連接，所述自動刮油裝置將污水中的油污刮入儲油室中，所述提升裝置包括動力水栗一和動力水栗二，所述動力水栗一用于將自動刮油裝置內的污水抽入提升裝置內，所述動力水栗二與出水口連接，所述提升裝置內設置有反沖洗裝置，所述反沖洗裝置用于沖洗提升裝置底部污垢。2.根據(jù)權利要求1所述的一種智慧型無閥全自動隔油提升設備，其特征在于:所述自動刮油裝置內設置有液位限高器，所述液位限高器控制動力水栗一的開啟和關閉。3.根據(jù)權利要求1所述的一種智慧型無閥全自動隔油提升設備，其特征在于:所述提升裝置內還設置有液位控制器，所述液位控制器控制動力水栗二的開啟和關閉。4.根據(jù)權利要求1所述的一種智慧型無閥全自動隔油提升設備，其特征在于:所述儲油室內設置有自動加熱裝置。5.根據(jù)權利要求1所述的一種智慧型無閥全自動隔油提升設備，其特征在于:所述自動除渣機為固液分離器。6.根據(jù)權利要求1所述的一種智慧型無閥全自動隔油提升設備，其特征在于:所述自動除渣機、自動刮油裝置、儲油室和提升裝置均設置在機柜內，所述機柜表面設置有若干通氣孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種智慧型無閥全自動隔油提升設備，包括用于連接污水管道的污水進口，所述污水進口通過水流感應裝置與自動除渣機連接，所述自動除渣機用于去除污水中的殘渣，所述自動除渣機與自動刮油裝置連接，所述自動刮油裝置與儲油室和提升裝置連接，所述自動刮油裝置將污水中的油污刮入儲油室中，所述提升裝置包括動力水泵一和動力水泵二，所述動力水泵一用于將自動刮油裝置內的污水抽入提升裝置內，所述動力水泵二與出水口連接，所述提升裝置內設置有反沖洗裝置，所述反沖洗裝置用于沖洗提升裝置底部污垢。本實用新型節(jié)能環(huán)保，耗能小，并且無需人工對設備進行定期清潔，提高設備運行便捷度。
【IPC分類】C02F9/02
【公開號】CN204779109
【申請?zhí)枴緾N201520419887
【發(fā)明人】王小軍
【申請人】蘇州市曄達給水設備有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月17日