高鹽水處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高鹽水處理系統(tǒng),具體涉及包含采用MVR蒸發(fā)器的高鹽水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國工業(yè)化進程的加快,諸多生產(chǎn)領(lǐng)域會產(chǎn)生高鹽廢水,如:印染、造紙、化工、農(nóng)藥、采油、海產(chǎn)品加工等,這些廢水通常會含有高濃度有機污染物,直接排放對環(huán)境造成嚴重污染及破壞。高鹽廢水是指總含鹽質(zhì)量分數(shù)至少I %的廢水,這種廢水含有多種物質(zhì)(包括鹽、油、有機重金屬和放射性物質(zhì))。去除含鹽污水中的有機污染物對環(huán)境的影響至關(guān)重要。
[0003]蒸餾法是一種最古老、最常用的脫鹽方法。工業(yè)廢水的蒸餾法脫鹽技術(shù)基本上均是從海水脫鹽淡化技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而成。蒸餾法就是把含鹽水加熱使之沸騰蒸發(fā),再把蒸汽冷凝成淡水的過程。目前國內(nèi)大部分也使用蒸發(fā)器進行高鹽水處理。
[0004]傳統(tǒng)的MVR蒸發(fā)器一般單獨采用降膜蒸發(fā)器或強制循環(huán)蒸發(fā)器。降膜蒸發(fā)具有蒸發(fā)效率高、耗能低的特點,但其僅適用于低濃度、沒有晶體析出的情況下使用,且也不適合處理易結(jié)垢或有固粒的物料。而強制循環(huán)蒸發(fā)器適用于高濃度、有晶體析出的情況下使用,但就強制循環(huán)蒸發(fā)器本身而言,其耗能比較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種高鹽水處理系統(tǒng),其節(jié)能環(huán)保,處理過程簡單,成本低,處理效果好。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:高鹽水處理系統(tǒng),包含通過管路連接的平板換熱器,蒸發(fā)器排氣換熱器,蒸發(fā)主體,結(jié)晶器,結(jié)晶器加熱器,結(jié)晶器排氣換熱器,蒸餾水罐,蒸汽壓縮機和蒸汽發(fā)生器;
[0007]所述平板換熱器上設(shè)置原液進口和蒸餾水出口 ;平板換熱器的原液出口通過管路連接至蒸發(fā)器排氣換熱器的低溫介質(zhì)入口,蒸發(fā)器排氣換熱器吸熱后的介質(zhì)出口通過管路連接至蒸發(fā)主體的熱井,所述蒸發(fā)主體為臥管降膜蒸發(fā)器,其包含熱交換管,熱交換管內(nèi)部接通高溫蒸汽,熱交換管外部用于流通低溫循環(huán)液;所述蒸發(fā)主體包含蒸汽出口,二次蒸汽入口,冷凝水出口,濃縮液出口 ;所述濃縮液出口通過管路連接蒸發(fā)器濃縮液栗,蒸發(fā)器濃縮液栗的出口通過管路連接至強制循環(huán)蒸發(fā)器,所述強制循環(huán)蒸發(fā)器包含結(jié)晶器,結(jié)晶器頂部位置為結(jié)晶器分離器;
[0008]所述強制循環(huán)蒸發(fā)器還包含結(jié)晶器加熱器,結(jié)晶器排氣換熱器;所述結(jié)晶器包含有濃縮液排出口,濃縮液排出口上連接結(jié)晶器晶漿栗;所述強制循環(huán)蒸發(fā)器的結(jié)晶器加熱器和結(jié)晶器排氣換熱器上均設(shè)置有冷凝水出口;
[0009]所述蒸發(fā)主體的冷凝水出口和強制循環(huán)蒸發(fā)器的冷凝水出口通過管路連接至冷凝水罐;所述冷凝水罐設(shè)置排水口,冷凝水罐的一部分冷凝水通過管路連接至所述平板換熱器。
[0010]作為本實用新型的一種【具體實施方式】,所述蒸汽發(fā)生器為所述的蒸發(fā)主體和結(jié)晶器提供高溫蒸汽;所述結(jié)晶器分離器的頂部和蒸發(fā)主體的頂部通過管路連接至蒸汽壓縮機。
[0011]作為本實用新型的一種【具體實施方式】,所述冷凝水罐的另一部分冷凝水通過管路連接至所述蒸汽發(fā)生器。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0013]本實用新型采用新型結(jié)構(gòu),結(jié)合了兩種蒸發(fā)技術(shù)的優(yōu)點,采用兩級濃縮,在低濃度的時候運用臥管降膜蒸發(fā)器,高濃度的時候運用強制循環(huán)蒸發(fā)器,結(jié)合使用使工藝流程上節(jié)省了一臺蒸汽壓縮機費用,特別適用于處理低含鹽量的高鹽廢水,且能充分通過蒸發(fā)結(jié)晶提取鹽量,這是單獨用降膜蒸發(fā)器所不能達到的。另外臥管降膜蒸發(fā)器是管內(nèi)走蒸汽,熱交換面在管外,所以換熱面的結(jié)垢情況可以通過蒸發(fā)主體配備的視鏡直接目測,合理控制設(shè)備清洗時間。而普通降膜蒸發(fā)器管外走蒸汽,換熱面在管內(nèi),無法觀察管內(nèi)的結(jié)垢具體情況,即使對設(shè)備進行清洗也無法清楚清洗效果。另外換熱管外表面粗糙度較內(nèi)表面更容易控制,因此換熱管外表面可以做到比內(nèi)表面更加光滑。由于換熱管結(jié)垢速率與換熱面表面粗糙度也是息息相關(guān)的,因此采用臥管降膜可以延緩設(shè)備結(jié)垢時間。所以臥管降膜蒸發(fā)器與強制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)合一起在高鹽廢水處理中有很大的優(yōu)勢。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標記說明:
[0016]1-蒸發(fā)主體,2-蒸發(fā)器循環(huán)栗,3-蒸發(fā)器排氣換熱器,4-板式換熱器,5-蒸發(fā)器濃縮液栗,6-蒸發(fā)器蒸餾水栗,7-蒸餾水罐,8-結(jié)晶器加熱器,9-結(jié)晶器循環(huán)栗,10-結(jié)晶器排氣換熱器,11-蒸汽壓縮機,12-結(jié)晶器分離室,13-結(jié)晶器晶漿栗,14-蒸汽發(fā)生器,15-原液進口,16-蒸餾水出口,17-不凝氣體出口,18-濃縮液出口。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實施例描述本實用新型【具體實施方式】:
[0018]如圖1所示,其示出了本實用新型的【具體實施方式】,如圖所示,本實用新型高鹽水處理系統(tǒng),包含通過管路連接的平板換熱器4,蒸發(fā)器排氣換熱器3,蒸發(fā)主體1,結(jié)晶器,結(jié)晶器加熱器8,結(jié)晶器排氣換熱器10,蒸餾水罐7,蒸汽壓縮機11和蒸汽發(fā)生器14 ;
[0019]如圖所示,所述平板換熱器上設(shè)置原液進口 15和蒸餾水出口 16 ;平板換熱器的原液出口通過管路連接至蒸發(fā)器排氣換熱器的低溫介質(zhì)入口,蒸發(fā)器排氣換熱器吸熱后的介質(zhì)出口通過管路連接至蒸發(fā)主體的熱井,所述蒸發(fā)主體為臥管降膜蒸發(fā)器,其包含熱交換管,熱交換管內(nèi)部接通高溫蒸汽,熱交換管外部用于流通低溫循環(huán)液;所述蒸發(fā)主體包含蒸汽出口,二次蒸汽入口,冷凝水出口,濃縮液出口 ;所述濃縮液出口通過管路連接蒸發(fā)器濃縮液栗,蒸發(fā)器濃縮液栗的出口通過管路連接至強制循環(huán)蒸發(fā)器,所述強制循環(huán)蒸發(fā)器包含結(jié)晶器,結(jié)晶器頂部位置為結(jié)晶器分離器;
[0020]如圖所示,所述強制循環(huán)蒸發(fā)器還包含結(jié)晶器加熱器,結(jié)晶器排氣換熱器;所述結(jié)晶器包含有濃縮液排出口,濃縮液排出口上