一種用于煤焦油加氫設(shè)備的多重油水分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤焦油加氫技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于煤焦油加氫設(shè)備的多重油水分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煤焦油加氫裝置所產(chǎn)生的廢水和含油污水均送至事故池，使廢水與含油污水混合在一起。一般的方法中，沒有將混合溶液中污油和污水進(jìn)行分離，而是將其直接輸送給污水處理廠處理，由于混有油污，因此其處理難度會大大增加，導(dǎo)致處理成本增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于煤焦油加氫設(shè)備的多重油水分離裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種用于煤焦油加氫設(shè)備的多重油水分離裝置，包括底座和分離殼體，所述分離殼體位于底座上方，且分離殼體通過旋轉(zhuǎn)裝置與底座連接；所述分離殼體的上部固定有集油板，集油板由扇形板材卷曲成上小下大的錐臺，錐臺內(nèi)表面光滑，錐臺中心為溢油孔，集油板上均勻開有多個通孔；所述分離殼體的下部還設(shè)有氣泡發(fā)生器；所述分離殼體下部通過管道與分離罐連接；所述分離罐上部布置有冷凝盤管，冷凝盤管盤繞于分離罐內(nèi)壁，分離罐下部布置有加熱盤管，加熱盤管盤繞于分離罐內(nèi)壁；所述分離罐下部通過管道與過濾池連接，過濾池內(nèi)從上至下依次為石英砂過濾裝置和活性炭過濾裝置。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述分離殼體的上部設(shè)有污油出口。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述分離罐的上端設(shè)有污油出口。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述分離罐內(nèi)表面涂有利于油滴滑落的順滑涂料。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述石英砂過濾裝置和活性炭過濾裝置的外側(cè)均包覆有紗網(wǎng)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是利用氣泡發(fā)生器產(chǎn)生氣泡，水中的油分子隨氣泡上浮，在水面形成油層來分離油水；此外，通過提高液體溫度來改變油水兩相的密度差，從而可以使油水較快的分離；增加的過濾池可以徹底去除水中的油分子和其它雜質(zhì)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為集油板的展開示意圖。
[0013]圖中:1-底座、2-旋轉(zhuǎn)裝置、3-管道、4-加熱盤管、5-活性炭過濾裝置、6-石英砂過濾裝置、7-過濾池、8-分離罐、9-冷凝盤管、10-污油出口、11-分離殼體、12-集油板、13-氣泡發(fā)生器、1201-通孔、1202-溢油孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
[0015]所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種用于煤焦油加氫設(shè)備的多重油水分離裝置，包括底座I和分離殼體11，所述分離殼體11位于底座I上方，且分離殼體11通過旋轉(zhuǎn)裝置2與底座I連接；所述分離殼體11的上部固定有集油板12，集油板12由扇形板材卷曲成上小下大的錐臺，錐臺內(nèi)表面光滑，錐臺中心為溢油孔1202，集油板12上均勻開有多個通孔1201 ;所述分離殼體11的下部還設(shè)有氣泡發(fā)生器13 ;所述分離殼體11下部通過管道3與分離罐8連接；所述分離罐8上部布置有冷凝盤管9，冷凝盤管9盤繞于分離罐8內(nèi)壁，分離罐8下部布置有加熱盤管4，加熱盤管4盤繞于分離罐內(nèi)壁8 ;所述分離罐8下部通過管道3與過濾池7連接，過濾池7內(nèi)從上至下依次為石英砂過濾裝置6和活性炭過濾裝置5。
[0017]所述分離殼體11的上部設(shè)有污油出口 10。所述分離罐8的上端設(shè)有污油出口 10。
[0018]所述分離罐8內(nèi)表面涂有利于油滴滑落的順滑涂料。
[0019]所述石英砂過濾裝置6和活性炭過濾裝置5的外側(cè)均包覆有紗網(wǎng)。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理是:污水進(jìn)入分離殼體11內(nèi)時，旋轉(zhuǎn)裝置2帶動分離殼體11進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，密度較大的水產(chǎn)生較大的離心力向分離殼體11的側(cè)壁移動，再沿著側(cè)壁向下流動，而密度較小的油所產(chǎn)生的離心力也較小，再與氣泡發(fā)生器13產(chǎn)生的氣泡結(jié)合上浮；下部含有少量油污的污水進(jìn)入分離罐8中，利用加熱盤管4中熱水的熱量傳遞作用，將油水加熱，油水兩相的流動性以及密度由于溫度的變化而發(fā)生變化，密度較大的水開始下沉，而密度相對較小的油開始上浮，在此過程中產(chǎn)生的油蒸汽會在遇到冷凝盤管9時凝結(jié)成小油滴，在此滴落到分離罐8內(nèi)，待油水分離后，底部的含有極少油污的污水水進(jìn)入過濾池7中，油污被過濾池7中的石英砂過濾裝置6和活性炭過濾裝置5吸附。
[0021]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于煤焦油加氫設(shè)備的多重油水分離裝置，包括底座和分離殼體，其特征在于，所述分離殼體位于底座上方，且分離殼體通過旋轉(zhuǎn)裝置與底座連接；所述分離殼體的上部固定有集油板，集油板由扇形板材卷曲成上小下大的錐臺，錐臺內(nèi)表面光滑，錐臺中心為溢油孔，集油板上均勻開有多個通孔；所述分離殼體的下部還設(shè)有氣泡發(fā)生器；所述分離殼體下部通過管道與分離罐連接；所述分離罐上部布置有冷凝盤管，冷凝盤管盤繞于分離罐內(nèi)壁，分離罐下部布置有加熱盤管，加熱盤管盤繞于分離罐內(nèi)壁；所述分離罐下部通過管道與過濾池連接，過濾池內(nèi)從上至下依次為石英砂過濾裝置和活性炭過濾裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煤焦油加氫設(shè)備的多重油水分離裝置，其特征在于，所述分離殼體的上部設(shè)有污油出口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煤焦油加氫設(shè)備的多重油水分離裝置，其特征在于，所述分離罐的上端設(shè)有污油出口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煤焦油加氫設(shè)備的多重油水分離裝置，其特征在于，所述分離罐內(nèi)表面涂有利于油滴滑落的順滑涂料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煤焦油加氫設(shè)備的多重油水分離裝置，其特征在于，所述石英砂過濾裝置和活性炭過濾裝置的外側(cè)均包覆有紗網(wǎng)。
【專利摘要】一種用于煤焦油加氫設(shè)備的多重油水分離裝置，包括底座和分離殼體，所述分離殼體位于底座上方，且分離殼體通過旋轉(zhuǎn)裝置與底座連接；所述分離殼體的上部固定有集油板，集油板由扇形板材卷曲成上小下大的錐臺，錐臺內(nèi)表面光滑，錐臺中心為溢油孔，集油板上均勻開有多個通孔；所述分離殼體的下部還設(shè)有氣泡發(fā)生器；所述分離殼體下部通過管道與分離罐連接。本實(shí)用新型的有益效果是利用氣泡發(fā)生器產(chǎn)生氣泡，水中的油分子隨氣泡上浮，在水面形成油層來分離油水；此外，通過提高液體溫度來改變油水兩相的密度差，從而可以使油水較快的分離；增加的過濾池可以徹底去除水中的油分子和其它雜質(zhì)。
【IPC分類】C02F9/10
【公開號】CN204848549
【申請?zhí)枴緾N201520509228
【發(fā)明人】劉啟紅, 黃新毫
【申請人】萍鄉(xiāng)市石化填料有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月15日