一種新型高壓去氧化皮裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是黑色金屬鍛造前感應(yīng)加熱坯料的氧化皮去除設(shè)備，具體涉及一種新型高壓去氧化皮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在過(guò)去幾十年及未來(lái)數(shù)年內(nèi)，黑色金屬鍛造是機(jī)械制造的主要手段，感應(yīng)加熱是鍛造前將坯料加熱至鍛造工藝溫度，是鍛造工序的必須的前端工序，坯件在加熱過(guò)程中或者加熱出爐至鍛造工序的傳輸過(guò)程中，表面必定會(huì)產(chǎn)生氧化皮，坯件表面的氧化皮，會(huì)影響鍛件的表面質(zhì)量，減少鍛造模具的壽命，現(xiàn)有去除氧化皮的方法是:在正式鍛造前，增加一道墩或者抽打的工序，去除氧化皮或者采用機(jī)械式去氧化皮方法，其存在氧化皮去除效率、去除率低的問(wèn)題，基于此，設(shè)計(jì)一種新型高壓去氧化皮裝置還是很有必要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型目的是在于提供一種新型高壓去氧化皮裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，大大提高了氧化皮去除率，提高了鍛件表面質(zhì)量，延長(zhǎng)了模具的使用壽命。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種新型高壓去氧化皮裝置，包括直鋼管、圓鋼管和噴嘴，直鋼管安裝在圓鋼管的上方，直鋼管與圓鋼管相通，圓鋼管為帶有缺口的鋼管，圓鋼管的缺口兩端通過(guò)封塊密封設(shè)置，圓鋼管的內(nèi)側(cè)安裝有多個(gè)噴嘴，噴嘴傾斜設(shè)置，圓鋼管通過(guò)固定螺桿安裝在高壓水缸上。
[0005]作為優(yōu)選，所述的直鋼管與油水混合栗連接，避免了因漏水而造成不必要的麻煩。
[0006]作為優(yōu)選，所述的噴嘴的出水端均傾斜指向圓鋼管的圓心設(shè)置，去去氧化皮效果更佳。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:有效去除坯件的氧化皮，且去除率高，不僅提高了鍛件表面質(zhì)量，也延長(zhǎng)了模具的使用壽命，設(shè)計(jì)巧妙，，適用推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型；
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0012]參照?qǐng)D1-2，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:一種新型高壓去氧化皮裝置，包括直鋼管1、圓鋼管2和噴嘴3，直鋼管I安裝在圓鋼管2的上方，直鋼管I與圓鋼管2相通，圓鋼管2為帶有缺口的鋼管，圓鋼管2的缺口兩端通過(guò)封塊4密封設(shè)置，圓鋼管2的內(nèi)側(cè)安裝有多個(gè)噴嘴3，噴嘴3傾斜設(shè)置，圓鋼管2通過(guò)固定螺桿5安裝在高壓水缸上。
[0013]值得注意的是，所述的直鋼管I與油水混合栗連接，通過(guò)用油水混合栗代替水栗，避免了因漏水而造成不必要的麻煩。
[0014]此外，所述的噴嘴3的出水端均傾斜指向圓鋼管2的圓心設(shè)置，使噴嘴相互間出水端處具有一定的角度，使得在去氧化皮的時(shí)候具有更好的效果。
[0015]本【具體實(shí)施方式】的工作原理:利用活塞式原理使噴嘴3處產(chǎn)生水壓，以水作介質(zhì)，用水壓的方法去除棒料坯表面氧化皮，其工作過(guò)程如下:棒料通過(guò)輸送鏈的傳動(dòng)到達(dá)噴淋部件指定位置，此時(shí)在除磷系統(tǒng)中，高壓油水缸產(chǎn)生的高壓水經(jīng)直鋼管1、圓鋼管2進(jìn)入噴嘴3，在噴嘴3的作用下，高壓水形成一個(gè)具有很大沖擊力的水束，噴射到鋼坯表面，進(jìn)而去除氧化皮。
[0016]本【具體實(shí)施方式】用于在鍛造領(lǐng)域中去氧化皮，包括至少一個(gè)液壓栗，液壓栗利用栗電機(jī)驅(qū)動(dòng)，除了維護(hù)過(guò)程或者其它符合計(jì)劃的或者計(jì)劃外的停機(jī)，設(shè)備可連續(xù)地運(yùn)行，因此去氧化皮設(shè)備幾乎整年運(yùn)行，通過(guò)在去氧化皮間歇期間中轉(zhuǎn)速的減半已經(jīng)實(shí)現(xiàn)可觀的節(jié)能，此外在工作時(shí)間中降低設(shè)備部件的要求，由此提高去氧化皮設(shè)備的使用壽命。
[0017]本【具體實(shí)施方式】加熱坯件表面氧化皮去除90%以上，去除坯件的氧化皮，提高了鍛件表面質(zhì)量，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型高壓去氧化皮裝置，其特征在于，包括直鋼管(I)、圓鋼管(2)和噴嘴(3)，直鋼管(I)安裝在圓鋼管(2)的上方，直鋼管(I)與圓鋼管(2)相通，圓鋼管(2)為帶有缺口的鋼管，圓鋼管⑵的缺口兩端通過(guò)封塊⑷密封設(shè)置，圓鋼管⑵的內(nèi)側(cè)安裝有多個(gè)噴嘴(3)，噴嘴(3)傾斜設(shè)置，圓鋼管(2)通過(guò)固定螺桿(5)安裝在高壓水缸上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高壓去氧化皮裝置，其特征在于，所述的直鋼管(I)與油水混合栗連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高壓去氧化皮裝置，其特征在于，所述的噴嘴(3)的出水端均傾斜指向圓鋼管(2)的圓心設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型高壓去氧化皮裝置，它涉及黑色金屬鍛造前感應(yīng)加熱坯料的氧化皮去除設(shè)備。它包括直鋼管、圓鋼管和噴嘴，直鋼管安裝在圓鋼管的上方，直鋼管與圓鋼管相通，圓鋼管為帶有缺口的鋼管，圓鋼管的缺口兩端通過(guò)封塊密封設(shè)置，圓鋼管的內(nèi)側(cè)安裝有多個(gè)噴嘴，噴嘴傾斜設(shè)置，圓鋼管通過(guò)固定螺桿安裝在高壓水缸上，直鋼管與油水混合泵連接，噴嘴的出水端均傾斜指向圓鋼管的圓心設(shè)置，去氧化皮效果更佳。本實(shí)用新型大大提高了氧化皮去除率，提高了鍛件表面質(zhì)量，延長(zhǎng)了模具的使用壽命。
【IPC分類】B08B13/00, B21J13/00, B08B3/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204866661
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520478218
【發(fā)明人】徐智
【申請(qǐng)人】重慶恒銳機(jī)電有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月6日