濕式電除塵器配套循環(huán)沖洗水箱的排泥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及污水污泥處理領(lǐng)域，具體涉及一種濕式電除塵器配套循環(huán)沖洗水箱的排泥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前燃煤鍋爐為了控制煙氣中的粉塵、NOJPSO夂等污染物，在鍋爐尾部分別安裝相應的凈化裝置和設(shè)備。而控制SOx，一般在燃煤鍋爐尾部和煙囪之間安裝濕法脫硫裝置，該技術(shù)在火力發(fā)電廠得到了大量推廣和應用，然而，經(jīng)過濕法脫硫后的凈煙氣攜帶少許水滴，處于飽和狀態(tài)，并且煙氣流動攜帶少量的石膏、石灰石顆粒物、及少量未反應的30)!氣體，這些物質(zhì)與煙氣中殘存的微量煙塵顆粒物一起形成氣溶膠，直接排放到大氣中，容易在電廠周邊地區(qū)形成石膏雨等局部環(huán)境危害事件。
[0003]濕式電除塵器通過水沖洗陽極板，實現(xiàn)粉塵的收集，為了節(jié)約火電廠用水，廣泛采用循環(huán)水沖洗，將濕式電除塵器沖洗水收集、加藥、沉淀、過濾等處理后循環(huán)利用?？墒?，目前對濕式電除塵器水處理系統(tǒng)的研究不夠深入，多個電廠出現(xiàn)沖洗水系統(tǒng)無法正常連續(xù)穩(wěn)定運行的問題。煙氣中所存在的超細粉塵，細小的石膏顆粒、超細顆粒物(例如，粒徑為PM2.5至PMlO顆粒物)在循環(huán)水箱中發(fā)生沉積，容易在水系統(tǒng)中發(fā)生結(jié)垢，對噴淋系統(tǒng)中的噴嘴造成堵塞等問題。
[0004]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中存在以下問題:煙氣中所存在的超細粉塵，細小的石膏顆粒在濕式電除塵器的循環(huán)水箱中發(fā)生沉積，對噴淋系統(tǒng)中的噴嘴造成堵塞。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供一種濕式電除塵器配套循環(huán)沖洗水箱的排泥裝置，以解決煙氣中所存在的超細粉塵，細小的石膏顆粒在濕式電除塵器的循環(huán)水箱中發(fā)生沉積，對噴淋系統(tǒng)中的噴嘴造成堵塞的問題。
[0006]為此，本實用新型提出一種濕式電除塵器配套循環(huán)沖洗水箱的排泥裝置，所述濕式電除塵器配套循環(huán)沖洗水箱的排泥裝置包括:
[0007]循環(huán)水箱，所述循環(huán)水箱上設(shè)有排污口 ；
[0008]吸泥母管，豎直設(shè)置在所述循環(huán)水箱中；
[0009]吸泥主管，連接在所述吸泥母管的下方并呈水平設(shè)置在所述循環(huán)水箱中；
[0010]旋轉(zhuǎn)電機，連接所述吸泥母管；
[0011]污泥栗，設(shè)置在所述循環(huán)水箱外并連接所述吸泥母管；
[0012]過濾裝置，連接所述污泥栗；
[0013]污泥排放管路，連接所述過濾裝置；
[0014]污水排放槽，連接所述污泥排放管路；
[0015]濾液管路，連接所述過濾裝置；
[0016]濾液回水管路，連接在所述濾液管路與所述循環(huán)水箱之間；
[0017]濾液排出管路，連接所述濾液管路；
[0018]污水排放槽，連接所述濾液排出管路。
[0019]進一步地，所述循環(huán)水箱上還設(shè)有溢流口。
[0020]進一步地，所述吸泥主管的數(shù)目為多個。
[0021]進一步地，所述循環(huán)水箱為圓柱形，所述吸泥母管位于所述循環(huán)水箱的軸線上。
[0022]進一步地，所述濕式電除塵器配套循環(huán)沖洗水箱的排泥裝置還包括:連接在所述吸泥主管上的多個吸泥支管、以及連接在各所述吸泥支管上的多個吸泥喇叭口。
[0023]進一步地，所述旋轉(zhuǎn)電機設(shè)置在所述循環(huán)水箱外。
[0024]進一步地，各所述吸泥支管均勻分布在吸泥主管上。
[0025]本實用新型通過旋轉(zhuǎn)電機帶動吸泥母管旋轉(zhuǎn)，從而帶動水平設(shè)置在所述循環(huán)水箱中的吸泥主管轉(zhuǎn)動，形成吸泥主管在水平方向內(nèi)圓周轉(zhuǎn)動，吸收循環(huán)水箱底部的污泥。通過底部的吸泥主管的多個吸泥喇叭口，在污泥栗的抽吸作用下，將沉積于底部高濃度的含泥污水抽出，在過濾裝置的作用下，實現(xiàn)泥水分離，分離后的清潔水排入水箱循環(huán)利用。本實用新型能夠有效地清除循環(huán)水箱中的污泥含量。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型實施例的濕式電除塵器配套循環(huán)沖洗水箱的排泥裝置的結(jié)構(gòu)不意圖和工作原理圖；
[0027]圖2為本實用新型實施例的吸泥管道的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為本實用新型實施例的吸泥支管上吸泥喇叭口按第一種間距布置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4為本實用新型實施例的吸泥支管上吸泥喇叭口按第二種間距布置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5為本實用新型實施例的吸泥支管與吸泥喇叭口連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]附圖標號說明:
[0032]1.循環(huán)水箱；2.旋轉(zhuǎn)電機；3.污泥栗；4.過濾裝置；5.污泥排放閥門；6.污泥排放槽；7.污水排放閥門；8.濾液回水閥門；9.污水排放槽；10.吸泥主管；11.吸泥母管；12.排污口 ；13.溢流口 ；14.吸泥支管；15.吸泥喇叭口 40.濾液管路
【具體實施方式】
[0033]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【附圖說明】本實用新型。
[0034]本實用新型的目的在于提供一種濕式電除塵器配套循環(huán)沖洗水箱排泥裝置及方法，利用污泥栗定期從循環(huán)水箱底部抽吸高濃度含塵廢水，經(jīng)過過濾裝置后，污泥被分離出來進入污泥排放槽，過濾后的清水返回循環(huán)水箱或者排放進入污水排放槽。位于循環(huán)水箱底部的吸泥主管分為多個分支管，并且每個分支管上沿徑向方向安裝多個吸泥喇叭口，通過中央的吸泥母管連接起來，并伸出循環(huán)水箱頂部，在旋轉(zhuǎn)電機的驅(qū)動下，可以進行定方向、變速度旋轉(zhuǎn)。
[0035]如圖1所示，本實用新型實施例的濕式電除塵器配套循環(huán)沖洗水箱的排泥裝置包括:
[0036]循環(huán)水箱I，所述循環(huán)水箱上設(shè)有排污口 12，排污口 12位于循環(huán)水箱I的底部；
[0037]吸泥母管11，豎直設(shè)置在所述循環(huán)水箱I中；
[0038]吸泥主管10，連接在所述吸泥母管11的下方并呈水平設(shè)置在所述循環(huán)水箱I中；
[0039]旋轉(zhuǎn)電機2，連接所述吸泥母管11 ;
[0040]污泥栗3，設(shè)置在所述循環(huán)水箱I外并連接所述吸泥母管11 ;污泥栗例如為低轉(zhuǎn)速離心栗，葉輪采用耐磨、耐腐蝕材料制成；
[0041 ] 過濾裝置4，連接所述污泥栗3 ;過濾裝置4布置在污泥栗出口管路上，設(shè)置有檢測其阻力的壓力表，運行中根據(jù)壓力指示自動進行反沖洗排泥；
[0042]污泥排放管路，連接所述過濾裝置4，污泥排放管路上設(shè)有污泥排放閥門5 ;
[0043]污水排放槽6，連接所述污泥排放管路；
[0044]濾液管路40，連接所述過濾裝置4 ；
[0045]濾液回水管路，連接在所述濾液管路40與所述循環(huán)水箱I之間，濾液回水管路設(shè)有濾液回水閥門8 ；
[0046]濾液排出管路，連接所述濾液管路40，濾液排出管路設(shè)有濾液排出閥門7 ;
[0047]污水排放槽9，連接所述濾液排出管路。
[0048]循環(huán)水定期通過循環(huán)水箱I底部的排污口 12定量排放，將循環(huán)水箱中底部沉積的較大顆粒物排放，通過排放可以控制水中的氯離子濃度滿足系統(tǒng)運行要求。吸泥母管11立式布置，例如，位于循環(huán)水箱I的豎直軸線上，并穿過循環(huán)水箱I的頂部蓋子，與旋轉(zhuǎn)電機2相連接。所述吸泥母管11承載著底部吸泥主管10和吸泥支管14之間形成一個整體，所有重量通過吸泥母管(例如通過軸承連接)將力量傳遞到循環(huán)水箱I的頂部蓋子上；通過旋轉(zhuǎn)電機2驅(qū)動低速轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動方向與底部吸泥支管14的布置方向相同。
[0049]吸泥母管和吸泥主管均設(shè)有運送含泥污水的通道，通過旋轉(zhuǎn)電機帶動吸泥母管旋轉(zhuǎn)，從而帶動水平設(shè)置在所述循環(huán)水箱中的吸泥主管轉(zhuǎn)動，形成吸泥主管在水平方向內(nèi)圓周轉(zhuǎn)動，吸收循環(huán)水箱底部的污泥。通過底部的吸泥主管的多個吸泥喇叭口，在污泥栗的抽吸作用下，將沉積于底部高濃度的含泥污水抽出，在過濾裝置的作用下，實現(xiàn)泥水分離，分離后的清潔水排入水箱循環(huán)利用。
[0050]吸泥主管10的長度小于循環(huán)水箱I內(nèi)徑，與循環(huán)水箱I的底部內(nèi)壁之間的間隙為30-50mm ；以便實現(xiàn)轉(zhuǎn)動不受阻礙。
[0051]進一步地，所述循環(huán)水箱上還設(shè)有溢流口 13。循環(huán)水箱及沖洗水系統(tǒng)中的定期補充新鮮水，一旦水系統(tǒng)中瞬間補水量較大時，循環(huán)水箱水位上升，超出部門通過溢流口 13排放。
[0052]進一步地，所述吸泥主管10的數(shù)目為多個，以增加吸泥效率。如圖2所示，吸泥主管10為四個，呈垂直交叉布置徑向連接在吸泥母管11上，吸泥范圍較廣。此外，吸泥主管10可以為6個，8個，或更多，均勻連接在吸泥母管11的徑向；多個吸泥主管10在均勻分布，并且所有吸泥主管10上的吸泥支管14均在一個方向，也即同為