渦流式混凝反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種寶石加工加工廢水處理設(shè)備，特別一種人造寶石加工廢水處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]人造寶石是指由人工制造且自然界無已知對(duì)應(yīng)物的晶質(zhì)或非晶質(zhì)體。定名時(shí)必需在材料名稱前加“人造” 二字，如“人造釓鎵榴石”、“人造釔鋁榴石”等，但“玻璃”和“塑料”除外。人造寶石具有寶石的屬性，可以用作寶石飾物，主要用于代替或仿造某種類型的天然寶石。
[0003]人造寶石加工的基本方法主要包括:鋸切、琢磨、拋光。這三種方法的作業(yè)過程構(gòu)成了寶石加工的三大工序。在寶石加工過程中產(chǎn)生的廢水主要有普通寶石加工廢水、酸性廢水和含重金屬廢水三類。
[0004]目前，人造寶石加工廢水還沒有好的處理設(shè)備。這類廢水隨意排放容易破壞水體的生態(tài)環(huán)境，使水體自凈能力下降；會(huì)造成土壤板結(jié)，導(dǎo)致植物枯死。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種廢水的沉淀混凝處理設(shè)備，去除廢水酸性、懸浮物和重金屬及有機(jī)物，得到達(dá)標(biāo)的清水。
[0006]本實(shí)用新型的渦流式混凝反應(yīng)器，其特征在于它包括在下面的第一反應(yīng)室和在上面的第二反應(yīng)室，位于第二反應(yīng)室中軸的攪拌器，第二反應(yīng)室頂部的第二加藥口，在第二反應(yīng)室上部側(cè)壁的出水口，位于第一反應(yīng)室底部的進(jìn)水口和第一加藥口，第一反應(yīng)室上部有擴(kuò)張錐體與第二反應(yīng)室的收縮錐體在喉口處接合，所述的擴(kuò)張錐體和收縮錐體的錐斗斜度大于50° ο
[0007]使用本實(shí)用新型渦流式混凝反應(yīng)器處理人造寶石加工廢水時(shí)，通過考慮廢水中雜質(zhì)、渾濁度、PH值、水溫等因素，分別在第一、第二反應(yīng)室分別向廢水加入一定量的混凝劑(N8105、N9901 )，通過第二反應(yīng)室中的攪拌器攪拌使混凝劑與廢水中的懸浮狀水不溶物和過飽和物等發(fā)生反應(yīng)而沉淀下來，使廢水由渾濁變得澄清，大幅度降低水中的渾濁度、色度，去除水中的懸浮物和雜質(zhì)，再通過中空膜過濾工藝，最終得到可用于生產(chǎn)的清潔用水。本實(shí)用新型的渦流式混凝反應(yīng)器處理廢水效果好，成本還較低。
【附圖說明】
[0008]附圖為本實(shí)用新型的渦流式混凝反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的渦流式混凝反應(yīng)器進(jìn)行說明:
[0010]本渦流式混凝反應(yīng)器，包括第一反應(yīng)室2和在上面的第二反應(yīng)室6，兩個(gè)反應(yīng)室為圓筒型的空腔，第一反應(yīng)室2的直徑為2.1m,第二反應(yīng)室6的直徑為2.3m,第一反應(yīng)室2有部為一個(gè)擴(kuò)張錐體3，第二反應(yīng)室6的下部為一個(gè)收縮錐體6，兩者在喉口 4處接合，擴(kuò)張錐體3和收縮錐體6的錐斗斜度均大于50°。第二反應(yīng)室6的頂部到擴(kuò)張錐體5的底部的尺寸為3.2m,第一反應(yīng)室2底部到收縮錐體3頂部的尺寸為2.5m，第二反應(yīng)室6的中軸安裝有攪拌器7，第二反應(yīng)室6頂部設(shè)有第二加藥口 8，第二反應(yīng)室6上部側(cè)壁設(shè)有出水口 10 ;第一反應(yīng)室2底部分別設(shè)有進(jìn)水口 9和第一加藥口 I。
[0011]使用本實(shí)用新型的渦流式混凝反應(yīng)器進(jìn)行廢水處理時(shí)，其步驟包括:
[0012]1.將人造寶石加工廢水經(jīng)管渠收集后，用人工隔柵去除掉大的懸浮物后流入工程調(diào)節(jié)池；
[0013]2.用水栗將工程調(diào)節(jié)池的廢水一次提升抽至位于工程調(diào)節(jié)池旁邊的渦流式混凝反應(yīng)器內(nèi)，通過第一加藥口 I按0.02-0.03%。的加藥量加入第一種藥劑(由納科爾(中國)環(huán)保技術(shù)服務(wù)有限公司生產(chǎn)代號(hào)為N8105)進(jìn)入第一反應(yīng)室2進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)2分鐘后廢水經(jīng)過喉口 4進(jìn)入第二反應(yīng)室6，通過第二加藥口 8按0.002%。的加藥量加入第二種藥劑(納科爾(中國)環(huán)保技術(shù)服務(wù)有限公司生產(chǎn)代號(hào)為N9901)在第二反應(yīng)室6，啟動(dòng)攪拌器7攪拌促進(jìn)進(jìn)行反應(yīng)，在藥劑的作用下經(jīng)過5 - 8分鐘絮凝反應(yīng)，使其聚集為絮凝體；
[0014]3.在渦流式混凝反應(yīng)器內(nèi)經(jīng)混凝反應(yīng)后的廢水在重力作用下經(jīng)第二反應(yīng)室6的出水口 10流入反應(yīng)器旁邊的沉淀池，在重力作用下絮凝狀物質(zhì)與上層清水分離；
[0015]4.經(jīng)處理后的廢水在沉淀池沉淀后上層形成達(dá)標(biāo)排放的清水，沉淀池底層污泥用污泥栗抽至污泥干化池干化處理；
[0016]5.沉淀池上層清水再經(jīng)膜過濾處理后得到可用于生產(chǎn)的用水。
[0017]在上述的人造寶石加工廢水處理工藝中，使用本實(shí)用新型的渦流式混凝反應(yīng)器進(jìn)行廢水處理，充分考慮到影響混凝效果的各種廢水內(nèi)含物的因素，使混凝達(dá)到較優(yōu)的效果。渦流式混凝反應(yīng)器的絮凝機(jī)理主要是微渦流凝聚、旋流反應(yīng)和立體接觸絮凝。
[0018]1.微渦流凝聚
[0019]當(dāng)水流穿過渦流式混凝反應(yīng)器時(shí)，在水流沖擊作用下形成一部分小渦旋的同時(shí)也形成無數(shù)的微小旋渦。紊流中存在各種尺度不等的渦旋。大渦旋將能量輸送給小渦旋，小渦旋又將能量輸送給更小的渦旋。大渦旋往往使顆粒作整體移動(dòng)而不會(huì)相互碰撞，而尺度過小的渦旋其強(qiáng)度往往不足以推動(dòng)顆粒碰撞，只有渦旋尺度與顆粒尺寸相近的渦旋才會(huì)引起顆粒間相互碰撞。與傳統(tǒng)網(wǎng)格工藝相比，渦流式混凝反應(yīng)器是在球面上形成網(wǎng)格的，具有多方位、多角度的特點(diǎn)，單位體積網(wǎng)格數(shù)遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)網(wǎng)格工藝。因渦流形成流層之間較大的流速差，造成了流層中攜帶微粒的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)渦流的旋轉(zhuǎn)作用形成離心慣性力，造成微粒的沿旋渦徑向運(yùn)動(dòng)，因此水中脫穩(wěn)膠體在微渦流作用下具有更多碰撞機(jī)會(huì)，獲得更高的凝聚效率。
[0020]2.旋流反應(yīng)
[0021]渦流式混凝反應(yīng)器底部為錐形的收縮錐體5，廢水在底部沿錐形邊切線進(jìn)入，廢水沿錐斗旋流上升，使藥與廢水在水力作用下混合，整體形成大的旋流反應(yīng)效果。
[0022]3.立體接觸絮凝
[0023]渦流式混凝反應(yīng)器為空心殼體，當(dāng)水流通過渦流式混凝反應(yīng)器時(shí)，其外部流速大于其內(nèi)部流速，這樣就使其內(nèi)部積累大量礬花絮狀體，形成對(duì)水流中脫穩(wěn)膠體產(chǎn)生吸附絮凝作用的泥渣層。渦流式混凝反應(yīng)器內(nèi)絮體成長質(zhì)量更高，成長過大的絮體在微渦流的作用下會(huì)破碎成較小絮體從而保持絮凝能力，密實(shí)度較低的絮體在微渦流的作用下會(huì)破碎并重新絮凝成密實(shí)度較高的絮體，有利于沉淀分離。
[0024]為使池沉淀上層清水達(dá)到生產(chǎn)用水的標(biāo)準(zhǔn)，需要進(jìn)行膜過濾。經(jīng)混凝沉淀的水懸浮物很低(彡20mg/L)，采用中空膜處理工藝出水懸浮物為零，細(xì)菌總數(shù)優(yōu)于飲用水標(biāo)準(zhǔn)，COD和氨氮去除率高于95%，出水可以直接回用生產(chǎn)用水。
[0025]膜過濾使用的中空纖維膜組件，是由殼體、封頭、端蓋、中心管(內(nèi)壓式無)、布水裝置(內(nèi)壓式無)及中空纖維膜組成，有原液口、過濾液出口及濃縮液出口與系統(tǒng)連接。中空膜分離技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于溶液分離、濃縮和提純的分離技術(shù)。它利用具有選擇透過能力的薄膜做分離介質(zhì)，膜壁密布微孔，原液在一定壓力下通過膜的一側(cè)，溶劑及小分子溶質(zhì)透過膜壁為濾出液，而較大分子溶質(zhì)被膜截留，從而達(dá)到物質(zhì)分離及濃縮的目的。膜分離過程為動(dòng)態(tài)過濾過程，大分子溶質(zhì)被膜壁阻隔，隨濃縮液流出膜組件，膜不易被堵塞，可連續(xù)長期使用。過濾過程可在常溫、低壓下運(yùn)行，無相態(tài)變化，高效節(jié)能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種渦流式混凝反應(yīng)器，其特征在于它包括在下面的第一反應(yīng)室(2)和在上面的第二反應(yīng)室(6)，位于第二反應(yīng)室(6)中軸的攪拌器(7)，第二反應(yīng)室(6)頂部的第二加藥口(8)，在第二反應(yīng)室(6)上部側(cè)壁的出水口(10)，位于第一反應(yīng)室(2)底部的進(jìn)水口(9)和第一加藥口( I)，第一反應(yīng)室(2 )上部有擴(kuò)張錐體(3 )與第二反應(yīng)室(6 )的收縮錐體(5 )在喉口(4)處接合，所述的擴(kuò)張錐體(3)和收縮錐體(5)的錐斗斜度大于50°。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種渦流式混凝反應(yīng)器，其特征在于它包括在下面的第一反應(yīng)室（2）和在上面的第二反應(yīng)室（6），位于第二反應(yīng)室（6）中軸的攪拌器（7），第二反應(yīng)室（6）頂部的第二加藥口（8），在第二反應(yīng)室（6）上部側(cè)壁的出水口（10），位于第一反應(yīng)室（2）底部的進(jìn)水口（9）和第一加藥口（1），第一反應(yīng)室（2）上部有擴(kuò)張錐體（3）與第二反應(yīng)室（6）的收縮錐體（5）在喉口（4）處接合，所述的擴(kuò)張錐體（3）和收縮錐體（5）的錐斗斜度大于50°。本設(shè)備可以去人造寶石加工廢水中懸浮物和重金屬及有機(jī)物，得到達(dá)標(biāo)的生產(chǎn)用水，水處理效果好，成本較低。
【IPC分類】C02F1/52, C02F9/04
【公開號(hào)】CN204873981
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520633782
【發(fā)明人】李強(qiáng)林
【申請(qǐng)人】梧州市誠達(dá)環(huán)?？萍甲稍冇邢薰?br>【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月21日