一種煤層氣采出水一體化處理系統(tǒng)及其水處理器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水處理系統(tǒng)，具體涉及一種煤層氣采出水一體化處理系統(tǒng)及其水處理器。
【背景技術】
[0002]現有的水處理系統(tǒng)一般應用于工業(yè)污水等水處理領域，然而，對于惡劣環(huán)境下的水處理少有水處理技術的支撐，并且，由于環(huán)境惡劣等因素，在當地進行水處理設置搭建費時費力，工程周期長，施工人員需要應對各種突發(fā)的環(huán)境影響，同時，現有的水處理系統(tǒng)的水處理室一般采用分離式設計，采用人工投藥等方式，需要能源的支持，在環(huán)境惡劣的情況下，若發(fā)電效率低，可能就會影響到水處理效果，導致水質不達標，再則，由于煤層氣開采出的水較一般的污水含有更多的氣體，故需要對氣體進行處理和排放，一般的污水處理設備是達不到此種效果的。

【發(fā)明內容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于解決現有的水處理系統(tǒng)費時費力，無法應對惡劣的環(huán)境影響的問題。
[0004]技術方案:為了實現上述目的，本發(fā)明提供以下技術方案:一種煤層氣采出水一體化處理系統(tǒng)，包括原水池和水處理室，所述原水池頂部不超過水處理室頂部，所述水處理室包括至少四個艙室，第一艙室為旋流艙，旋流艙頂部設有投藥艙，旋流艙底部與第二艙室連通，第二艙室設有至少三層上下堆疊式投藥箱；所述第二艙室設于頂部的投藥箱與第三艙室連通，所述第三艙室內設有排污管，排污管底部正對料斗，料斗與水處理室的排泥口連接，第三艙室與第四艙室連接處靠上部位設有清液引流管，清液引流管延伸至第四艙室底部接入，第四艙室設有至少一層反滲透膜，第四艙室靠近頂部設有出水口。
[0005]作為優(yōu)化，所述出水口位置低于原水池底面所在水平面。
[0006]作為優(yōu)化，所述第二艙室設于頂部的投藥箱與第三艙室連接的接口低于原水池底面所在水平面。
[0007]一種煤層氣采出水一體化處理設備的水處理室，包括至少四個艙室，第一艙室為旋流艙，旋流艙頂部設有投藥艙，旋流艙底部與第二艙室連通，第二艙室設有至少三層上下堆疊式投藥箱，所以第二艙室設于頂部的投藥箱與第三艙室連通，所述第三艙室內設有排污管，排污管底部正對料斗，料斗與水處理室的排泥口連接，第三艙室與第四艙室連接處靠上部位設有清液引流管，清液引流管延伸至第四艙室底部接入，第四艙室設有至少一層反滲透膜，第四艙室靠近頂部設有出水口。
[0008]作為優(yōu)化，所述排泥口設有釋放閥。
[0009]作為優(yōu)化，所述第一艙室和第二艙室底部均設有排氣口，排氣口設有活性炭吸附網。
[0010]作為優(yōu)化，所述旋流艙包括固定軸和與固定軸固定連接的內部有空腔的螺旋環(huán)，螺旋環(huán)與投藥艙連通。
[0011]作為優(yōu)化，所述水處理室為一體化成型水處理器。
[0012]作為優(yōu)化，所述每個艙室底部均設有排泥口。
[0013]本發(fā)明的工作原理為:
[0014]污水自投藥艙進入，進入的同時進行投藥，由于原水池液面不可能超過投藥艙頂部，故污水不會從排氣口流出，而投藥后產生的氣體在壓強的作用下，會自動進行排放，經過活性炭吸附的工序能夠無污染排放，水流進入旋流艙內的螺旋環(huán)，螺旋環(huán)能夠使得水流行進的距離加長，增加反應時間，使污水能夠在進入第二艙室前盡可能的完成第一步反應，第二艙室多次投藥，完成水質凈化，再進入第三艙室，將攜帶雜質的污水通過料斗沉淀作用，待完成凈化排出，同時將上層經過過濾的水匯入第四艙室，第四艙室進行反滲透處理，使得水質能夠達到生活水標準，再從出口引出。
[0015]有益效果:本發(fā)明與現有技術相比:通過采用水處理室為一體化成型水處理器，能夠于工廠內組裝完成并直接轉移至施工地，只要調整原水池和水處理室的位置即可完成，同時，采用旋流艙包括固定軸和與固定軸固定連接的內部有空腔的螺旋環(huán)，使得污水反應時間增長，在進行第二步凈水操作前使得水質盡量達到標準，再則，申請中多次強調位置關系，均為利用液壓和重力自身的動力來完成整個水處理過程，盡可能的少用電力帶動，節(jié)省電力，適用于惡劣環(huán)境下電力不足的情況，最后，通過所述每個艙室底部均設有排泥口，使得污泥能夠不斷被截留，通過排泥口排出，防止影響水處理工作。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，應理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領域技術人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
實施例
[0018]—種煤層氣采出水一體化處理系統(tǒng)，包括原水池I和頂部與原水池I連通的水處理室，所述原水池I頂部不超過水處理室頂部，所述水處理室包括至少四個艙室，第一艙室為旋流艙2，旋流艙2頂部設有投藥艙3，旋流艙2底部與第二艙室4連通，第二艙室4設有四層上下堆疊式投藥箱5 ;所述第二艙室4設于頂部的投藥箱5與第三艙室6連通，所述第三艙室6內設有排污管7，排污管7底部正對料斗8，料斗8與水處理室的排泥口 9連接，第三艙室6與第四艙室10連接處靠上部位設有清液引流管11，清液引流管11延伸至第四艙室10底部接入，第四艙室10設有一層反滲透膜12，第四艙室10靠近頂部設有出水口 13。所述出水口 13位置低于原水池I底面所在水平面。所述第二艙室4設于頂部的投藥箱與第三艙室6連接的接口低于原水池I底面所在水平面。
[0019]一種煤層氣采出水一體化處理設備的水處理室，包括至少四個艙室，第一艙室為旋流艙2，旋流艙2頂部設有投藥艙3，旋流艙2底部與第二艙室4連通，第二艙室4設有四層上下堆疊式投藥箱5，所以第二艙室4設于頂部的投藥箱5與第三艙室6連通，所述第三艙室6內設有排污管7，排污管7底部正對料斗8，料斗8與水處理室的排泥口 9連接，第三艙室6與第四艙室10連接處靠上部位設有清液引流管11，清液引流管11延伸至第四艙室10底部接入，第四艙室10設有一層反滲透膜12，第四艙室10靠近頂部設有出水口 13。所述排泥口 9設有釋放閥。所述第一艙室和第二艙室4底部均設有排氣口 14，排氣口 14設有活性炭吸附網15。所述旋流艙2包括固定軸16和與固定軸16固定連接的內部有空腔的螺旋環(huán)17，螺旋環(huán)17與投藥艙3連通。所述水處理室為一體化成型水處理器。所述每個艙室底部均設有排泥口 9。
[0020]污水自投藥艙3進入，進入的同時進行投藥，由于原水池液面不可能超過投藥艙3頂部，故污水不會從排氣口 14流出，而投藥后產生的氣體在壓強的作用下，會自動進行排放，經過活性炭吸附的工序能夠無污染排放，水流進入旋流艙2內的螺旋環(huán)17，螺旋環(huán)17能夠使得水流行進的距離加長，增加反應時間，使污水能夠在進入第二艙室4前盡可能的完成第一步反應，第二艙室4多次投藥，完成水質凈化，再進入第三艙室6，將攜帶雜質的污水通過料斗8沉淀作用，待完成凈化排出，同時將上層經過過濾的水匯入第四艙室10，第四艙室10進行反滲透處理，使得水質能夠達到生活水標準，再從出口引出。
【主權項】
1.一種煤層氣采出水一體化處理系統(tǒng)，其特征在于:包括原水池和水處理室，所述原水池頂部不超過水處理室頂部，所述水處理室包括至少四個艙室，第一艙室為旋流艙，旋流艙頂部設有投藥艙，旋流艙底部與第二艙室連通，第二艙室設有至少三層上下堆疊式投藥箱；所述第二艙室設于頂部的投藥箱與第三艙室連通，所述第三艙室內設有排污管，排污管底部正對料斗，料斗與水處理室的排泥口連接，第三艙室與第四艙室連接處靠上部位設有清液引流管，清液引流管延伸至第四艙室底部接入，第四艙室設有至少一層反滲透膜，第四艙室靠近頂部設有出水口。2.根據權利要求1所述的煤層氣采出水一體化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述出水口位置低于原水池底面所在水平面。3.根據權利要求1所述的煤層氣采出水一體化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述第二艙室設于頂部的投藥箱與第三艙室連接的接口低于原水池底面所在水平面。4.一種煤層氣采出水一體化處理設備的水處理室，其特征在于:包括至少四個艙室，第一艙室為旋流艙，旋流艙頂部設有投藥艙，旋流艙底部與第二艙室連通，第二艙室設有至少三層上下堆疊式投藥箱，所以第二艙室設于頂部的投藥箱與第三艙室連通，所述第三艙室內設有排污管，排污管底部正對料斗，料斗與水處理室的排泥口連接，第三艙室與第四艙室連接處靠上部位設有清液引流管，清液引流管延伸至第四艙室底部接入，第四艙室設有至少一層反滲透膜，第四艙室靠近頂部設有出水口。5.根據權利要求4所述的水處理室，其特征在于:所述每個艙室底部均設有排泥口。6.根據權利要求4所述的水處理室，其特征在于:所述排泥口設有釋放閥。7.根據權利要求4所述的水處理室，其特征在于:所述第一艙室和第二艙室底部均設有排氣口，排氣口設有活性炭吸附網。8.根據權利要求4所述的水處理室，其特征在于:所述旋流艙包括固定軸和與固定軸固定連接的內部有空腔的螺旋環(huán)，螺旋環(huán)與投藥艙連通。9.根據權利要求4所述的水處理室，其特征在于:所述水處理室為一體化成型水處理器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種煤層氣采出水一體化處理系統(tǒng)，包括原水池和水處理室，所述原水池頂部不超過水處理室頂部，所述水處理室包括至少四個艙室，第一艙室為旋流艙，旋流艙頂部設有投藥艙，旋流艙底部與第二艙室連通，第二艙室設有至少三層上下堆疊式投藥箱；所述第二艙室設于頂部的投藥箱與第三艙室連通，所述第三藏室內設有排污管，排污管底部正對料斗，料斗與水處理室的排泥口連接，第三艙室與第四艙室連接處靠上部位設有清液引流管，清液引流管延伸至第四艙室底部接入，第四艙室設有至少一層反滲透膜，第四艙室靠近頂部設有出水口。采用本實用新型的設計，采用一體化成型的方式制造，完全密閉，不會有氣泄漏，并且水處理效果良好。
【IPC分類】C02F9/04, C02F103/10
【公開號】CN204874101
【申請?zhí)枴緾N201520363191
【發(fā)明人】王志春
【申請人】江蘇宜潔給排水設備工程有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月1日