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一種含氰尾礦渣綜合處理系統(tǒng)的制作方法_2

文檔序號:10008781閱讀:來源:國知局
加藥管63和雙氧水加藥管64,氧化槽6內部設有攪拌裝置35 ;深錐濃密機7的外形為圓柱和圓錐的組合體,深錐濃密機7側身上部設有深錐濃密機進漿管71和深錐濃密機出漿管72,深錐濃密機出漿管72與調漿攪拌槽回水管34相連,深錐濃密機7的上部中央設有進漿倉711,深錐濃密機進漿管71與進漿倉711相連,深錐濃密機7內的下部設有耙架74,深錐濃密機7的上方中心位置設有驅動裝置75,驅動裝置75下方與傳動軸76相連,深錐濃密機7底部設有底流出漿管73,底流出漿管73通過渣漿栗8將處理后的礦渣輸送至渣場。
[0013]如圖2所示,臭氧曝氣系統(tǒng)由臭氧發(fā)生器9、臭氧曝氣管91、臭氧曝氣支管92和臭氧微孔曝氣器93組成,臭氧曝氣管91的末端與臭氧發(fā)生器9相連,臭氧曝氣管91的前端兩側等間距垂直設有各臭氧曝氣支管92,各臭氧曝氣支管92上等間距設有臭氧微孔曝氣器93。
[0014]所述臭氧氧化槽5、臭氧曝氣管91和臭氧曝氣支管92的材質為不銹鋼,臭氧微孔曝氣器93的材質為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷。
[0015]本實用新型的工作過程:
[0016]本實用新型在進行處理含氰尾礦渣時,含氰尾礦渣首先在篩分機I中進行篩分,篩下部分從篩下出料口 13進入到皮帶傳輸系統(tǒng)22上,被皮帶傳輸系統(tǒng)22輸送至調漿攪拌槽3中,從調漿攪拌槽3上方的加水管33加入水進行調漿,調漿均勻后的礦漿被渣漿栗8輸送至樹脂吸附槽4中進行樹脂吸附,吸附后的礦漿進入臭氧氧化槽5中進行氧化處理,樹脂被樹脂攔截網44攔截在樹脂吸附槽4中,臭氧氧化處理后的礦漿進入到氧化槽6中,通過酸性試劑加藥管63加入酸性試劑,調節(jié)礦楽pH值至6?9之間,通過雙氧水加藥管64加入雙氧水對礦漿繼續(xù)進行氧化處理,氧化處理后的礦漿進入到深錐濃密機7中進行濃密,上流從深錐濃密機出漿管72流出,返回到調漿攪拌槽3中調漿,底流從深錐濃密機7的底流出漿管73流出,通過渣漿栗8輸送至渣場堆存。
【主權項】
1.一種含氰尾礦渣綜合處理系統(tǒng),其特征在于:是由篩分機(I)、給料機(2)、調漿攪拌槽⑶、樹脂吸附槽⑷、臭氧氧化槽(5)、氧化槽(6)、深錐濃密機(7)組成,其中篩分機(I)上方一側設有篩分機進料口(11),另一側下方設有篩下出料口(12),篩下出料口(12)與給料機(2)的皮帶傳輸系統(tǒng)(22)相連,置于皮帶傳輸系統(tǒng)(22)上方,篩分機(I)內部設有篩網(13)和電動裝置(14);給料機⑵由支架(21)和皮帶傳輸系統(tǒng)(22)組成,支架(21)置于皮帶傳輸系統(tǒng)(22)的底部,皮帶傳輸系統(tǒng)(22)下端置于篩分機(I)篩下出料口(12)的下方,上端置于調漿攪拌槽進料口(31);調漿攪拌槽(3)外形為圓柱形,調漿攪拌槽(3)上方設有調漿攪拌槽進料口(31)、加水管(33)和回水管(34),調漿攪拌槽(3)側身底部設有調漿攪拌槽出漿管(32),調漿攪拌槽出漿管(32)與樹脂吸附槽進漿管(41)通過渣漿栗(8)相連,調漿攪拌槽(3)內部設有攪拌裝置(35);樹脂吸附槽⑷為圓柱形攪拌槽,樹脂吸附槽(4)側身下方設有樹脂吸附槽進漿管(41),樹脂吸附槽(4)側身上方設有樹脂攔截網(44),樹脂攔截網(44)外部設有樹脂吸附槽出漿管(42),樹脂吸附槽出漿管(42)與臭氧氧化槽進漿管(51)相連,樹脂吸附槽(4)上方設有樹脂加入管(43),樹脂吸附槽(4)內部設有攪拌裝置(35);臭氧氧化槽(5)外殼為圓槽形,上端采用半球形封頭密封,臭氧氧化槽(5)的側身下方設有臭氧氧化槽進漿管(51),臭氧氧化槽(5)的側身上方設有臭氧氧化槽出漿管(52),臭氧氧化槽出漿管(52)與氧化槽進漿管¢1)相連,臭氧氧化槽(5)內的底部設有臭氧曝氣系統(tǒng);氧化槽(6)為圓柱形攪拌槽,氧化槽(6)側身上下方分別設有氧化槽進漿管¢1)和氧化槽出漿管(62),氧化槽出漿管¢2)與深錐濃密機進漿管(71)通過渣漿栗(8)相連,氧化槽(6)上端設有酸性試劑加藥管¢3)和雙氧水加藥管(64),氧化槽(6)內部設有攪拌裝置(35);深錐濃密機(7)的外形為圓柱和圓錐的組合體,深錐濃密機(7)側身上部設有深錐濃密機進漿管(71)和深錐濃密機出漿管(72),深錐濃密機出漿管(72)與調漿攪拌槽回水管(34)相連,深錐濃密機(7)的上部中央設有進漿倉(711),深錐濃密機進漿管(71)與進漿倉(711)相連,深錐濃密機(7)內的下部設有耙架(74),深錐濃密機(7)的上方中心位置設有驅動裝置(75),驅動裝置(75)下方與傳動軸(76)相連,深錐濃密機(7)底部設有底流出漿管(73),底流出漿管(73)通過渣漿栗(8)將處理后的礦渣輸送至渣場。2.根據(jù)權利要求1所述的一種含氰尾礦渣綜合處理系統(tǒng),其特征在于:所述臭氧曝氣系統(tǒng)由臭氧發(fā)生器(9)、臭氧曝氣管(91)、臭氧曝氣支管(92)和臭氧微孔曝氣器(93)組成,臭氧曝氣管(91)的末端與臭氧發(fā)生器(9)相連,臭氧曝氣管(91)的前端兩側等間距垂直設有各臭氧曝氣支管(92),各臭氧曝氣支管(92)上等間距設有臭氧微孔曝氣器(93)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種含氰尾礦渣綜合處理系統(tǒng),其特征在于:所述臭氧氧化槽(5)的材質為不銹鋼。4.根據(jù)權利要求1所述的一種含氰尾礦渣綜合處理系統(tǒng),其特征在于:所述臭氧曝氣管(91)和臭氧曝氣支管(92)的材質為不銹鋼,臭氧微孔曝氣器(93)的材質為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷。
【專利摘要】本實用新型公開了一種含氰尾礦渣綜合處理系統(tǒng),它是由篩分機、給料機、調漿攪拌槽、樹脂吸附槽、臭氧氧化槽、氧化槽、深錐濃密機組成,其中,樹脂吸附槽設有樹脂吸附槽進漿管和樹脂吸附槽出漿管,內部設有樹脂攔截網和攪拌裝置,臭氧氧化槽的底部設有臭氧曝氣系統(tǒng),氧化槽的上端設有酸性試劑加藥管和雙氧水加藥管,內部設有攪拌裝置。本實用新型采用篩分機對含氰尾礦渣篩分后進行調漿,然后進行pH值調節(jié)和二段氧化處理,不僅可以實現(xiàn)尾礦渣的無害化處理,而且可以實現(xiàn)礦漿中有價資源的回收和調漿水資源的循環(huán)利用,具有處理效果好、處理效率高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、運行成本低、工程投資少等優(yōu)點。
【IPC分類】B09B5/00, C02F9/04, B09B3/00
【公開號】CN204918227
【申請?zhí)枴緾N201520403386
【發(fā)明人】劉強
【申請人】長春黃金研究院
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年6月12日
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