一種減水劑生產(chǎn)線的循環(huán)水系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及減水劑制備領(lǐng)域，尤其涉及一種減水劑生產(chǎn)線的循環(huán)水系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土減水劑的生產(chǎn)過程中需要用到大量的水，包括作為原料參與反應(yīng)的水和用于冷凝循環(huán)的水。目前很多減水劑的生產(chǎn)廠家為圖方便，對以上兩種不同用途的用水采用同一水源，不進行區(qū)分，或選用純度不達標的水作為原料用水，對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，或選用高純度的水作為冷凝循環(huán)用水，造成沒有必要的資源浪費，增加了成本。
[0003]為了符合當(dāng)今社會提倡的綠色環(huán)保節(jié)能的理念，應(yīng)當(dāng)對企業(yè)的水資源進行分配管理，合理使用水資源。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種減水劑生產(chǎn)線的循環(huán)水系統(tǒng)。該循環(huán)水系統(tǒng)自動化程度高，能夠?qū)p水劑生產(chǎn)線上不同用途的用水進行合理化分配管理，充分利用水資源，降低生產(chǎn)成本。
[0005]本實用新型的具體技術(shù)方案為:一種減水劑生產(chǎn)線的循環(huán)水系統(tǒng)，包括循環(huán)水池、脂肪族減水劑循環(huán)水單元、聚羧酸減水劑循環(huán)水單元、萘系減水劑循環(huán)水單元。
[0006]所述脂肪族減水劑循環(huán)水單元包括第一單元進水總管、冷凝水支管、工藝水支管、凈水系統(tǒng)、磺化釜、第一單元回水管；所述第一單元進水總管的上游端與所述循環(huán)水池接通，所述冷凝水支管、工藝水支管均與第一單元進水總管的下游端連接，所述凈水系統(tǒng)設(shè)于工藝水支管上，冷凝水支管的下游端與磺化釜的冷凝水進水口連接，工藝水支管的下游端與磺化釜的釜體內(nèi)腔接通，所述第一單元回水管的兩端分別連接磺化釜的出水口和循環(huán)水池。
[0007]在脂肪族減水劑循環(huán)水單元中，水流入第一單元進水總管后，在冷凝水支管和工藝水支管交接處分支，一部分作為參與反應(yīng)的工藝用水，由于純度要求更高，經(jīng)過凈水系統(tǒng)的凈化后，進入磺化釜內(nèi)進行反應(yīng)。另一部分作為冷凝水，流經(jīng)磺化釜的夾層、第一單元回水管后回流至循環(huán)水池。
[0008]所述聚羧酸減水劑循環(huán)水單元包括第二單元進水總管、第一支管、第二支管、酯化釜、合成A釜、合成B釜、合成C釜、酯化釜冷凝器、合成B釜冷凝器、第二單元回水管；所述第二單元進水總管的上游端與循環(huán)水池接通，所述第一支管、第二支管均與第二單元進水總管的下游端連接，第一支管的下游端分別與所述酯化釜、合成A釜、合成B釜、合成C釜的冷凝水進水口連接，第二只管的下游端分別與酯化釜冷凝器、合成B釜冷凝器的進水口連接，所述第二單元回水管的兩端分別連接酯化釜、合成A釜、合成B釜、合成C釜、酯化釜冷凝器、合成B釜冷凝器的出水口和循環(huán)水池。
[0009]在聚羧酸減水劑循環(huán)水單元中，水流入第二單元進水總管后，在第一支管、第二支管的交接處分支，一部分作為酯化釜、合成A釜、合成B釜、合成C釜的冷凝水，流經(jīng)酯化釜、合成A釜、合成B釜、合成C釜的夾層后到達第二單元回水管，同時，另一部分作為酯化釜冷凝器、合成B釜冷凝器的冷凝水，流經(jīng)酯化釜冷凝器、合成B釜冷凝器后與另一部分水匯合，最后回流至循環(huán)水池。
[0010]所述萘系減水劑循環(huán)水單元包括第三單元進水總管、A磺化釜、縮合釜、第三單元回水管；所述第三單元進水總管的上游端與循環(huán)水池接通，第三單元進水總管的下游端與分別與A磺化釜、縮合釜的冷凝水進水口連接，所述第三單元回水管的兩端分別連接A磺化釜、縮合釜的出水口和循環(huán)水池。
[0011]在萘系減水劑循環(huán)水單元中，水流入第三單元進水總管后，分別流入A磺化釜、縮合釜的夾層，作為冷凝用水，水從夾層流出后經(jīng)第三單元回水管回流至循環(huán)水池。
[0012]作為優(yōu)選，所述凈水系統(tǒng)包括通過水管依次連接的原水箱、原水栗、過濾單元、高壓栗、反滲透裝置和純水箱；所述過濾單元包括機械過濾器、活性炭過濾器、保安過濾器和阻垢劑加藥裝置，其中所述機械過濾器、活性炭過濾器、保安過濾器通過水管依次連接，阻垢劑加藥裝置通過水管與活性炭過濾器和保安過濾器之間水管接通；所述原水箱與工藝支管連接，所述純水箱與工藝水支管連接。
[0013]凈水系統(tǒng)的運作原理為:水從工藝水支管流入原水箱內(nèi)，在原水栗的作用下，水從原水箱被先后抽入到機械過濾器、活性炭過濾器內(nèi)，水在經(jīng)過以上過濾器的過濾后，再流入保安過濾器，阻垢劑加藥裝置在水流入保安過濾器之前將阻垢劑添加到水管中，經(jīng)過進一步的過濾后，水經(jīng)在高壓栗的作用下進入反滲透裝置，再被通到純水箱內(nèi)，然后繼續(xù)流入工藝水支管。
[0014]作為優(yōu)選，所述活性炭過濾器的出水口處還設(shè)有回流水管，所述回流水管的另一端設(shè)于機械過濾器的進水口前。
[0015]回流水管的設(shè)置，能夠?qū)艋蠹兌热匀徊桓叩乃M行再次凈化，使得本凈水系統(tǒng)能夠根據(jù)水的純度而自動分配水源，能夠充分利用不同純度水源的價值，從而在保證產(chǎn)品質(zhì)量不受影響的前提下，有效降低生產(chǎn)成本。
[0016]作為優(yōu)選，所述反滲透裝置和純水箱之間的水管上設(shè)有流量計。
[0017]作為優(yōu)選，所述第二單元進水總管上設(shè)有小循環(huán)回流管；所述第一單元進水總管和第二單元進水總管上設(shè)有大循環(huán)回流管；所述小循環(huán)回流管和大循環(huán)回流管上均設(shè)有水栗。小循環(huán)回流管和大循環(huán)回流管的設(shè)置，能夠增加循環(huán)水的循環(huán)速率。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實用新型的有益效果是:本循環(huán)水系統(tǒng)自動化程度高，能夠?qū)p水劑生產(chǎn)線上不同用途的用水進行合理化分配管理，充分利用水資源，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的一種連接示意圖；
[0020]圖2是本實用新型中凈水系統(tǒng)的一種連接示意圖。
[0021]附圖標記為:第一單元進水總管1、冷凝水支管2、工藝水支管3、凈水系統(tǒng)4、磺化爸5、第一單元回水管6、第二單元進水總管7、第一支管8、第二支管9、酯化爸10、合成A爸11、合成B釜12、合成C釜13、酯化釜冷凝器14、合成B釜冷凝器15、第二單元回水管16、第三單元進水總管17、A磺化釜18、縮合釜19、第三單元回水管20、小循環(huán)回流管21、大循環(huán)回流管22、水栗23、循環(huán)水池24、原水箱41、原水栗42、過濾單元、高壓栗43、反滲透裝置44、純水箱45、機械過濾器46、活性炭過濾器47、保安過濾器48、阻垢劑加藥裝置49、回流水管50、流量計51。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述。
[0023]實施例1
[0024]如圖1所示:一種減水劑生產(chǎn)線的循環(huán)水系，包括循環(huán)水池24、脂肪族減水劑循環(huán)水單元、聚羧酸減水劑循環(huán)水單元、萘系減水劑循環(huán)水單元。
[0025]所述脂肪族減水劑循環(huán)水單元包括第一