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冷凝換熱模塊的制作方法

文檔序號(hào):10125166閱讀:423來源:國知局
冷凝換熱模塊的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種冷凝換熱模塊。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前,常用的干化系統(tǒng)主要以直接或間接加熱方式進(jìn)行,且是以干燥溫度大于150°C的干化工藝為主?,F(xiàn)有干化機(jī)采用石化能源(燃煤、燃油、燃?xì)?作為燃料進(jìn)行加熱。
[0003]總的來說,現(xiàn)有污泥干化機(jī)存在以下不足:
[0004](1)能耗高,污泥干化是能量凈消耗過程,能耗費(fèi)用通常占污泥處理總費(fèi)用的80%以上;現(xiàn)有污泥干化設(shè)備采用加熱排濕方式,能源利用率低;每蒸發(fā)一噸水消耗蒸汽量約1.5噸,另消耗電量約70kw.h ;
[0005](2)現(xiàn)有高溫?zé)煔庥酂岣苫嬖诟苫瘻囟雀摺⒎蹓m量大、排放尾氣難處理;
[0006](3)存在安全風(fēng)險(xiǎn),污泥干化為避免爆炸通常需要采用加氮方式降低含氧量;
[0007](4)不環(huán)保,排放大量臭氣,需建造負(fù)責(zé)的尾氣處理系統(tǒng);干化車間工作環(huán)境差;干化過程供熱熱源采用鍋爐,也排放大量的尾氣,存在二次污泥問題。
[0008]在污泥干燥過程中,需要進(jìn)行高溫處理,需要消耗大量熱能,運(yùn)行成本高。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0009]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)以上所述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種節(jié)能環(huán)保,安全可靠且效率高的冷凝換熱模塊。
[0010]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:冷凝換熱模塊,包括一級(jí)加熱器、二級(jí)加熱器、回?zé)崞鳌⒗鋮s器和框架,所述一級(jí)加熱器、二級(jí)加熱器、回?zé)崞骱屠鋮s器安裝于框架內(nèi),所述一級(jí)加熱器、二級(jí)加熱器分別設(shè)置有加熱水進(jìn)口和加熱水出口,所述冷卻器設(shè)置冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口 ;空氣通過回?zé)崞鳠醾?cè)后通過冷卻器進(jìn)行熱交換,然后通過回?zé)崞骼鋫?cè)后與二級(jí)加熱器進(jìn)行加熱,然后通過送風(fēng)機(jī)進(jìn)入網(wǎng)帶送風(fēng)室用于干燥。
[0011]所述二級(jí)加熱器的出風(fēng)口與冷卻器之間設(shè)置隔板相隔,用于進(jìn)行絕熱,以減少熱量損失。
[0012]空氣入口處設(shè)置有過濾網(wǎng),用于對(duì)空氣進(jìn)行過濾,減少粉塵等進(jìn)入,延長使用壽命ο
[0013]所述冷卻器下設(shè)置冷凝水收集管,所述冷凝水收集管上設(shè)置冷凝水排放口。
[0014]所述一級(jí)加熱器位于框架上端,所述二級(jí)加熱器、回?zé)崞?、冷卻器分別設(shè)置兩個(gè),兩個(gè)所述二級(jí)加熱器分別設(shè)置于框架兩側(cè),兩個(gè)所述冷卻器設(shè)置于框架中部,兩個(gè)回?zé)崞鞣挚拷惭b于二級(jí)加熱器內(nèi)側(cè)。
[0015]所述回?zé)崞鳛榘宄崾交責(zé)崞鳌?br>[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn):節(jié)能性好:采用低溫余熱(95°C以下)進(jìn)行干化,每蒸發(fā)一噸水耗電量僅70kw.h ;安全性高:低溫(48_80°C )全封閉干化工藝,抑制揮發(fā)性氣體揮發(fā),可安全運(yùn)行;適用性強(qiáng):可滿足含水率從50?83%污泥污泥干化,可將含水率83%泥餅一次干燥成為含水10%污泥顆粒;采用連續(xù)網(wǎng)帶干燥模式,不受污泥黏糊區(qū)的影響,適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥),易損件少,易維護(hù),使用壽命長;環(huán)保性好:無尾氣排放,無需臭氣處理系統(tǒng);整個(gè)干化過程可都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行,不會(huì)有氣體排到外界環(huán)境中,不會(huì)造成二次環(huán)境污染。
【【附圖說明】】
[0017]圖1是本實(shí)用新型冷凝換熱模塊的內(nèi)部主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是本實(shí)用新型冷凝換熱模塊的內(nèi)部左視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3是本實(shí)用新型冷凝換熱模塊中內(nèi)部空氣流示意圖;
[0020]圖4是本實(shí)用新型冷凝換熱模塊中內(nèi)部左視運(yùn)行示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0021]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0022]冷凝換熱模塊,如圖1-4所示,包括一級(jí)加熱器3、二級(jí)加熱器8、板翅式回?zé)崞?、冷卻器10和框架1,所述一級(jí)加熱器3、二級(jí)加熱器8、板翅式回?zé)崞?和冷卻器10安裝于框架1內(nèi),形成一個(gè)獨(dú)立運(yùn)行模塊。其中,所述一級(jí)加熱器3、二級(jí)加熱器8分別設(shè)置有加熱水進(jìn)口 E和加熱水出口 D,所述冷卻器10設(shè)置冷卻水進(jìn)口 C和冷卻水出口 B,用于方便連接相應(yīng)管道。其中連個(gè)二級(jí)加熱器8和兩個(gè)冷卻器10的進(jìn)出水接口通過支管匯總為一個(gè)。對(duì)于級(jí)加熱器8、板翅式回?zé)崞?、冷卻器10的位置關(guān)系,其結(jié)構(gòu)為當(dāng)空氣通過板翅式回?zé)崞?熱側(cè)后通過冷卻器10進(jìn)行熱交換,然后通過板翅式回?zé)崞?冷側(cè)后與二級(jí)加熱器8進(jìn)行加熱,然后通過送風(fēng)機(jī)進(jìn)入網(wǎng)帶送風(fēng)室用于干燥。其中,所述二級(jí)加熱器8的出風(fēng)口與冷卻器10之間設(shè)置隔板12相隔,用于進(jìn)行絕熱,以減少熱量損失。在空氣入口處設(shè)置有過濾網(wǎng)7,用于對(duì)空氣進(jìn)行過濾,減少粉塵等進(jìn)入,延長使用壽命。在所述冷卻器10下設(shè)置冷凝水收集管11,所述冷凝水收集管上設(shè)置冷凝水排放口 A。所述一級(jí)加熱器3位于框架1上端,所述二級(jí)加熱器8、板翅式回?zé)崞?、冷卻器10分別設(shè)置兩個(gè),兩個(gè)所述二級(jí)加熱器8分別設(shè)置于框架1兩側(cè),兩個(gè)所述冷卻器10設(shè)置于框架1中部,兩個(gè)板翅式回?zé)崞?分靠近安裝于二級(jí)加熱器8內(nèi)側(cè),此結(jié)構(gòu)緊湊,且處理效果顯著。在框架1內(nèi)還裝有電控箱4,用于安裝控制元件。
[0023]其中,框架1采用鋁合金或不銹鋼支架。過濾網(wǎng)7采用可清洗袋式過濾器(過濾等級(jí)F6)。一級(jí)加熱器3采用銅鋁復(fù)合翅片式冷凝器,其側(cè)板采用鋁板制作。板翅式回?zé)崞?板翅型換熱器,包括有隔板、翅片和封條,相鄰隔板之間間隔放置翅片或者導(dǎo)流片組成夾層,若干夾層疊置起來,釬焊成一整體組成板束,配以必要的封頭支撐。所述的翅片可以用導(dǎo)流片替換。所述的翅片為平直翅片、鋸齒翅片、多孔翅片或者波紋翅片。所述的板翅式回?zé)崞鞯目諝饬鲃?dòng)型式為叉流或者逆流等形式。冷卻器10采用銅鋁復(fù)合翅片式冷凝器,其側(cè)板采用鋁板制作。
[0024]以上所述者,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即大凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及實(shí)用新型說明內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.冷凝換熱模塊,包括一級(jí)加熱器、二級(jí)加熱器、回?zé)崞?、冷卻器和框架,其特征在于,所述一級(jí)加熱器、二級(jí)加熱器、回?zé)崞骱屠鋮s器安裝于框架內(nèi),所述一級(jí)加熱器、二級(jí)加熱器分別設(shè)置有加熱水進(jìn)口和加熱水出口,所述冷卻器設(shè)置冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口 ;空氣通過回?zé)崞鳠醾?cè)后通過冷卻器進(jìn)行熱交換,然后通過回?zé)崞骼鋫?cè)后與二級(jí)加熱器進(jìn)行加熱,然后通過送風(fēng)機(jī)進(jìn)入網(wǎng)帶送風(fēng)室用于干燥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝換熱模塊,其特征在于,所述二級(jí)加熱器的出風(fēng)口與冷卻器之間設(shè)置隔板相隔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝換熱模塊,其特征在于,空氣入口處設(shè)置有過濾網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝換熱模塊,其特征在于,所述冷卻器下設(shè)置冷凝水收集管,所述冷凝水收集管上設(shè)置冷凝水排放口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝換熱模塊,其特征在于,所述一級(jí)加熱器位于框架上端,所述二級(jí)加熱器、回?zé)崞?、冷卻器分別設(shè)置兩個(gè),兩個(gè)所述二級(jí)加熱器分別設(shè)置于框架兩偵牝兩個(gè)所述冷卻器設(shè)置于框架中部,兩個(gè)回?zé)崞鞣挚拷惭b于二級(jí)加熱器內(nèi)側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝換熱模塊,其特征在于,所述回?zé)崞鳛榘宄崾交責(zé)崞鳌?br>【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種冷凝換熱模塊,冷凝換熱模塊,包括一級(jí)加熱器、二級(jí)加熱器、回?zé)崞鳌⒗鋮s器和框架,所述一級(jí)加熱器、二級(jí)加熱器、回?zé)崞骱屠鋮s器安裝于框架內(nèi),所述一級(jí)加熱器、二級(jí)加熱器分別設(shè)置有加熱水進(jìn)口和加熱水出口,所述冷卻器設(shè)置冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口;空氣通過回?zé)崞鳠醾?cè)后通過冷卻器進(jìn)行熱交換,然后通過回?zé)崞骼鋫?cè)后與二級(jí)加熱器進(jìn)行加熱,然后通過送風(fēng)機(jī)進(jìn)入網(wǎng)帶送風(fēng)室用于干燥。本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn):節(jié)能性好,安全性高,環(huán)保性好,無尾氣排放,無需臭氣處理系統(tǒng);整個(gè)干化過程可都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行,不會(huì)有氣體排到外界環(huán)境中,不會(huì)造成二次環(huán)境污染。
【IPC分類】C02F11/12
【公開號(hào)】CN205035242
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520633443
【發(fā)明人】石曾礦
【申請(qǐng)人】石曾礦
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年8月20日
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