刀具量測器的清屑管結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清肩管，特別是指一種利用高壓氣體吹送方式將刀具量測器的量測端清理整潔，借以提供量測器正常運(yùn)作的清肩管結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前數(shù)控機(jī)床中，刀具是切削加工中必不可少的重要結(jié)構(gòu)；目前金屬加工過程中，當(dāng)?shù)毒哌M(jìn)行加工零件至一定工作量或時(shí)間后，需對刀具的刀刃長度值進(jìn)行測量，以維持刀具對零件加工的精度。請參閱圖1所示，查市面上所見刀具的量測器包含一量測器本體10，該量測器本體10是于一壓筒11內(nèi)樞接一軸桿12，該軸桿12可藉由彈性組件13的頂撐而具有一復(fù)位彈力，軸桿12末端連接一位移片14，位移片14上設(shè)有第一電性接頭15，而可與固定于量測器本體10的第二電性接頭16電性接觸。當(dāng)壓筒11受壓而下移時(shí)，連帶帶動(dòng)軸桿12及位移片14下移，使第一電性接頭15脫離第二電性接頭16，此刻量測器本體10即送出一信號至數(shù)字機(jī)臺或控制裝置，使操作者得知壓筒11受迫下壓值是否在設(shè)定值范圍內(nèi)。藉此，當(dāng)?shù)毒呒庸ぶ炼〞r(shí)或定量而需對其刀刃長度值進(jìn)行測量時(shí)，可依數(shù)字機(jī)臺的行程設(shè)定，將刀具移至量測器本體10的壓筒11上方，并使刀具下移抵頂壓筒11，而當(dāng)壓筒11受刀具的壓力而下移時(shí)，即連帶帶動(dòng)軸桿12及位移片14下移，第一電性接頭15脫離第二電性接頭16，量測器本體10即送出一信號至數(shù)字機(jī)臺或控制裝置，供操作者判斷量測器是否正常運(yùn)作，以及獲得刀刃長度值是否合格的指標(biāo)。
[0003]但是，前述量測器在整個(gè)測量過程中，是藉由刀具抵壓壓筒11，并以壓筒11下降值來換算刀具的量測值，所以若壓筒11頂端上沾存有油漬、殘肩、粉塵等異物雜質(zhì)時(shí)，則會影響刀具的量測的準(zhǔn)確度；因此，在習(xí)知的量測器在刀具量測之前，概會以氣壓工具(如:手持式氣壓槍、固定式蛇腹氣壓管等)對壓筒11頂端施以高壓氣體的吹送步驟，藉以將壓筒11頂端吹拂干凈，進(jìn)以獲得較精準(zhǔn)的量測品質(zhì)。但是，操作者若以手持式氣動(dòng)槍對壓筒11頂端施以高壓氣體的吹送步驟，顯然不符自動(dòng)化與人性化之目的；又若以固定式蛇腹氣壓管實(shí)施吹氣作業(yè)，由于其吹氣位置在于壓筒11頂端，因此氣壓設(shè)備定會高于量測器高度，導(dǎo)致刀具移動(dòng)行程與氣壓設(shè)備二者之間需作適當(dāng)?shù)囊?guī)避，此又造成了氣壓設(shè)備安裝位置的局限與麻煩，實(shí)有改善之必要。
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人乃以多年從事該項(xiàng)技藝的設(shè)計(jì)與制造經(jīng)驗(yàn)，不斷地積極研究與實(shí)驗(yàn)改良，期能改善習(xí)用量測器未達(dá)臻善的功效，進(jìn)而成功地設(shè)計(jì)出一種有別于以往的量測器裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種利用高壓氣體吹送方式將刀具量測器的量測端清理整潔，借以提供量測器正常運(yùn)作的刀具量測器的清肩管結(jié)構(gòu)。
[0006]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0007]—種刀具量測器的清肩管結(jié)構(gòu)，主要包含底管、中管及帽管；該底管具有一未貫通的螺孔，底管下緣設(shè)一進(jìn)氣口與螺孔連通；該中管為一中空的管體，上端為套合端，下端為螺合端，該螺合端鎖合于底管的螺孔中，套合端上螺合一定位銷于管壁；該帽管為底端開放、頂端封閉的帽套，帽管管壁上端緣設(shè)有多個(gè)噴氣孔，下端緣設(shè)有一長條狀的限位槽；帽管的內(nèi)徑微大于中管的套合端外徑，使帽管套入套合端，并使二者之間僅存細(xì)微間隙，中管的定位銷凸露于限位槽內(nèi)，使帽管于中管的套合端移動(dòng)時(shí)，定位銷對帽管具有限位作用；進(jìn)氣設(shè)備由進(jìn)氣口送氣時(shí)，帽蓋會被氣體壓力向上吹高，氣體并由噴氣孔吹出，停止送氣時(shí)，帽蓋下降復(fù)位。
[0008]所述底管上有設(shè)有固定孔，以供一螺栓栓鎖將其固定于刀具量測器旁側(cè)。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型刀具量測器的清肩管結(jié)構(gòu)，當(dāng)進(jìn)氣設(shè)備送氣，氣體即由底管的進(jìn)氣口經(jīng)螺孔進(jìn)入中管底部，再由中管上方送出，此時(shí)，帽蓋會被強(qiáng)大的氣體壓力向上吹高，氣體則由噴氣孔吹出，帽蓋升高后的高度使其噴氣孔的位置恰對應(yīng)在刀具量測器的壓筒頂端，使噴氣孔吹出的氣體恰對壓筒頂端可能殘留的油漬、殘肩、粉塵等異物雜質(zhì)吹拂干凈，進(jìn)而提供刀具量測器正常運(yùn)作。另外，當(dāng)進(jìn)氣設(shè)備送氣程序完畢時(shí)，帽管會因氣體壓力的喪失而復(fù)歸至原來高度，使帽管形成一種作用時(shí)上升，用畢待命時(shí)下降至原本高度的使用態(tài)樣。藉此，本實(shí)用新型清肩管可任意安裝在刀具量測器的鄰側(cè)，由于帽管待命不作用時(shí)是處于下降位置，并不會影響刀具移動(dòng)的行程，因此在安裝位置即會有許多靈活性的變換。
【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有刀具量測器的剖視示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例另一角度的立體示意圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝示意圖；
[0014]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的送氣清肩動(dòng)作圖。
[0015]現(xiàn)有技術(shù)中:
[0016]10量測器本體
[0017]11 壓筒
[0018]12 軸桿
[0019]13彈性組件
[0020]14位移片
[0021]15第一電性接頭
[0022]16第二電性接頭
[0023]本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中:
[0024]20 底管
[0025]21 螺孔
[0026]22 進(jìn)氣口
[0027]23固定孔
[0028]30 中管
[0029]31套合端
[0030]32螺合端
[0031]33定位銷
[0032]40 帽管
[0033]41 噴氣孔
[0034]42 限位槽
[0035]A進(jìn)氣設(shè)備
[0036]B螺栓
[0037]C刀具量測器
[0038]C1壓筒。
【具體實(shí)施方式】
[0039]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。在本實(shí)用新型被詳細(xì)描述之前需要特別說明，其所附圖式是以示意方式來解釋本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此在該等圖式中僅顯示與本案有關(guān)的結(jié)構(gòu)或組件，且所顯示的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、比例，或是組件數(shù)目等，是為一種選擇性的設(shè)計(jì)，合先述明。
[0040]請參閱圖2及圖3，本實(shí)用新型刀具量測器的清肩管結(jié)構(gòu)，主要包含有底管20、中管30及帽管40。其中:
[0041]該底管20具有一未貫通的螺孔21，底管20下緣設(shè)一進(jìn)氣口 22與螺孔21連通，底管20上有設(shè)有固定孔23，以供螺栓栓鎖將其固定于刀具量測器旁側(cè)。
[0042]該中管30為一中空的管體，上端為套合端31，而下端則為螺合端32，該螺合端32可鎖合于底管20的螺孔21中，套合端31上可螺合一定位銷33于管壁，但不貫穿至中央的孔洞。
[0043]該帽管40為呈底端開放、頂端封閉的帽套，帽管40管壁上端緣設(shè)有多個(gè)噴氣孔41，而下端緣則設(shè)有一長條狀的限位槽42 ;帽管40的內(nèi)徑微大于中管30的套合端31外徑，使帽管40恰可套入套合端31，并使二者之間僅存細(xì)微間隙，而中管30的定位銷33則恰凸露于限位槽42內(nèi)，使帽管40于中管30的套合端31移動(dòng)時(shí)，定位銷33即因限位槽42而對帽管40有限位作用，同時(shí)令帽管40不致由中管30上方脫離。
[0044]請參閱圖4及圖5所示，該底管20的進(jìn)氣口 22可樞接進(jìn)氣設(shè)備A，并藉螺栓B將其固定于刀具量測器C旁側(cè)。中管30的螺合端32可鎖合于底管20的螺孔21中，而帽管40恰套入中管30的套合端31，并使定位銷33對帽管40產(chǎn)生限位作用。由是，當(dāng)進(jìn)氣設(shè)備A送氣，氣體即由底管20的進(jìn)氣口 22經(jīng)螺孔21進(jìn)入中管30底部，再由中管30上方送出，此時(shí)，帽蓋40會被強(qiáng)大的氣體壓力向上吹高，氣體則由噴氣孔41吹出，帽蓋40升高后的高度使其噴氣孔41的位置恰對應(yīng)在刀具量測器C的壓筒C1頂端，使噴氣孔41吹出的氣體恰對壓筒C1頂端可能殘留的油漬、殘肩、粉塵等異物雜質(zhì)吹拂干凈，進(jìn)而提供刀具量測器C正常運(yùn)作。另外，當(dāng)進(jìn)氣設(shè)備A送氣程序完畢時(shí)，帽管40會因氣體壓力的喪失而復(fù)歸至原來高度，使帽管40形成一種作用時(shí)上升，用畢待命時(shí)下降至原本高度的使用態(tài)樣。藉此，本實(shí)用新型清肩管可任意安裝在刀具量測器C的鄰側(cè)，由于帽管40待命不作用時(shí)是處于下降位置，并不會影響刀具移動(dòng)的行程，因此在安裝位置即會有許多靈活性的變換。
[0045]值得一提的是，當(dāng)進(jìn)氣設(shè)備A送氣，使氣體由帽蓋40噴氣孔41吹出的同時(shí)，氣體亦會由帽蓋40與中管30的套合端31之間的間隙溢出，該溢出的氣體恰可對套合端31表面產(chǎn)生一種清理作用，進(jìn)而確保帽蓋40與套合端31之間滑動(dòng)的順暢性。
[0046]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的描述，該底管20、中管30及帽管40所構(gòu)成的清肩管，由于其帽管40的可升、降作用，使其可靈活的安裝在刀具量測器C的鄰側(cè)而不會影響刀具的移動(dòng)行程，且清肩管在送氣清潔刀具量測器C的壓筒C1的同時(shí)，亦對自身的套合端31產(chǎn)生清理作用，使其確保帽蓋40與套合端31之間的順暢性。
[0047]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，某些組件的呈現(xiàn)形態(tài)是一種選擇性的示意表現(xiàn)，其實(shí)際態(tài)樣是可以有多種變化性的。同理，圖式中某些線條、比例、組件厚度等，可能被夸大以求顯示清處。任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刀具量測器的清肩管結(jié)構(gòu)，其特征在于:主要包含底管、中管及帽管；該底管具有一未貫通的螺孔，底管下緣設(shè)一進(jìn)氣口與螺孔連通；該中管為一中空的管體，上端為套合端，下端為螺合端，該螺合端鎖合于底管的螺孔中，套合端上螺合一定位銷于管壁；該帽管為底端開放、頂端封閉的帽套，帽管管壁上端緣設(shè)有多個(gè)噴氣孔，下端緣設(shè)有一長條狀的限位槽；帽管的內(nèi)徑微大于中管的套合端外徑，使帽管套入套合端，并使二者之間僅存細(xì)微間隙，中管的定位銷凸露于限位槽內(nèi)，使帽管于中管的套合端移動(dòng)時(shí)，定位銷對帽管具有限位作用；進(jìn)氣設(shè)備由進(jìn)氣口送氣時(shí)，帽蓋會被氣體壓力向上吹高，氣體并由噴氣孔吹出，停止送氣時(shí)，帽蓋下降復(fù)位。2.如權(quán)利要求1所述的刀具量測器的清肩管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底管上有設(shè)有固定孔，以供一螺栓栓鎖將其固定于刀具量測器旁側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了刀具量測器的清屑管結(jié)構(gòu)，其主要包含底管、中管及帽管。該底管具有一螺孔，下緣則設(shè)一進(jìn)氣口與螺孔連通；中管的螺合端鎖合于底管的螺孔中，中管的套合端可套入所述帽管；帽管管壁上端緣設(shè)有噴氣孔，帽管與中管的套合端之間利用定位銷與限位槽使其具有限位作用。藉此，當(dāng)進(jìn)氣設(shè)備由進(jìn)氣口送氣時(shí)，帽蓋會被氣體壓力向上吹高，氣體并由噴氣孔吹出，停止送氣時(shí)，帽蓋則下降復(fù)位。
【IPC分類】B08B5/02
【公開號】CN205074293
【申請?zhí)枴緾N201520318711
【發(fā)明人】蘇人杰
【申請人】蘇人杰
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年5月18日