一種視鏡清洗系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及單元設(shè)備視鏡清洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，通過視鏡觀察設(shè)備內(nèi)的情況是非常直觀有效的方法，但是，一旦觀察視鏡被臟污，會(huì)影響觀察效果，阻礙正常生產(chǎn)，直至停產(chǎn)整修。
[0003]視鏡臟污的原因有很多。物料不和視鏡接觸的情況下(常見于各種反應(yīng)設(shè)備和儲(chǔ)罐)，一般是由于液體溶劑(比如水)揮發(fā)至視鏡表面，冷凝成液滴影響觀察；或者是冷凝的水分再次揮發(fā)后殘留下來的不揮發(fā)物臟污了視鏡。物料和視鏡接觸的情況(常見于用于觀察兩相界面的釜、罐和兩相萃取水洗設(shè)備)，此時(shí)的臟污多由于物料本身中的顆粒狀雜質(zhì)引起。
[0004]為了清洗視鏡，《醫(yī)藥工程設(shè)計(jì)》雜志1992年第6期，15-17頁，“帶燈、帶清洗視鏡”一文中，披露了一種帶噴水口的視鏡；專利CN 202837647U “帶清洗裝置的視鏡”公布了一種帶噴水裝置的視鏡；專利CN 202953817U “一種氯化氫合成爐視鏡清洗裝置”公布了一種帶清洗孔的視鏡。專利CN 203304250 “一種玻璃視鏡清洗裝置”公布了一種帶換熱緩沖器的視鏡清洗裝置，解決了可能存在的溫差引起的視鏡爆裂問題。
[0005]上述公開技術(shù)解決了視鏡的清洗問題和視鏡因溫差引起的爆裂問題，但是使用的清洗劑(一般為水)用量相對(duì)較大，而且會(huì)增加設(shè)備內(nèi)的原液液體體積，存在一定的局限性。另外，清洗劑(水)本身也可能會(huì)凝結(jié)在視鏡表面，造成觀測困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是提供一種視鏡清洗系統(tǒng)。該清洗系統(tǒng)節(jié)省清洗劑(比如水)資源、清洗效果好，是一種氣液混合型視鏡清洗系統(tǒng)。
[0007]本實(shí)用新型要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是提供該清洗系統(tǒng)的使用方法。
[0008]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的氣液混合型視鏡清洗系統(tǒng)，包括氣體管路1、清洗劑管路2、清洗管路6，氣體管路1和清洗劑管路2合并后與清洗管路6相連接，氣體管路1上設(shè)置有氣體控制閥12，清洗劑管路2上設(shè)置有清洗劑控制閥13，清洗管路6穿過視鏡上蓋板7和視鏡底座9，末端對(duì)準(zhǔn)視鏡8的中部位置。
[0009]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，可以并列清洗劑管路2設(shè)置清洗助劑管路4，清洗助劑管路4上設(shè)置有清洗助劑控制閥14。
[0010]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，可以并列清洗劑管路2設(shè)置原液管路5，原液管路5上設(shè)置有原液控制閥15，原液管路5穿過視鏡上蓋板7和視鏡底座9后插入原液11中。
[0011]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，清洗管路6上設(shè)有虹吸閥3，虹吸閥3進(jìn)口與氣體管路1和清洗劑管路2的合并管路相連接，虹吸閥3的出口與清洗管路6相連接，虹吸閥3的側(cè)面真空口與清洗助劑管路4或/和原液管路5相連接。
[0012]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，清洗管路6上的虹吸閥3可以替換為水抽子。
[0013]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，可在氣體管路1、清洗劑管路2、清洗助劑管路4以及原液管路5的閥門來路方向設(shè)置單向閥，避免管路間物料串流。
[0014]當(dāng)視鏡較大，或者有多塊視鏡同時(shí)存在(如萃取塔觀察界面的視鏡一般為上下兩塊)的情況下，一只清洗管不能夠很好完成清洗目的。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，清洗管路末端可以按照暖通工程中的“均勻送風(fēng)”原理設(shè)計(jì)成管徑從大到小的排列支管，解決一個(gè)清洗管路末端清洗范圍小、效果差，多個(gè)同徑末端清洗不均勻的問題。也可將清洗管路的多個(gè)末端設(shè)計(jì)成洗浴用的“蓮蓬頭”式布局。
[0015]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，為保證較大的出流角，使出流方向垂直視鏡，可將清洗管路的多個(gè)末端均設(shè)計(jì)成與來路方向成90°。
[0016]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的氣液混合型視鏡清洗系統(tǒng)使用方法是:當(dāng)單元設(shè)備中的原液不與視鏡接觸時(shí)，如果視鏡污染只是因?yàn)橐后w溶劑(如水)液滴冷凝引起，工作階段只要定時(shí)打開氣體管路吹掃即可；如果冷凝液滴中有不揮發(fā)物，可以適時(shí)的引入清洗劑或者設(shè)備內(nèi)的原液進(jìn)行清洗，或者在每個(gè)工段結(jié)束后，短暫的用水清洗，再用氣體吹干；當(dāng)物料與視鏡接觸時(shí)，控制清洗劑管路和氣體管路進(jìn)行脈沖式清洗和吹掃，有效清洗沾污視鏡的顆粒狀雜質(zhì)。
[0017]本設(shè)計(jì)使用的清洗劑應(yīng)選用不污染原液的溶劑，一般選擇單元設(shè)備內(nèi)原液中所含的溶劑。如原液是水溶液可用水作清洗劑，如原液為有機(jī)溶液可選用相同的有機(jī)溶劑作清洗劑。氣體管路的氣體可以為壓縮空氣、氮?dú)饣蛘咂渌魏喂に囋试S的氣體。
[0018]作為本發(fā)明方法的進(jìn)一步改進(jìn)，通過清洗助劑管路適時(shí)地引入清洗助劑，可以增加清洗效果。比如在視鏡表面有堿垢的情況下，可通過清洗助劑管路引入工藝允許的少量弱酸溶液進(jìn)行清洗。
[0019]作為本發(fā)明方法的進(jìn)一步改進(jìn)，視鏡清洗過程中，通過虹吸閥或者水抽子適時(shí)地引入單元設(shè)備中的原液，可以達(dá)到節(jié)約清洗劑的目的。
[0020]作為本發(fā)明方法的進(jìn)一步改進(jìn)，可以通過控制單元設(shè)備中原液和清洗劑的相對(duì)流量，達(dá)到調(diào)節(jié)清洗管路液體溫度的目的，從而保證視鏡不會(huì)因?yàn)闇囟润E變而爆裂。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型氣液混合視鏡清洗系統(tǒng)示意圖。
[0022]其中:1.氣體管路2.清洗劑管路6.清洗管路7.視鏡上蓋板8.視鏡9.視鏡底座10.單元設(shè)備11.原液12.氣體控制閥13.清洗劑控制閥
[0023]圖2是帶虹吸閥的氣液混合視鏡清洗系統(tǒng)示意圖。
[0024]其中:1.氣體管路2.清洗劑管路3.虹吸閥或水抽子4.清洗助劑管路5.原液管路6.清洗管路7.視鏡上蓋板8.視鏡9.視鏡底座10.單元設(shè)備11.原液12.氣體控制閥13.清洗劑控制閥14.清洗助劑控制閥15.原液控制閥
[0025]圖3是帶時(shí)間繼電器的氣液混合視鏡清洗系統(tǒng)示意圖。
[0026]其中:1.氣體管路2.清洗劑管路3.虹吸閥或水抽子4.清洗助劑管路5.原液管路6.清洗管路7.視鏡上蓋板8.視鏡9.視鏡底座10.使用視鏡的單元設(shè)備11.原液12.氣體電動(dòng)閥13.清洗劑電動(dòng)閥14.清洗助劑控制閥15.原液控制閥16.氣體時(shí)間繼電器17.清洗劑時(shí)間繼電器
[0027]圖4是帶均勻噴水管路的氣液混合視鏡清洗系統(tǒng)示意圖。
[0028]其中:1.氣體管路2.清洗劑管路3.虹吸閥或水抽子4.清洗助劑管路5.原液管路6.清洗管路7.視鏡上蓋板8.視鏡9.視鏡底座10.單元設(shè)備11.原液12.氣體控制閥13.純水控制閥14.清洗劑控制閥15.原液控制閥18.大面積均勻清洗管路
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
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