冷卻器循環(huán)清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種清洗裝置，特別是一種冷卻器循環(huán)清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冷卻器，特別是板式冷卻器和裂管式冷卻器，在長時間使用后易結(jié)垢或被雜質(zhì)堵塞，水冷卻量減少，進而降低了冷卻效果，造成設(shè)備溫度升高甚至跳閘。為保正設(shè)備的正常運行，一般需要定期對冷卻器進行清洗。
[0003]對于冷卻器的清洗，現(xiàn)有的方式主要分為兩種:一種是拆卸清洗方式，另一種是反沖清洗方式。其中，拆卸清洗方式，清洗效果較好，但需拆除管道、吊出冷卻器、拆卸夾緊螺栓和冷卻器傳熱板片，沖洗完成后還需要再一個板片一個板片的組裝，由于冷卻器的組裝要求較高，拆卸清洗通常2-3名電工用時16小時方能完成，費時費力。而反沖清洗方式，通常為采用反沖管道接到冷卻器的出口上進行清洗，只能沖洗雜質(zhì)，不能除管壁污垢，清洗效果較差，且浪費水資源。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種省時省力，且清洗效果較好的冷卻器循環(huán)清洗裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種冷卻器循環(huán)清洗裝置，包括酸性清洗液儲罐，所述酸性清洗液儲罐上設(shè)有出液管和回液管，所述出液管上設(shè)有循環(huán)清洗栗；所述酸性清洗液儲罐中還設(shè)置有一個用于攪拌的攪拌裝置。
[0006]進一步的是，所述出液管的進口上設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0007]進一步的是，該裝置還包括換向閥，所述出液管的出口和回液管的進口分別與換向閥的進液口和回液口相連，所述換向閥的A出液口和B出液口上分別設(shè)有用于連接冷卻器的清洗管。
[0008]進一步的是，兩根清洗管上還各設(shè)有一個冷卻器進出液控制閥。
[0009]進一步的是，所述出液管的進口與循環(huán)清洗栗之間的出液管管段上設(shè)有栗進液閥。
[0010]進一步的是，所述出液管的出口與循環(huán)清洗栗之間的出液管管段上設(shè)有栗出液閥。
[0011 ]進一步的是，所述出液管的出口與循環(huán)清洗栗之間的出液管管段上設(shè)有冷卻器進液閥。
[0012]進一步的是，所述回液管上設(shè)有冷卻器出液閥。
[0013]本實用新型的有益效果是:該冷卻器循環(huán)清洗裝置結(jié)構(gòu)簡單，可與冷卻器正接或反接進行清洗，更省力;通過酸性清洗液儲罐盛裝的酸性清洗液對冷卻器進行清洗，不僅能夠沖洗掉雜質(zhì)，而且能夠清除冷卻器管壁上的污垢，清洗效果較好;該裝置與冷卻器相連后形成循環(huán)的沖洗系統(tǒng)，能夠循環(huán)使用酸性清洗液儲罐盛裝的酸性清洗液對冷卻器進行清洗，不僅節(jié)約了清洗液，而且大幅度降低了清洗用時。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型的另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實用新型與冷卻器相連的工作狀態(tài)圖；
[0017]圖4是本實用新型的一種優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中標記為:酸性清洗液儲罐1、出液管11、回液管12、過濾網(wǎng)13、循環(huán)清洗栗2、栗進液閥21、栗出液閥22、換向閥3、進液口 31、回液口 32、A出液口 33、B出液口 34、清洗管35、冷卻器4、冷卻器進出液控制閥41、冷卻器進液閥42、冷卻器出液閥43。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0020]如圖1和圖2所示，冷卻器循環(huán)清洗裝置，包括酸性清洗液儲罐1，所述酸性清洗液儲罐1上設(shè)有出液管11和回液管12，所述出液管11上設(shè)有循環(huán)清洗栗2。其中，酸性清洗液儲罐1 一般用于盛裝由清洗劑和水混合而成的弱酸性清洗液，酸性清洗液儲罐1的整體結(jié)構(gòu)可以是正方體形、長方體形、多邊體形或圓柱形，通常為箱形結(jié)構(gòu)或桶形結(jié)構(gòu)；酸性清洗液儲罐1中還可以設(shè)置一個用于攪拌的攪拌裝置，以使清洗劑和水快速且充分的混合形成清洗液。出液管11和回液管12可以采用多種材料制作，例如:金屬、塑料、防水布料或木材等，通常采用消防管制作；出液管11的進口設(shè)置在酸性清洗液儲罐1內(nèi)需要沒入清洗液中，通常出液管11的進口靠近酸性清洗液儲罐1的底部設(shè)置；回液管12的出口與酸性清洗液儲罐1內(nèi)部的容納腔相通即可，通?；匾汗?2的出口靠近酸性清洗液儲罐1的頂部設(shè)置。循環(huán)清洗栗2選用常用的栗即可，優(yōu)選耐酸性較好的栗;循環(huán)清洗栗2通常選用潛水栗并直接設(shè)置在酸性清洗液儲罐1的內(nèi)部，如圖2所示，此時相當(dāng)于出液管11的進口至循環(huán)清洗栗2之間的出液管11管段與循環(huán)清洗栗2集成為一體。
[0021]為了避免從冷卻器4中清洗出的雜質(zhì)進入循環(huán)液，再次堵塞冷卻器4，如圖3和圖4所示，所述出液管11的進口上設(shè)有過濾網(wǎng)13。過濾網(wǎng)13通常采用耐酸材料制作。
[0022]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，如圖4所示，該裝置還包括換向閥3，所述出液管11的出口和回液管12的進口分別與換向閥3的進液口 31和回液口 3 2相連，所述換向閥3的A出液口 33和B出液口 34上分別設(shè)有用于連接冷卻器4的清洗管35。在清過程中，通過控制換向閥3即可改變清洗液在冷卻器4中的流向，不需要調(diào)換接口即可實現(xiàn)冷卻器4的正反沖洗，清洗效果更好，清洗效率更高。具體的，兩根清洗管35上還各設(shè)有一個冷卻器進出液控制閥41。
[0023]為了在清洗過程中方便對各段清洗液流量的控制，再如圖3所示，所述出液管11的進口與循環(huán)清洗栗2之間的出液管11管段上設(shè)有栗進液閥21;所述出液管11的出口與循環(huán)清洗栗2之間的出液管11管段上設(shè)有栗出液閥22;所述出液管11的出口與循環(huán)清洗栗2之間的出液管11管段上設(shè)有冷卻器進液閥42;所述回液管12上設(shè)有冷卻器出液閥43。
【主權(quán)項】
1.冷卻器循環(huán)清洗裝置，其特征在于:包括酸性清洗液儲罐(1)，所述酸性清洗液儲罐(I)上設(shè)有出液管(11)和回液管(12)，所述出液管(11)上設(shè)有循環(huán)清洗栗(2);所述酸性清洗液儲罐(1)中還設(shè)置有一個用于攪拌的攪拌裝置。2.如權(quán)利要求1所述的冷卻器循環(huán)清洗裝置，其特征在于:所述出液管(11)的進口上設(shè)有過濾網(wǎng)(13)。3.如權(quán)利要求1所述的冷卻器循環(huán)清洗裝置，其特征在于:還包括換向閥(3)，所述出液管(11)的出口和回液管(12)的進口分別與換向閥(3)的進液口(31)和回液口(32)相連，所述換向閥(3)的A出液口(33)和B出液口(34)上分別設(shè)有用于連接冷卻器(4)的清洗管(35)。4.如權(quán)利要求3所述的冷卻器循環(huán)清洗裝置，其特征在于:兩根清洗管(35)上還各設(shè)有一個冷卻器進出液控制閥(41)。5.如權(quán)利要求1所述的冷卻器循環(huán)清洗裝置，其特征在于:所述出液管(11)的進口與循環(huán)清洗栗(2)之間的出液管(11)管段上設(shè)有栗進液閥(21)。6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的冷卻器循環(huán)清洗裝置，其特征在于:所述出液管(II)的出口與循環(huán)清洗栗(2)之間的出液管(11)管段上設(shè)有栗出液閥(22)。7.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的冷卻器循環(huán)清洗裝置，其特征在于:所述出液管(11)的出口與循環(huán)清洗栗(2)之間的出液管(11)管段上設(shè)有冷卻器進液閥(42)。8.如權(quán)利要求7所述的冷卻器循環(huán)清洗裝置，其特征在于:所述回液管(12)上設(shè)有冷卻器出液閥(43)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種省時省力，且清洗效果較好的冷卻器循環(huán)清洗裝置。該冷卻器循環(huán)清洗裝置，包括酸性清洗液儲罐，所述酸性清洗液儲罐上設(shè)有出液管和回液管，所述出液管上設(shè)有循環(huán)清洗泵；所述酸性清洗液儲罐中還設(shè)置有一個用于攪拌的攪拌裝置。該冷卻器循環(huán)清洗裝置結(jié)構(gòu)簡單，可與冷卻器正接或反接進行清洗，更省力；通過酸性清洗液儲罐盛裝的酸性清洗液對冷卻器進行清洗，不僅能夠沖洗掉雜質(zhì)，而且能夠清除冷卻器管壁上的污垢，清洗效果較好；該裝置與冷卻器相連后形成循環(huán)的沖洗系統(tǒng)，能夠循環(huán)使用酸性清洗液儲罐盛裝的酸性清洗液對冷卻器進行清洗，不僅節(jié)約了清洗液，而且大幅度降低了清洗用時。
【IPC分類】B08B9/34
【公開號】CN205085111
【申請?zhí)枴緾N201520615030
【發(fā)明人】楊明, 高曉淞, 黃朧江
【申請人】四川峨勝水泥集團股份有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年8月14日