管材內(nèi)表面吹塞機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于管材內(nèi)表面清潔裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管材內(nèi)表面吹塞機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]高精尖的航空航天以及核工業(yè)對(duì)于材料的要求非常高，所用的管材內(nèi)外表面均需保持干凈光潔。例如，目前核用鋯合金管材在加工過(guò)程中通過(guò)噴砂、除油酸洗等工序進(jìn)行內(nèi)表面處理，在實(shí)際處理過(guò)程中，往往會(huì)有內(nèi)表面異物殘留(水、砂塵、酸斑、污漬、黑膜等)，這不但會(huì)影響后續(xù)工序的加工并且不符合產(chǎn)品質(zhì)量要求?，F(xiàn)有的管材內(nèi)表面清潔處理均是通過(guò)人工加海綿塞的形式進(jìn)行處理，整個(gè)過(guò)程全靠人工保障，費(fèi)工費(fèi)時(shí)、工序成本很高、生產(chǎn)效率低下且不規(guī)范。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種管材內(nèi)表面吹塞機(jī)，解決了現(xiàn)有的管材內(nèi)表面采用人工清潔的方式存在的效率低下以及效果不好的缺點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:管材內(nèi)表面吹塞機(jī)，包括傾斜設(shè)置的料板，料板上從上到下依次設(shè)置有上料架、撥料機(jī)構(gòu)以及吹塞機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，
[0006]上料架上管材待吹塞的一端設(shè)置有限位裝置，上料機(jī)構(gòu)用于儲(chǔ)存管材并利用限位裝置將管材待吹塞的一端對(duì)齊，撥料機(jī)構(gòu)用于將上料架內(nèi)的管材頂出并通過(guò)料板傳送到吹塞機(jī)構(gòu)內(nèi)。
[0007]上料架的末端底面開(kāi)設(shè)有一個(gè)寬度小于管材外徑的方孔，撥料機(jī)構(gòu)設(shè)置于方孔下方，撥料機(jī)構(gòu)為通過(guò)油缸驅(qū)動(dòng)伸縮的頂出桿或旋轉(zhuǎn)葉片。
[0008]吹塞機(jī)構(gòu)包括用于固定管材的夾持組件和用于對(duì)管材內(nèi)表面進(jìn)行吹塞的吹塞組件，夾持組件包括支撐座，支撐座上設(shè)置有多個(gè)下夾持工位，下夾持工位正上方設(shè)置上夾持工位，上夾持工位通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，下夾持工位內(nèi)的管材通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)夾持移動(dòng)，吹塞組件包括通過(guò)氣管相連的壓縮氣罐和吹塞機(jī)身，吹塞機(jī)身的前端設(shè)置有與管材內(nèi)徑相適應(yīng)的噴嘴。
[0009]下夾持工位、上夾持工位以及吹塞組件的數(shù)量相等且均設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0010]下夾持工位和上夾持工位的形狀為V形或與管材形狀相適應(yīng)的弧形。
[0011]噴嘴與吹塞機(jī)身之間還設(shè)置有墊圈，墊圈用于對(duì)管材進(jìn)行密封。
[0012]吹塞機(jī)構(gòu)上正對(duì)于吹塞組件的另一端設(shè)置有收集框。
[0013]還包括通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接于料板上端的上料料框，上料料框內(nèi)放置有管材，上料料框繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0014]料板上位于吹塞機(jī)構(gòu)的下端還設(shè)置有下料架。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的本實(shí)用新型的目的在于提供一種管材內(nèi)表面吹塞機(jī)解決了現(xiàn)有的管材內(nèi)表面采用人工清潔的方式存在的效率低下以及效果不好的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的管材內(nèi)表面吹塞機(jī)可以自動(dòng)完成上料、加塞、吹塞、下料的工序，并且其工作效率高，只需一人操作，而且作業(yè)過(guò)程規(guī)范，能很好地保證管材的內(nèi)表面質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的管材內(nèi)表面吹塞機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中夾持組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖1中吹塞組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖1中傳送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，1.料板，2.上料料框，3.上料架，4.撥料機(jī)構(gòu)，5.吹塞機(jī)構(gòu)，6.下料架，7.限位裝置，8.收集框，9.傳送機(jī)構(gòu)，51.支撐座，52.下夾持工位，53.上夾持工位，54.驅(qū)動(dòng)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]本實(shí)用新型提供的管材內(nèi)表面吹塞機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括傾斜設(shè)置的料板1，料板1上從上到下依次設(shè)置有上料架3、撥料機(jī)構(gòu)4以及吹塞機(jī)構(gòu)5。
[0023]上料架3上管材待吹塞的一端設(shè)置有限位裝置7，上料機(jī)構(gòu)3用于儲(chǔ)存管材并利用限位裝置7將管材待吹塞的一端對(duì)齊，撥料機(jī)構(gòu)4用于將上料架3內(nèi)的管材頂出并通過(guò)料板1傳送到吹塞機(jī)構(gòu)5內(nèi)。
[0024]上料架3的末端底面開(kāi)設(shè)有一個(gè)寬度小于管材外徑的方孔，撥料機(jī)構(gòu)4設(shè)置于方孔下方，撥料機(jī)構(gòu)4為通過(guò)油缸驅(qū)動(dòng)伸縮的頂出桿或旋轉(zhuǎn)葉片。
[0025]吹塞機(jī)構(gòu)5包括用于固定管材的夾持組件和用于對(duì)管材內(nèi)表面進(jìn)行吹塞的吹塞組件，夾持組件的結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括支撐座51，支撐座51上設(shè)置有多個(gè)下夾持工位52，下夾持工位52正上方設(shè)置上夾持工位53，上夾持工位53通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置54驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，下夾持工位52內(nèi)的管材通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)9夾持移動(dòng)，吹塞組件的結(jié)構(gòu)如圖3所示，包括通過(guò)氣管相連的壓縮氣罐和吹塞機(jī)身，吹塞機(jī)身的前端設(shè)置有與管材內(nèi)徑相適應(yīng)的噴嘴。
[0026]下夾持工位52、上夾持工位53以及吹塞組件的數(shù)量相等且均設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0027]下夾持工位52和上夾持工位53的形狀為V形或與管材形狀相適應(yīng)的弧形。
[0028]噴嘴與吹塞機(jī)身之間還設(shè)置有墊圈，墊圈用于對(duì)管材進(jìn)行密封。事例性的，墊圈可以是聚亞安酯材料制成的。
[0029]吹塞機(jī)構(gòu)5上正對(duì)于吹塞組件的另一端設(shè)置有收集框8。
[0030]還包括通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接于料板1上端的上料料框2，上料料框2內(nèi)放置有管材，上料料框2繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0031 ]料板1上位于吹塞機(jī)構(gòu)5的下端還設(shè)置有下料架6。
[0032]工作時(shí)，工人先將內(nèi)表面待清洗的管材存放于上料料框2內(nèi)，然后上料料框2繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)使管材通過(guò)傾斜的料板1滾入上料架2內(nèi)，工作人員再手動(dòng)將管材待吹塞的一端通過(guò)限位裝置7對(duì)齊，事例性的，限位裝置7可以是與吹塞組件同側(cè)的擋板。然后通過(guò)撥料機(jī)構(gòu)3將上料架2內(nèi)的管材依次移出并通過(guò)料板1滾入吹塞機(jī)構(gòu)5的夾持組件內(nèi)，事例性的，撥料機(jī)構(gòu)3可以是利用油缸驅(qū)動(dòng)的頂出桿或者不斷旋轉(zhuǎn)的葉片，頂出桿或葉片通過(guò)上料架2內(nèi)的方孔將管材一根一根的頂出上料架2。管材進(jìn)入吹塞機(jī)構(gòu)5的夾持組件后，固定于下夾持工位52內(nèi)，驅(qū)動(dòng)裝置54驅(qū)動(dòng)上夾持工位53下移，通過(guò)下夾持工位52和上夾持工位53將管材完全夾持固定，事例性的，驅(qū)動(dòng)裝置54可以是油缸或液壓缸。下夾持工位52、上夾持工位53以及吹塞組件可以配套設(shè)置有多個(gè)，吹塞組件可以分為吹塞部分和吹氣部分兩組，吹塞組件的吹塞部分里放置有海綿，管材被夾持固定后，吹塞組件的噴嘴前移將管材口堵住密封并通過(guò)墊圈進(jìn)行二次密封以確保密封效果，然后利用壓縮氣罐內(nèi)的高壓氣體將海綿從噴嘴噴出后清洗管材內(nèi)表面，海綿沖出管材后落入收集框8內(nèi)進(jìn)行收集，然后利用驅(qū)動(dòng)裝置54驅(qū)動(dòng)上夾持工位53上移，利用傳送機(jī)構(gòu)9將管材移入下一個(gè)下夾持工位52內(nèi)進(jìn)行同樣的夾持處理，事例性的，傳送機(jī)構(gòu)9的結(jié)構(gòu)可以如圖4所示的曲柄搖桿結(jié)構(gòu)、也可以是機(jī)械臂。而利用海綿吹塞清洗干凈的管材可以利用沒(méi)加海綿的吹塞組件進(jìn)行吹氣處理，以便將管材內(nèi)殘留的殘?jiān)党?，而且，吹氣部分的吹塞組件可以具有噴嘴也可以去除噴嘴直接吹氣。經(jīng)過(guò)吹塞和吹氣處理的管材最后通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)9放到料板1上移動(dòng)到下料架6內(nèi)即完成整個(gè)管材的內(nèi)表面清洗過(guò)程。
[0033]事例性的，撥料機(jī)構(gòu)4、驅(qū)動(dòng)裝置54以及傳送機(jī)構(gòu)9夾持移動(dòng)管材的速度可以保持一致，這樣可以同時(shí)處理多根管材，使得管材清洗效率大大提高;而且如果將吹塞機(jī)構(gòu)5內(nèi)夾持組件的夾持結(jié)構(gòu)以及吹塞組件設(shè)置多個(gè)，可以對(duì)管材內(nèi)表面進(jìn)行多次吹塞和吹氣處理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.管材內(nèi)表面吹塞機(jī)，其特征在于，包括傾斜設(shè)置的料板(1)，所述料板(1)上從上到下依次設(shè)置有上料架(3)、撥料機(jī)構(gòu)(4)以及吹塞機(jī)構(gòu)(5)。2.如權(quán)利要求1所述的管材內(nèi)表面吹塞機(jī)，其特征在于，所述上料架(3)上管材待吹塞的一端設(shè)置有限位裝置(7)，所述上料架(3)用于儲(chǔ)存管材并利用限位裝置(7)將管材待吹塞的一端對(duì)齊，所述撥料機(jī)構(gòu)(4)用于將上料架(3)內(nèi)的管材頂出并通過(guò)料板(1)傳送到吹塞機(jī)構(gòu)(5)內(nèi)。3.如權(quán)利要求1或2所述的管材內(nèi)表面吹塞機(jī)，其特征在于，所述上料架(3)的末端底面開(kāi)設(shè)有一個(gè)寬度小于管材外徑的方孔，所述撥料機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置于方孔下方，所述撥料機(jī)構(gòu)(4)為通過(guò)油缸驅(qū)動(dòng)伸縮的頂出桿或旋轉(zhuǎn)葉片。4.如權(quán)利要求1所述的管材內(nèi)表面吹塞機(jī)，其特征在于，所述吹塞機(jī)構(gòu)(5)包括用于固定管材的夾持組件和用于對(duì)管材內(nèi)表面進(jìn)行吹塞的吹塞組件，所述夾持組件包括支撐座(51)，所述支撐座(51)上設(shè)置有下夾持工位(52)，所述下夾持工位(52)正上方設(shè)置上夾持工位(53)，所述上夾持工位(53)通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置(54)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，所述下夾持工位(52)內(nèi)的管材通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)(9)夾持移動(dòng)，所述吹塞組件包括通過(guò)氣管相連的壓縮氣罐和吹塞機(jī)身，所述吹塞機(jī)身的前端設(shè)置有與管材內(nèi)徑相適應(yīng)的噴嘴。5.如權(quán)利要求4所述的管材內(nèi)表面吹塞機(jī)，其特征在于，所述下夾持工位(52)、上夾持工位(53)以及吹塞組件的數(shù)量相等且均設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上。6.如權(quán)利要求4或5所述的管材內(nèi)表面吹塞機(jī)，其特征在于，所述下夾持工位(52)和上夾持工位(53)的形狀為V形或與管材形狀相適應(yīng)的弧形。7.如權(quán)利要求4所述的管材內(nèi)表面吹塞機(jī)，其特征在于，所述噴嘴與吹塞機(jī)身之間還設(shè)置有墊圈，所述墊圈用于對(duì)管材進(jìn)行密封。8.如權(quán)利要求4所述的管材內(nèi)表面吹塞機(jī)，其特征在于，所述吹塞機(jī)構(gòu)(5)上正對(duì)于吹塞組件的另一端設(shè)置有收集框(8)。9.如權(quán)利要求1所述的管材內(nèi)表面吹塞機(jī)，其特征在于，還包括通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接于料板(1)上端的上料料框(2)，所述上料料框(2)內(nèi)放置有管材，所述上料料框(2)繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。10.如權(quán)利要求1所述的管材內(nèi)表面吹塞機(jī)，其特征在于，所述料板(1)上位于吹塞機(jī)構(gòu)(5)的下端還設(shè)置有下料架(6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的管材內(nèi)表面吹塞機(jī)，包括傾斜設(shè)置的料板，料板上從上到下依次設(shè)置有上料架、撥料機(jī)構(gòu)以及吹塞機(jī)構(gòu)，上料架內(nèi)的管材通過(guò)撥料機(jī)構(gòu)依次送入吹塞機(jī)構(gòu)內(nèi)，吹塞機(jī)構(gòu)利用高壓氣體將海綿沖入管材內(nèi)對(duì)其內(nèi)表面進(jìn)行清洗。本實(shí)用新型的目的在于提供一種管材內(nèi)表面吹塞機(jī)解決了現(xiàn)有的管材內(nèi)表面采用人工清潔的方式存在的效率低下以及效果不好的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的管材內(nèi)表面吹塞機(jī)可以自動(dòng)完成上料、加塞、吹塞、下料的工序，并且其工作效率高，只需一人操作，而且作業(yè)過(guò)程規(guī)范，能很好地保證管材的內(nèi)表面質(zhì)量。
【IPC分類】B08B9/057
【公開(kāi)號(hào)】CN205146817
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520727346
【發(fā)明人】段偉山, 田明科, 王建平, 羅曉東
【申請(qǐng)人】國(guó)核寶鈦鋯業(yè)股份公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日