多工位全自動(dòng)動(dòng)態(tài)噴淋清洗機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及對(duì)機(jī)電元器件及機(jī)電組件的精密清洗，具體涉及一種多工位全自動(dòng)動(dòng)態(tài)噴淋清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]精密機(jī)電元件大多對(duì)其內(nèi)部有嚴(yán)格的潔凈要求，有些內(nèi)部還有機(jī)械動(dòng)作或觸點(diǎn)的開(kāi)斷。在最后封裝或包裝后，元件內(nèi)部存在的細(xì)微多余物，將對(duì)元件的功能和壽命構(gòu)成致命的威脅。目前清洗的方法大多是使用一些有機(jī)溶劑手工進(jìn)行清洗或采用超聲波溶劑槽清洗，再手工搬運(yùn)至另一工作位，進(jìn)行風(fēng)扇吹干或烘箱烘干。這些方法中:手工清洗效率低下，某些內(nèi)腔不能保證完全清洗到位，清洗結(jié)束后，后續(xù)工序由于人的參與和時(shí)間的延后、空間的移動(dòng)等而形成二次污染。超聲波清洗雖然屬無(wú)死角清洗，但由于清洗劑無(wú)法連續(xù)更換，使多余物只能減少，不能完全去除，最終取出時(shí)仍然會(huì)有少量殘存，同時(shí)存在后續(xù)工序的二次污染。二者對(duì)實(shí)現(xiàn)在通電有動(dòng)作狀態(tài)下進(jìn)行清洗都有難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題:設(shè)計(jì)一種多工位全自動(dòng)動(dòng)態(tài)噴淋清洗機(jī)，解決小型機(jī)電元器件清洗效果不好，工作效率低以及二次污染的問(wèn)題，特別是實(shí)現(xiàn)了在通電有動(dòng)作狀態(tài)下進(jìn)行清洗。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:一種多工位全自動(dòng)動(dòng)態(tài)噴淋清洗機(jī)，包括底座和設(shè)置在底座上的罩殼，所述底座的中央裝有通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)的凸輪分割器，所述凸輪分割器上裝有五工位公轉(zhuǎn)盤和大導(dǎo)電滑環(huán)，所述五工位公轉(zhuǎn)盤的每個(gè)工位上均裝有自轉(zhuǎn)組件;所述自轉(zhuǎn)組件由固定在所述工位上的架體、固定在架體底部的步進(jìn)電機(jī)、固定在架體中部的小導(dǎo)電滑環(huán)、垂直安裝在架體上部的自轉(zhuǎn)軸及固定在自轉(zhuǎn)軸頂端的自轉(zhuǎn)盤組成，且自轉(zhuǎn)軸的下端插裝在小導(dǎo)電滑環(huán)中并與步進(jìn)電機(jī)同軸聯(lián)接，所述自轉(zhuǎn)盤上固定有兩個(gè)接線柱;所述凸輪分割器帶動(dòng)五工位公轉(zhuǎn)盤間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過(guò)大導(dǎo)電滑環(huán)分別向步進(jìn)電機(jī)、小導(dǎo)電滑環(huán)供電，小導(dǎo)電滑環(huán)再向兩個(gè)接線柱供電;所述底座的右側(cè)設(shè)有兩個(gè)噴淋組件，左側(cè)設(shè)有兩個(gè)吹干組件，前側(cè)設(shè)有裝卸工作臺(tái)，且兩個(gè)噴淋組件、兩個(gè)吹干組件、裝卸工作臺(tái)分別對(duì)應(yīng)五工位公轉(zhuǎn)盤上的五個(gè)工位;所述噴淋組件由噴淋架，安裝在噴淋架上可調(diào)節(jié)位置和角度的噴淋嘴組成，且噴淋嘴與供液系統(tǒng)相接;所述吹干組件由噴氣架及安裝在噴氣架上可調(diào)節(jié)位置和角度的噴氣嘴組成，且噴氣嘴與供氣系統(tǒng)相接。
[0005]所述噴淋架上安裝有三個(gè)可調(diào)節(jié)位置和角度的噴淋嘴，且三個(gè)噴淋嘴均與供液系統(tǒng)相接;所述噴氣架安裝有三個(gè)可調(diào)節(jié)位置和角度的噴氣嘴，且三個(gè)噴氣嘴均與供氣系統(tǒng)相接。
[0006]所述罩殼中垂直設(shè)有五塊隔板，將罩殼內(nèi)空間分隔成裝卸區(qū)域、粗洗區(qū)域、精洗區(qū)域、初次吹干區(qū)域和再次吹干區(qū)域，且五塊隔板的底部均具有供自轉(zhuǎn)組件通過(guò)的缺口；所述兩個(gè)噴淋組件、兩個(gè)吹干組件逆時(shí)針依次位于粗洗區(qū)域、精洗區(qū)域、初次吹干區(qū)域和再次吹干區(qū)域中；所述罩殼的前端面上具有裝卸操作窗口，裝卸操作窗口位于裝卸工作臺(tái)的上方。
[0007]所述供液系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)設(shè)置在底座中。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0009]1、被清洗的機(jī)電元器件是在通電或不通電、有機(jī)電動(dòng)作或無(wú)機(jī)電動(dòng)作的狀態(tài)下，通過(guò)自身旋轉(zhuǎn)，可正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)，多噴頭、多角度，可連續(xù)或間斷噴洗、吹干，徹底消除清洗死角。
[0010]2、清洗、吹干一次完成，避免了清洗后后續(xù)工序帶來(lái)的其他多余物二次污染。
[0011]3、清洗過(guò)程中可對(duì)影響清洗的各種參數(shù)依照被清洗機(jī)電元器件本身污染狀況進(jìn)行重新設(shè)定，適用范圍大。
[0012]4、比人工清洗或超聲波清洗，然后吹干或烘干工藝，節(jié)省勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率。
[0013]5、使用離子水作為清洗液，較使用其他有機(jī)清洗液節(jié)省成本，減少對(duì)環(huán)境的污染。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖，
[0015]圖2為本實(shí)用新型去掉罩殼后的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0016]圖3為本實(shí)用新型公轉(zhuǎn)組件的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0017]圖4為本實(shí)用新型自轉(zhuǎn)組件去掉密封罩的結(jié)構(gòu)立體圖，
[0018]圖5為本實(shí)用新型自轉(zhuǎn)組件的結(jié)構(gòu)主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]結(jié)合附圖1-5描述本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。
[0020]—種多工位全自動(dòng)動(dòng)態(tài)噴淋清洗機(jī)，包括底座I和設(shè)置在底座I上的罩殼2，所述底座I的中央裝有通過(guò)電機(jī)3帶動(dòng)的凸輪分割器4，所述凸輪分割器4上裝有五工位公轉(zhuǎn)盤5和大導(dǎo)電滑環(huán)6，所述五工位公轉(zhuǎn)盤5的每個(gè)工位上均裝有自轉(zhuǎn)組件6;所述自轉(zhuǎn)組件6由固定在所述工位上的架體7、固定在架體7底部的步進(jìn)電機(jī)8、固定在架體7中部的小導(dǎo)電滑環(huán)9、垂直安裝在架體上部的自轉(zhuǎn)軸1及固定在自轉(zhuǎn)軸10頂端的自轉(zhuǎn)盤11組成，且自轉(zhuǎn)軸10的下端插裝在小導(dǎo)電滑環(huán)9中并與步進(jìn)電機(jī)8同軸聯(lián)接，所述自轉(zhuǎn)盤11上固定有兩個(gè)接線柱12;所述架體7外用密封罩密封進(jìn)行雙層防水。
[0021]所述凸輪分割器4帶動(dòng)五工位公轉(zhuǎn)盤5間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過(guò)大導(dǎo)電滑環(huán)6分別向步進(jìn)電機(jī)8、小導(dǎo)電滑環(huán)9供電，小導(dǎo)電滑環(huán)9再向兩個(gè)接線柱12供電;所述底座I的右側(cè)設(shè)有兩個(gè)噴淋組件13，左側(cè)設(shè)有兩個(gè)吹干組件14，前側(cè)設(shè)有裝卸工作臺(tái)19，且兩個(gè)噴淋組件13、兩個(gè)吹干組件14、裝卸工作臺(tái)19分別對(duì)應(yīng)五工位公轉(zhuǎn)盤5上的五個(gè)工位;所述噴淋組件13由噴淋架15，安裝在噴淋架15上可調(diào)節(jié)位置和角度的噴淋嘴16組成，且噴淋嘴16與供液系統(tǒng)20相接;所述吹干組件14由噴氣架17及安裝在噴氣架17上可調(diào)節(jié)位置和角度的噴氣嘴18組成，且噴氣嘴18與供氣系統(tǒng)21相接。
[0022]所述噴淋架15上安裝有三個(gè)可調(diào)節(jié)位置和角度的噴淋嘴16，且三個(gè)噴淋嘴16均與供液系統(tǒng)20相接;所述噴氣架17安裝有三個(gè)可調(diào)節(jié)位置和角度的噴氣嘴18，且三個(gè)噴氣嘴18均與供氣系統(tǒng)21相接。所述供液系統(tǒng)20、供氣系統(tǒng)21設(shè)置在底座I中。
[0023]所述罩殼2中垂直設(shè)有五塊隔板22，將罩殼2內(nèi)空間分隔成裝卸區(qū)域23、粗洗區(qū)域24、精洗區(qū)域25、初次吹干區(qū)域26和再次吹干區(qū)域27，且五塊隔板22的底部均具有供自轉(zhuǎn)組件6通過(guò)的缺口 28;所述兩個(gè)噴淋組件13、兩個(gè)吹干組件14逆時(shí)針依次位于粗洗區(qū)域24、精洗區(qū)域25、初次吹干區(qū)域26和再次吹干區(qū)域27中；所述罩殼2的前端面上具有裝卸操作窗口29，裝卸操作窗口 29位于裝卸工作臺(tái)19的上方。
[0024]工作原理:首先根據(jù)被清洗元器件的結(jié)構(gòu)和形狀調(diào)整好六個(gè)噴淋嘴16和六個(gè)噴氣嘴18的位置和角度，然后將元器件通過(guò)兩個(gè)接線柱12依次安裝在五個(gè)自轉(zhuǎn)盤11上，通過(guò)五工位公轉(zhuǎn)盤5間歇轉(zhuǎn)動(dòng)依次被送至粗洗區(qū)域24、精洗區(qū)域25、初次吹干區(qū)域26和再次吹干區(qū)域27工作位，所述元器件在自轉(zhuǎn)并在通電、有動(dòng)作和不通電、不動(dòng)作的狀態(tài)下，通過(guò)兩組六個(gè)噴淋嘴16噴出一定壓力和溫度的離子水清洗液對(duì)其進(jìn)行一定時(shí)間的粗洗和精洗，然后轉(zhuǎn)至下一工位，在元器件自轉(zhuǎn)并在通電、有動(dòng)作和不通電、不動(dòng)作的狀態(tài)下，通過(guò)兩組六個(gè)噴氣嘴18噴出一定壓力和溫度的純凈氣體進(jìn)行一定時(shí)間的初次吹干和再次吹干，最后轉(zhuǎn)至裝卸工位卸下即可。
[0025]本實(shí)用新型由PLC控制，不但能保證清洗液和壓縮氣體的恒溫、恒壓，而且可針對(duì)被清洗元器件本身污染狀況，在清洗前對(duì)影響清洗效果的清洗液壓力、溫度和清洗時(shí)間，以及壓縮氣體的溫度、壓力和吹干時(shí)間等各種參數(shù)進(jìn)行重新設(shè)定，適用范圍大。
[0026]上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等同變化，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多工位全自動(dòng)動(dòng)態(tài)噴淋清洗機(jī)，包括底座(I)和設(shè)置在底座(I)上的罩殼(2)，其特征在于:所述底座(I)的中央裝有通過(guò)電機(jī)(3)帶動(dòng)的凸輪分割器(4)，所述凸輪分割器(4)上裝有五工位公轉(zhuǎn)盤(5)和大導(dǎo)電滑環(huán)(6)，所述五工位公轉(zhuǎn)盤(5)的每個(gè)工位上均裝有自轉(zhuǎn)組件;所述自轉(zhuǎn)組件由固定在所述工位上的架體(7)、固定在架體(7)底部的步進(jìn)電機(jī)(8)、固定在架體(7)中部的小導(dǎo)電滑環(huán)(9)、垂直安裝在架體上部的自轉(zhuǎn)軸(10)及固定在自轉(zhuǎn)軸(10)頂端的自轉(zhuǎn)盤(11)組成，且自轉(zhuǎn)軸(10)的下端插裝在小導(dǎo)電滑環(huán)(9)中并與步進(jìn)電機(jī)(8)同軸聯(lián)接，所述自轉(zhuǎn)盤(11)上固定有兩個(gè)接線柱(12);所述凸輪分割器(4)帶動(dòng)五工位公轉(zhuǎn)盤(5)間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過(guò)大導(dǎo)電滑環(huán)(6)分別向步進(jìn)電機(jī)(8)、小導(dǎo)電滑環(huán)(9)供電，小導(dǎo)電滑環(huán)(9)再向兩個(gè)接線柱(12)供電；所述底座(I)的右側(cè)設(shè)有兩個(gè)噴淋組件(13)，左側(cè)設(shè)有兩個(gè)吹干組件(14)，前側(cè)設(shè)有裝卸工作臺(tái)(19)，且兩個(gè)噴淋組件(13)、兩個(gè)吹干組件(14)、裝卸工作臺(tái)(I9)分別對(duì)應(yīng)五工位公轉(zhuǎn)盤(5)上的五個(gè)工位;所述噴淋組件(13)由噴淋架(15)，安裝在噴淋架(15)上可調(diào)節(jié)位置和角度的噴淋嘴(16)組成，且噴淋嘴(16)與供液系統(tǒng)(20)相接;所述吹干組件(14)由噴氣架(17)及安裝在噴氣架(17)上可調(diào)節(jié)位置和角度的噴氣嘴(18)組成，且噴氣嘴(18)與供氣系統(tǒng)(21)相接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位全自動(dòng)動(dòng)態(tài)噴淋清洗機(jī)，其特征在于:所述噴淋架(15)上安裝有三個(gè)可調(diào)節(jié)位置和角度的噴淋嘴(16)，且三個(gè)噴淋嘴(16)均與供液系統(tǒng)(20)相接;所述噴氣架(17)安裝有三個(gè)可調(diào)節(jié)位置和角度的噴氣嘴(18)，且三個(gè)噴氣嘴(18)均與供氣系統(tǒng)(21)相接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多工位全自動(dòng)動(dòng)態(tài)噴淋清洗機(jī)，其特征在于:所述罩殼(2)中垂直設(shè)有五塊隔板(22)，將罩殼(2)內(nèi)空間分隔成裝卸區(qū)域(23)、粗洗區(qū)域(24)、精洗區(qū)域(25)、初次吹干區(qū)域(26)和再次吹干區(qū)域(27)，且五塊隔板(22)的底部均具有供自轉(zhuǎn)組件通過(guò)的缺口(28);所述兩個(gè)噴淋組件(13)、兩個(gè)吹干組件(14)逆時(shí)針依次位于粗洗區(qū)域(24)、精洗區(qū)域(25)、初次吹干區(qū)域(26)和再次吹干區(qū)域(27)中；所述罩殼(2)的前端面上具有裝卸操作窗口(29)，裝卸操作窗口(29)位于裝卸工作臺(tái)(19)的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多工位全自動(dòng)動(dòng)態(tài)噴淋清洗機(jī)，其特征在于:所述供液系統(tǒng)(20)、供氣系統(tǒng)(21)設(shè)置在底座(I)中。
【專利摘要】一種多工位全自動(dòng)動(dòng)態(tài)噴淋清洗機(jī)，其底座的中央通過(guò)凸輪分割器裝有公轉(zhuǎn)盤和大導(dǎo)電滑環(huán),公轉(zhuǎn)盤的每個(gè)工位上均裝有自轉(zhuǎn)組件；所述凸輪分割器帶動(dòng)公轉(zhuǎn)盤間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過(guò)大導(dǎo)電滑環(huán)向自轉(zhuǎn)組件供電；所述底座的右側(cè)設(shè)有兩個(gè)噴淋組件，左側(cè)設(shè)有兩個(gè)吹干組件，前側(cè)設(shè)有裝卸工作臺(tái)，且兩個(gè)噴淋組件、兩個(gè)吹干組件、裝卸工作臺(tái)分別對(duì)應(yīng)公轉(zhuǎn)盤上的五個(gè)工位。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了被清洗元器件在通電、有機(jī)電動(dòng)作的狀態(tài)下，通過(guò)自身旋轉(zhuǎn)，多噴頭、多角度，連續(xù)噴洗、吹干，徹底消除清洗死角。清洗、吹干一次完成，避免了二次污染。
【IPC分類】B08B3/02, F26B21/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205165242
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520678115
【發(fā)明人】陳軍, 張科平, 孟明亮, 楊榮軍, 桂謀剛, 耿志平, 步正久, 錢渭
【申請(qǐng)人】陜西群力電工有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月2日