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一種樹脂聚合母液預(yù)處理氯化母液的設(shè)備的制造方法

文檔序號:10292902閱讀:316來源:國知局
一種樹脂聚合母液預(yù)處理氯化母液的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廢水處理系統(tǒng)領(lǐng)域,尤其涉及一種樹脂聚合母液預(yù)處理氯化母液的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]陰離子樹脂生產(chǎn)氯化工藝中,氯化鋅只作為催化劑,而不參與反應(yīng),并且母液中氯化鋅含量在45%以上。母液中的主要成分有:氯化鋅、部分氯甲醚,甲醛,苯類物質(zhì),小分子聚合物等。
[0003]大量的氯化鋅在酸性母液中完全溶解于母液。母液中含有焦油等復(fù)雜有機物,且雜質(zhì)較多,母液呈黑色粘稠液體。
[0004]目前國內(nèi)外使用的回收方法大多是高溫加熱到一定溫度,以除去其中的有機物,再進行回收。另外,由于母液中雜質(zhì)較多,對母液進行蒸發(fā)結(jié)晶是不行的。而使用焚燒爐的話,由于氯化鋅沸點較低,且爐溫局部難以控制,氯化鋅蒸發(fā),難以回收。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題,本實用新型提供一種樹脂聚合母液預(yù)處理氯化母液的設(shè)備。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所述一種樹脂聚合母液預(yù)處理氯化母液的設(shè)備,包括泥水分離池、與所述泥水分離池連通的壓濾機、與所述壓濾機連通的濾液收集槽、與所述濾液收集槽連通的反應(yīng)釜、與所述反應(yīng)釜出料口連通的離心機,所述離心機設(shè)有濾液出口和產(chǎn)品出口,所述濾液出口連通濾液收集池。上述設(shè)計的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備流程簡便,投資成本、運行成本低廉。
[0007]—種樹脂聚合母液預(yù)處理氯化母液的方法,預(yù)處理氯化母液的工藝步驟如下:
[0008]S1:將樹脂聚合母液和樹脂絮凝劑加入泥水分離池攪拌;S2:將步驟SI固液混合物加入壓濾機壓濾,分離出濾液和固體;
[0009]S3:將步驟S2濾出的濾液收集到濾液收集槽;
[0010]S4:將步驟S3中濾液收集槽加入反應(yīng)釜,同時向反應(yīng)釜中加入NaOH,將反應(yīng)釜中濾液PH值調(diào)至7;
[0011]S5:將步驟S4中反應(yīng)產(chǎn)物加入離心機分離出白色沉淀物,將分離后的濾液通入濾液收集池。
[0012]上述工藝設(shè)計中直接預(yù)處理母液,再用堿中和,生成氫氧化鋅沉淀,達到良好回收效果,且利于后續(xù)回收氯化鋅。
[0013]作為本設(shè)計的進一步改進,將步驟S5分離出的白色沉淀物進行水洗純化。能夠有效將NaOH純化到含量高達93%,純度高。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]1.本實用新型所述的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備流程簡便,投資成本、運行成本低廉。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0017]圖1是本實用新型的設(shè)備連接示意圖。
[0018]其中:1.泥水分離池,2.壓濾機,3.濾液收集槽,4.反應(yīng)釜,5.離心機,6.產(chǎn)品出口,
7.濾液出口,8.濾液收集池。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖敘述一個實施例,對本實用新型作進一步說明。
[0020]實施例:在圖中,所述一種樹脂聚合母液預(yù)處理氯化母液的設(shè)備,包括泥水分離池
1、與所述泥水分離池I連通的壓濾機、與所述壓濾機2連通的濾液收集槽3、與所述濾液收集槽3連通的反應(yīng)釜4、與所述反應(yīng)釜4出料口連通的離心機5,所述離心機5設(shè)有濾液出口 7和產(chǎn)品出口 6,所述濾液出口 7連通濾液收集池8。上述設(shè)計的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備流程簡便,投資成本、運行成本低廉。
[0021]一種樹脂聚合母液預(yù)處理氯化母液的方法,預(yù)處理氯化母液的工藝步驟如下:
[0022]S1:將樹脂聚合母液和樹脂絮凝劑加入泥水分離池I攪拌;S2:將步驟SI固液混合物加入壓濾機2壓濾,分離出濾液和固體;
[0023]S3:將步驟S2濾出的濾液收集到濾液收集槽3;
[0024]S4:將步驟S3中濾液收集槽3加入反應(yīng)釜4,同時向反應(yīng)釜4中加入NaOH,將反應(yīng)釜4中濾液PH值調(diào)至7;
[0025]S5:將步驟S4中反應(yīng)產(chǎn)物加入離心機5分離出白色沉淀物,將分離后的濾液通入濾液收集池8。
[0026]上述工藝設(shè)計中直接預(yù)處理母液,再用堿中和,生成氫氧化鋅沉淀,達到良好回收效果,且利于后續(xù)回收氯化鋅。
[0027]作為本設(shè)計的進一步改進,將步驟S5分離出的白色沉淀物進行水洗純化。能夠有效將NaOH純化到含量高達93%,純度高。
[0028]某公司一車間的陰離子樹脂生產(chǎn)氯化工藝,每天排放廢液1.7噸左右,該廢液呈黑色瀝青油狀物,含有大量氯化鋅及其他污染物如甲縮醛,甲醛,氯化氫,樹脂碎肩等。PH 1-2,氯化鋅含量43%,COD高達15萬mg/L。
[0029]采用高分子絮凝劑,加入廢液中,反應(yīng)生成沉淀物,過濾去除油泥等難處理物質(zhì),濾液加入氫氧化鈉,ph呈中性,生成氫氧化鋅沉淀,過濾得產(chǎn)品,濾液COD已大量減少70%,廢水進入水處理站處理。
[0030]實驗數(shù)據(jù):
[0031]母液用量:30g。
[0032]絮凝劑用量:60g。
[0033]濾液:38g。
[0034]NAOH加入量:120ml。調(diào)節(jié)PH為 7。
[0035]過濾所得產(chǎn)品Zn(OH)2:10.2g。
[0036]計算得出:產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率為34%。經(jīng)EDTA滴定檢驗,Zn(OH)2含量83%,水洗干燥后含量為95%。
[0037]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種樹脂聚合母液預(yù)處理氯化母液的設(shè)備,其特征在于:包括泥水分離池、與所述泥水分離池連通的壓濾機、與所述壓濾機連通的濾液收集槽、與所述濾液收集槽連通的反應(yīng)釜、與所述反應(yīng)釜出料口連通的離心機,所述離心機設(shè)有濾液出口和產(chǎn)品出口,所述濾液出口連通濾液收集池。
【專利摘要】本實用新型一種樹脂聚合母液預(yù)處理氯化母液的設(shè)備,包括泥水分離池、壓濾機、濾液收集槽、反應(yīng)釜、離心機,所述離心機設(shè)有濾液出口和產(chǎn)品出口,所述濾液出口連通濾液收集池。預(yù)處理氯化母液的工藝步驟如下:S1:將樹脂聚合母液和樹脂絮凝劑加入泥水分離池攪拌;S2:將固液混合物加入壓濾機;S3:將濾出濾液收集到濾液收集槽;S4:將步驟S3中濾液收集槽加入反應(yīng)釜,同時向反應(yīng)釜中加入NaOH,將反應(yīng)釜中濾液PH值調(diào)至7;S5:將步驟S4中反應(yīng)產(chǎn)物加入離心機分離出白色沉淀物。本實用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備流程簡便,成本低廉。直接預(yù)處理母液,再用堿中和,生成氫氧化鋅沉淀,達到良好回收效果,且利于后續(xù)回收氯化鋅。
【IPC分類】C01G9/02, C02F9/04
【公開號】CN205204954
【申請?zhí)枴緾N201520974514
【發(fā)明人】劉景明, 張結(jié)來, 左一龍
【申請人】江蘇金凱樹脂化工有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月1日
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