開式回收系統(tǒng)中冷凝液精制處理再生液的處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于大型石化零排放工廠工業(yè)廢水零排放處理領(lǐng)域，具體涉及一種開式回收系統(tǒng)中冷凝液精制處理再生液的處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]大型石化工廠為開式回收系統(tǒng)，所有水處理均可實(shí)現(xiàn)零排放。凈水廠產(chǎn)水經(jīng)過簡(jiǎn)單處理作為脫鹽水站進(jìn)水及循環(huán)水部分補(bǔ)充水，脫鹽水主供鍋爐及工藝裝置，經(jīng)過工藝裝置換熱后冷凝產(chǎn)生工藝凝液及透平凝液。冷凝液精制處理再生液主要來自于工藝及透平凝液混床再生。目前，一般開式回收系統(tǒng)中冷凝液精制處理再生液經(jīng)簡(jiǎn)單處理后直接排入受納水體(自然界)，但是，開式回收系統(tǒng)中冷凝液精制處理再生液所含電導(dǎo)較高，約為6000?lOOOOus/cm(除了含有一定Na以外，主要是Ca、Mg離子較多)，氨氮約200mg/L，經(jīng)簡(jiǎn)單處理后無法實(shí)現(xiàn)零排放。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種開式回收系統(tǒng)中冷凝液精制處理再生液的處理
目.ο
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]該處理裝置包括再生液緩沖池、混凝工段、壓濾工段、超濾工段、清水儲(chǔ)罐以及用于儲(chǔ)存Na0H、Na2C03和PFS的藥劑儲(chǔ)罐，所述混凝工段的進(jìn)口與再生液緩沖池以及所述藥劑儲(chǔ)罐相連，混凝工段的出口與壓濾工段的進(jìn)口相連，超濾工段的進(jìn)口與壓濾工段的出口相連，超濾工段的出口與清水儲(chǔ)罐相連。
[0006]所述處理裝置還包括與所述藥劑儲(chǔ)罐相連的NaOH計(jì)量箱、Na2C03計(jì)量箱和PFS計(jì)量箱。
[OOO7 ] 所述混凝工段包括依次相連的反應(yīng)池、結(jié)晶池以及給料池，所述NaOH計(jì)量箱與連接于反應(yīng)池和再生液緩沖池之間的管路相連，所述PFS計(jì)量箱與反應(yīng)池相連，所述Na2CO3計(jì)量箱與結(jié)晶池相連，給料池與壓濾工段的進(jìn)口相連。
[0008]所述壓濾工段采用板框式壓濾機(jī)。
[0009]所述超濾工段采用浸沒式超濾設(shè)備。
[0010]所述處理裝置還包括用于對(duì)超濾工段進(jìn)行酸洗的清洗管線，所述清洗管線包括用于輸送濃鹽酸的管路以及用于輸送濃鹽酸稀釋用水的管路，用于輸送濃鹽酸的管路以及用于輸送濃鹽酸稀釋用水的管路分別與連接于壓濾工段的出口與超濾工段的進(jìn)口之間的管路相連。
[0011]所述處理裝置還包括飽和鹽水儲(chǔ)罐，飽和鹽水儲(chǔ)罐與清水儲(chǔ)罐的輸出管路相連。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0013]本實(shí)用新型利用混凝工段、壓濾工段以及超濾工段依次對(duì)冷凝液精制處理再生液進(jìn)行藥劑混凝、凝聚物過濾以及超濾處理，使處理后的冷凝液精制處理再生液可全部回收利用，實(shí)現(xiàn)零排放，提高了水資源的重復(fù)利用率。
【附圖說明】
[0014]圖1為開式回收系統(tǒng)中冷凝液精制處理再生液的處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:I為再生液緩沖池，2為產(chǎn)水儲(chǔ)罐，3為藥劑儲(chǔ)罐，4為計(jì)量箱，5為反應(yīng)池、6為結(jié)晶池，7為給料池，8為混合器，9為攪拌器，10為板框式壓濾機(jī)，11為浸沒式超濾設(shè)備，12為回用水管，13為飽和鹽水儲(chǔ)罐，14為反洗栗，15為回用水栗，16為進(jìn)料栗，17為再生液水栗，18為計(jì)量栗，19為膜抽吸栗，20為清水儲(chǔ)罐，21為地溝，pH表示酸度計(jì)，M表示電機(jī)，F(xiàn)表示流量計(jì)，L表示液位計(jì)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
[0017]參見圖1，本實(shí)用新型所述開式回收系統(tǒng)中冷凝液精制處理再生液的處理裝置包括再生液緩沖池1、混凝工段、藥劑儲(chǔ)罐3、計(jì)量箱4、壓濾工段、超濾工段以及清水儲(chǔ)罐20，混凝工段包括依次相連的反應(yīng)池5、結(jié)晶池6以及給料池7，反應(yīng)池5與結(jié)晶池6上下兩側(cè)均連通，結(jié)晶池6與出料池7的上側(cè)連通，反應(yīng)池5、結(jié)晶池6以及給料池7內(nèi)均設(shè)置有轉(zhuǎn)速可調(diào)的攪拌器9，當(dāng)反應(yīng)池5、結(jié)晶池6以及給料池7液位過高時(shí)，可通過地溝21排水?；炷ざ问褂肗a0H、Na2C03和PFS(聚合硫酸鐵)，儲(chǔ)放這三種藥劑的藥劑儲(chǔ)罐3分別通過對(duì)應(yīng)的計(jì)量箱4以及計(jì)量栗18(兩臺(tái)，一開一備)輸出藥劑至混凝工段對(duì)應(yīng)位置，壓濾工段采用板框式壓濾機(jī)10,所述超濾工段采用浸沒式超濾設(shè)備11。
[0018]將冷凝液精制處理再生液的排放管路連接至再生液緩沖池I，反應(yīng)池5通過管路連接再生液緩沖池I，該管路上依次設(shè)置有再生液水栗17(兩臺(tái)，一開一備)，流量計(jì)、混合器8以及酸度計(jì)，NaOH對(duì)應(yīng)的計(jì)量箱通過對(duì)應(yīng)的計(jì)量栗連接至該管路(混合器之前，流量計(jì)之后)上，通過該管路上的混合器8實(shí)現(xiàn)NaOH與冷凝液精制處理再生液的混合，該管路上的酸度計(jì)以及流量計(jì)用于計(jì)量控制。PFS對(duì)應(yīng)的計(jì)量箱通過對(duì)應(yīng)的計(jì)量栗連接至反應(yīng)池5，Na2C〇3對(duì)應(yīng)的計(jì)量箱通過對(duì)應(yīng)的計(jì)量栗連接至結(jié)晶池6，給料池7由底部出料，并通過壓濾機(jī)進(jìn)料栗16(兩臺(tái)，一開一備)送至板框式壓濾機(jī)10的進(jìn)料口，經(jīng)板框式壓濾機(jī)10過濾后得到的壓濾工段濾液送至浸沒式超濾設(shè)備U。經(jīng)超濾膜過濾后得到的清水由膜抽吸栗19(三臺(tái)，兩備一開)送至再生液產(chǎn)水儲(chǔ)罐2，然后經(jīng)反洗栗14可送至清水儲(chǔ)罐20。清水儲(chǔ)罐20內(nèi)的清水可以在調(diào)節(jié)電導(dǎo)(利用飽和鹽水儲(chǔ)罐13內(nèi)的飽和鹽水，即飽和氯化鈉水溶液)后經(jīng)回用水栗15(兩臺(tái)，一開一備)輸出，并作為再生水廠鈉床再生液繼續(xù)使用。清水也可以用于浸沒式超濾設(shè)備11反洗(通過反洗栗14，兩臺(tái)，一開一備)。另外，超濾工段需要定期酸洗(反洗對(duì)于防止大顆粒某些形式的堵塞是有效的。但不是所有的污染都可通過簡(jiǎn)單的反洗就能清除掉，還需要有周期的化學(xué)清洗)，故利用清洗管線進(jìn)行酸洗試劑在線配制并送入超濾工段，清洗管線具體包括用于輸送濃鹽酸(HC1，30%)的管路以及用于輸送濃鹽酸稀釋用水的管路(回用水管12，來自再生水廠回用水箱產(chǎn)水)，用于輸送濃鹽酸的管路以及用于輸送濃鹽酸稀釋用水的管路分別與用于將壓濾工段濾液送至浸沒式超濾設(shè)備11的管路相連，該管路上設(shè)置有混合器8以及酸度計(jì)，實(shí)現(xiàn)稀釋用水與濃鹽酸的在線混合和酸洗試劑濃度控制。
[0019]冷凝液精制處理再生液進(jìn)入再生液緩沖池I，經(jīng)過混凝和過濾，使鈣鎂等多價(jià)結(jié)垢性陽離子降低到一定限度，并作為再生水廠鈉床再生液繼續(xù)使用。其中，混凝工段中加入的NaOH主要用于形成Mg(OH)2和Ca(OH)2 ,Na2CO3主要用于使Ca(OH)2形成Ca⑶3，而PFS為絮凝劑。Mg(OH)2和CaCO3經(jīng)過壓濾工段后去除了一部分(其中粒徑較大的部分)，浸沒超濾來水為壓濾機(jī)的濾液，該濾液為8%左右的NaCl溶液，含有少量未被混凝沉淀的二價(jià)離子(Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+)，浸沒超濾主要功能是把濾液中夾帶的二價(jià)離子結(jié)晶微粒精濾出來返回結(jié)晶池6，以晶核形式在結(jié)晶池繼續(xù)結(jié)晶，精濾(超濾)后的NaCl溶液進(jìn)入再生液產(chǎn)水儲(chǔ)罐2，從而形成可以循環(huán)利用的NaCl再生液。
[0020]經(jīng)過監(jiān)測(cè)運(yùn)行水質(zhì)，本實(shí)用新型的產(chǎn)水中鎂、鈣離子濃度之和平均不超過30mg/L，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于處理前的冷凝液精制處理再生液中鎂、鈣離子濃度。
[0021]冷凝液精制處理再生液含鹽量較高，通過本實(shí)用新型處理后可用于再生水廠鈉床再生。如果按再生I臺(tái)鈉床需要工業(yè)精鹽(NaCl)2.5t計(jì)算，平均I天消耗量為15t，每年消耗5000噸，費(fèi)用接近500萬元。如果使用經(jīng)過本實(shí)用新型處理后的冷凝液精制處理再生液，可以實(shí)現(xiàn)再生液的循環(huán)回用，并滿足零排放的要求，并且根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，平均I天消耗工業(yè)精鹽(NaCl)的量?jī)H為3t(再生液中本身含有NaCl)，每年可節(jié)約成本約400萬。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種開式回收系統(tǒng)中冷凝液精制處理再生液的處理裝置，其特征在于:該處理裝置包括再生液緩沖池(I)、混凝工段、壓濾工段、超濾工段、清水儲(chǔ)罐(20)以及用于儲(chǔ)存NaOH、Na2CO3和PFS的藥劑儲(chǔ)罐(3)，所述混凝工段的進(jìn)口與再生液緩沖池(I)以及所述藥劑儲(chǔ)罐(3)相連，混凝工段的出口與壓濾工段的進(jìn)口相連，超濾工段的進(jìn)口與壓濾工段的出口相連，超濾工段的出口與清水儲(chǔ)罐(20)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種開式回收系統(tǒng)中冷凝液精制處理再生液的處理裝置，其特征在于:所述處理裝置還包括與所述藥劑儲(chǔ)罐(3)相連的NaOH計(jì)量箱、Na2C03計(jì)量箱和PFS計(jì)量箱。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種開式回收系統(tǒng)中冷凝液精制處理再生液的處理裝置，其特征在于:所述混凝工段包括依次相連的反應(yīng)池(5)、結(jié)晶池(6)以及給料池(7)，所述NaOH計(jì)量箱與連接于反應(yīng)池(5)和再生液緩沖池(I)之間的管路相連，所述PFS計(jì)量箱與反應(yīng)池(5)相連，所述Na2CO3計(jì)量箱與結(jié)晶池(6)相連，給料池(7)與壓濾工段的進(jìn)口相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種開式回收系統(tǒng)中冷凝液精制處理再生液的處理裝置，其特征在于:所述壓濾工段采用板框式壓濾機(jī)(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種開式回收系統(tǒng)中冷凝液精制處理再生液的處理裝置，其特征在于:所述超濾工段采用浸沒式超濾設(shè)備(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種開式回收系統(tǒng)中冷凝液精制處理再生液的處理裝置，其特征在于:所述處理裝置還包括用于對(duì)超濾工段進(jìn)行酸洗的清洗管線，所述清洗管線包括用于輸送濃鹽酸的管路以及用于輸送濃鹽酸稀釋用水的管路，用于輸送濃鹽酸的管路以及用于輸送濃鹽酸稀釋用水的管路分別與連接于壓濾工段的出口與超濾工段的進(jìn)口之間的管路相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種開式回收系統(tǒng)中冷凝液精制處理再生液的處理裝置，其特征在于:所述處理裝置還包括飽和鹽水儲(chǔ)罐(13)，飽和鹽水儲(chǔ)罐(13)與清水儲(chǔ)罐(20)的輸出管路相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種開式回收系統(tǒng)中冷凝液精制處理再生液的處理裝置：該處理裝置包括再生液緩沖池、混凝工段、壓濾工段、超濾工段、清水儲(chǔ)罐以及用于儲(chǔ)存NaOH、Na2CO3和PFS的藥劑儲(chǔ)罐，所述再生液緩沖池的進(jìn)口與冷凝液精制處理再生液排放管路相連，混凝工段的進(jìn)口與再生液緩沖池的出口以及所述藥劑儲(chǔ)罐相連，混凝工段的出口與壓濾工段的進(jìn)口相連，超濾工段的進(jìn)口與壓濾工段的出口相連，超濾工段的出口與清水儲(chǔ)罐相連。利用混凝工段、壓濾工段以及超濾工段依次對(duì)冷凝液精制處理再生液進(jìn)行藥劑混凝、凝聚物過濾以及超濾處理，使處理后的冷凝液精制處理再生液可全部回收利用，實(shí)現(xiàn)零排放，提高了水資源的重復(fù)利用率。
【IPC分類】C02F9/04
【公開號(hào)】CN205222881
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521050450
【發(fā)明人】曹德全, 張小娟, 呂春成, 賀旺盛, 趙永全, 原俊杰, 吉喆, 郭振
【申請(qǐng)人】陜西延長(zhǎng)中煤榆林能源化工有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日