污泥改性處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種污泥改性處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在污泥資源化能源化利用過(guò)程中，因污泥中含有大量的水、粘泥及有害物質(zhì)，存在造成二次污泥危險(xiǎn)的可能性。同時(shí)，污泥中的泥質(zhì)無(wú)機(jī)物客觀上也影響到燃燒性能。
[0003]為了充分利用污泥中的有機(jī)物能源、提高污泥的燃料性能或進(jìn)一步改善燃料(煤粉)的燃燒性能，不得不對(duì)污泥進(jìn)行改性處理，但至今國(guó)內(nèi)外尚未見有這方面的研究和實(shí)踐，更未見有可以對(duì)污泥進(jìn)行充分改性以提高污泥燃燒性能的裝備或系統(tǒng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種污泥改性處理系統(tǒng)，能有效實(shí)現(xiàn)污泥的改性處理，利于實(shí)現(xiàn)量大面廣的污泥的資源化能源化利用，且無(wú)二次污染。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是，一種污泥改性處理系統(tǒng)，包括改性調(diào)整劑罐、第一計(jì)給料裝置、混配料裝置、第一改性罐、第一布加料裝置、催化氧化處理器和電控裝置，所述改性調(diào)整劑罐與混配料裝置通過(guò)第一計(jì)給料裝置相連，所述混配料裝置與第一改性罐相連，所述第一改性罐分別與第一布加料裝置、催化氧化處理器相連，所述電控裝置分別與第一計(jì)給料裝置、混配料裝置、第一改性罐、第一布加料裝置、催化氧化處理器電連接。
[0006]進(jìn)一步，還設(shè)有支架，所述改性調(diào)整劑罐、第一計(jì)給料裝置、混配料裝置、第一改性罐、第一布加料裝置、催化氧化處理器和電控裝置均固定于支架上。
[0007]進(jìn)一步，所述第一計(jì)給料裝置包括第一計(jì)給料栗、第一管道和第二管道，所述第一計(jì)給料栗的進(jìn)料口通過(guò)第一管道與改性調(diào)整劑罐相連，所述第一管道上設(shè)有第一管道閥；所述第一計(jì)給料栗的出料口通過(guò)第二管道與混配料裝置相連。
[0008]進(jìn)一步，所述混配料裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、螺旋輸送機(jī)和筒體，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與螺旋輸送機(jī)電連接，所述螺旋輸送機(jī)與筒體連接，所述筒體上部設(shè)有污泥進(jìn)料口和改性劑進(jìn)料口，所述改性劑進(jìn)料口與第二管道相連;所述筒體下部設(shè)有第一出料口，第一出料口與第一改性罐相連。
[0009]進(jìn)一步，所述第一改性罐包括第一罐體和第一攪拌器，所述第一攪拌器與第一罐體相連;第一罐體的上部設(shè)有第一排氣口，第一排氣口與催化氧化處理器的進(jìn)氣口相連;所述第一罐體的下部設(shè)有第三出料口，第三出料口與第一布加料裝置相連。
[0010]進(jìn)一步，所述第一攪拌器為氣動(dòng)式攪拌器，還設(shè)有第一空壓機(jī)，所述第一攪拌器與第一空壓機(jī)相連，第一攪拌器位于第一罐體壁上。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述第一攪拌器為機(jī)械式攪拌器，第一攪拌器位于第一罐體內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步，所述第一布加料裝置包括第一泥漿栗或柱塞栗、第一泥漿管道、第二泥漿管道和第一噴嘴，所述第一泥漿管道上設(shè)有第一泥漿管道閥，所述第一泥漿栗或柱塞栗的進(jìn)料口通過(guò)第一泥漿管道與第一改性罐的第三出料口相連;所述第一泥漿栗或柱塞栗的出料口通過(guò)第二泥漿管道與第一噴嘴相連。
[0013 ]進(jìn)一步，還設(shè)有第二計(jì)給料裝置、第二改性罐和第二布加料裝置，所述第二計(jì)給料裝置包括第二計(jì)給料栗、第三管道和第四管道，所述第二計(jì)給料栗的進(jìn)料口通過(guò)第三管道與改性調(diào)整劑罐相連所述，第三管道上設(shè)有第二管道閥，所述第二計(jì)給料栗的出料口通過(guò)第四管道與混配料裝置相連;所述第二改性罐包括第二罐體、第二攪拌器，所述第二改性罐與第一罐體內(nèi)部連通，所述第二改性罐的下部設(shè)有第四出料口，第四出料口與第二布加料裝置相連，所述第二攪拌器為機(jī)械式攪拌器，第二攪拌器位于第二罐體內(nèi)；所述第二布加料裝置包括第二泥漿栗或柱塞栗、第三泥漿管道、第四泥漿管道和第二噴嘴，所述第三泥漿管道上設(shè)有第二泥漿管道閥，所述第二泥漿栗或柱塞栗的進(jìn)料口通過(guò)第三泥漿管道與第一改性罐的第四出料口相連;所述第二泥漿栗或柱塞栗的出料口通過(guò)第四泥漿管道與第二噴嘴相連;所述第三泥漿管道與第一泥漿管道之間連接有連接管道，所述連接管道上設(shè)有連接管道閥；所述混配料裝置的筒體下部還設(shè)有第二出料口，所述第二出料口與第二改性罐相連，所述第一出料口上設(shè)有第一出料口閥，所述第二出料口上設(shè)有第二出料口閥。
[0014]進(jìn)一步，所述第二計(jì)給料裝置、第二改性罐和第二布加料裝置均固定于支架上。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0016](I)能有效實(shí)現(xiàn)污泥的改性處理，利于實(shí)現(xiàn)量大面廣的污泥的資源化能源化利用，
且無(wú)二次污染。
[0017](2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、占地面積少，造價(jià)較低，使用簡(jiǎn)單，且節(jié)能、運(yùn)行成本低，便于推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:I一改性調(diào)整劑罐，2—第一計(jì)給料裝置，201—第一計(jì)給料栗，202—第一管道閥，203—第一管道，204—第二管道，2 ’ 一第二計(jì)給料裝置，201’ 一第二計(jì)給料栗，202 ’ 一第二管道閥，203 ’ 一第三管道，204 ’ 一第四管道，3—混配料裝置，301—驅(qū)動(dòng)電機(jī)，302—螺旋輸送機(jī)，303—筒體，304—污泥進(jìn)料口，305—改性劑進(jìn)料口，306—第一出料口，307—第一出料口閥，306 ’一第二出料口，307 ’一第二出料口閥，4一第一改性罐，401—第一罐體，
402—第一攪拌器，403—第三出料口，404—第一排氣口，405—第一空壓機(jī)，4’一第二改性罐，401’ 一第二罐體，402 ’ 一第二攪拌器，403 ’ 一第四出料口，5—第一布加料裝置，501—第一泥漿栗或柱塞栗，502—第一泥漿管道閥，503—第一泥漿管道，504—第二泥漿管道，505—第一噴嘴，506—連接管道，507—連接管道閥，5 ’ 一第二布加料裝置，501’ 一第二泥漿栗或柱塞栗，502 ’ 一第二泥漿管道閥，503 ’ 一第三泥漿管道，504 ’ —第四泥漿管道，505 ’ 一第二噴嘴，6—催化氧化處理器，7—電控裝置，8—支架。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0022]實(shí)施例1
[0023]參照?qǐng)D1，本實(shí)施例包括改性調(diào)整劑罐1、第一計(jì)給料裝置2、混配料裝置3、第一改性罐4、第一布加料裝置5、催化氧化處理器6、電控裝置7和支架8，改性調(diào)整劑罐I與混配料裝置3通過(guò)第一計(jì)給料裝置2相連，混配料裝置3與第一改性罐4相連，第一改性罐4分別與第一布加料裝置5、催化氧化處理器6相連，電控裝置7分別與第一計(jì)給料裝置2、混配料裝置3、第一改性罐4、第一布加料裝置5、催化氧化處理器6電連接，改性調(diào)整劑罐1、第一計(jì)給料裝置2、混配料裝置3、第一改性罐4、第一布加料裝置5、催化氧化處理器6和電控裝置7均固定于支架8上。
[0024]第一計(jì)給料裝置2包括第一計(jì)給料栗201、第一管道203和第二管道204，第一計(jì)給料栗201的進(jìn)料口通過(guò)第一管道203與改性調(diào)整劑罐I相連，第一管道203上設(shè)有第一管道閥202;第一計(jì)給料栗201的出料口通過(guò)第二管道204與混配料裝置3相連；
[0025]混配料裝置3包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)301、螺旋輸送機(jī)302和筒體303，驅(qū)動(dòng)電機(jī)301與螺旋輸送機(jī)302電連接，螺旋輸送機(jī)302與筒體303連接，筒體303上部設(shè)有污泥進(jìn)料口 304和改性劑進(jìn)料口 305，改性劑進(jìn)料口 305與第二管道204相連;筒體303下部設(shè)有第一出料口 306，第一出料口 306與第一改性罐4相連；
[0026]第一改性罐4包括第一罐體401、第一攪拌器402、第一空壓機(jī)405，第一罐體401的上部設(shè)有第一排氣口 404，第一排氣口 404與催化氧化處理器6的進(jìn)氣口相連;第一罐體401的下部設(shè)有第三出料口 403，第三出料口 403與第一布加料裝置5相連，第一攪拌器402為氣動(dòng)式攪拌器，第一攪拌器402與第一空壓機(jī)405相連，第一攪拌器402位于第一罐體401壁上；
[0027]第一布加料裝置5包括第一泥漿栗或柱塞栗501、第一泥漿管道503、第二泥漿管道504和第一噴嘴505，第一泥漿管道503上設(shè)有第一泥漿管道閥502，第一泥漿栗或柱塞栗501的進(jìn)料口通過(guò)第一泥漿管道503與第一改性罐4的第三出料口 403相連;第一泥漿栗或柱塞栗501的出料口通過(guò)第二泥漿管道504與第一噴嘴505相連。
[0028]本實(shí)施例的工藝方法是:第一計(jì)給料裝置2將改性調(diào)整劑罐I中的污泥改性調(diào)整劑，按電控裝置7的給定比例連續(xù)送入混配料裝置3中，與連續(xù)送入混配料裝置3的污泥(含水率70?90%)經(jīng)混配料裝置3連續(xù)配料預(yù)混合后，送入第一改性罐4，在第一攪拌器402的連續(xù)攪拌下對(duì)污泥充分改性，經(jīng)改性的污泥經(jīng)第一布加料裝置5抽取，連續(xù)噴灑布施于應(yīng)用裝置(如原煤輸送皮帶上或煤磨內(nèi))；污泥在混配料裝置3、第一改性罐4中產(chǎn)生的所有異味氣體如硫化氫等，經(jīng)催化氧化處理器6負(fù)壓抽吸，進(jìn)行催化氧化燃燒凈化后，經(jīng)催化氧化處理器6的出氣口排空。
[0029]實(shí)施例2
[0030]參照?qǐng)D