座23之上，所述反應器主體I包括污泥區(qū)5、反應區(qū)6、沉淀區(qū)7、分離區(qū)8，所述污泥區(qū)5位于反應器主體I底部，所述污泥區(qū)5底部設(shè)有排泥口 22;反應區(qū)6位于污泥區(qū)5上方，所述反應區(qū)6底部設(shè)有布水裝置11，所述布水裝置11至少包括一個進水管和垂直設(shè)于進水管上的多個支管，所述反應區(qū)6—側(cè)設(shè)有多個取樣口 21;沉淀區(qū)7位于反應區(qū)6上方;分離區(qū)8位于反應器主體I頂部，包括三相分離器12、集氣罩13、回流管14和出水口 10，所述回流管14一端與分離區(qū)8連通且另一端與反應區(qū)6連通，所述回流管14中部設(shè)有回流栗15;
[0033]其特征在于，所述用于高濃度有機廢水處理的小型UASB反應裝置，還包括:
[0034]調(diào)節(jié)池2，其位于反應器主體I前端，上部一側(cè)設(shè)有進水口9，下部另一側(cè)通過進水栗4與反應區(qū)6的布水裝置11相連通；
[0035]溫控機構(gòu)，包括加熱冷卻裝置3、循環(huán)栗16、螺旋管件19、保溫絕熱層24、PLC控制器和溫度傳感器，所述加熱冷卻裝置3由加熱裝置17和冷卻裝置18組成，所述加熱冷卻裝置3頂部設(shè)有補液口 20;所述螺旋管件19為中空結(jié)構(gòu)，位于反應器主體I的反應區(qū)6，且兩端分別穿過反應器主體I外壁與加熱冷卻裝置3相連通，置于加熱冷卻裝置3內(nèi)部的冷卻液通過循環(huán)栗16在螺旋管件19內(nèi)實現(xiàn)循環(huán)流動;所述保溫絕熱層24包覆于反應器主體I外壁上;所述溫度傳感器設(shè)于反應區(qū)6和加熱冷卻裝置3內(nèi)；所述加熱裝置17和冷卻裝置18分通過PLC控制器與溫度傳感器連接。
[0036]需要指出的是，所述加熱裝置17為熱電偶加熱器或熱電阻加熱器。
[0037]需要指出的是，所述冷卻裝置18包括冷凝器、儲液箱、蛇形管和循環(huán)栗，所述儲液箱內(nèi)裝有冷卻介質(zhì)，所述冷卻介質(zhì)為冷卻水或冷卻油。
[0038]需要指出的是，所述污泥區(qū)5的橫截面為梯形。
[0039]需要指出的是，所述反應器主體I的形狀為圓柱體或長方體或正方體。
[0040]需要指出的是，所述三相分離器12至少為一組。[0041 ]本實用新型的工作原理是:
[0042]開啟進水栗4，污水由調(diào)節(jié)池2進入反應器主體I，通過反應器主體I的布水裝置11實現(xiàn)均勻進水，污水由下往上依次通過反應區(qū)、沉淀區(qū)、分離區(qū)，最后由三相分離器12實現(xiàn)三相(水相、液相、氣相)的離，凈化后的污水由出水口 10排出進入下一個污水處理工序，產(chǎn)生的氣體(如甲烷等)通過集氣罩13被收集利用，污泥被三相分離器12截留回到反應區(qū)繼續(xù)進行污水凈化，同時，開啟回流栗15進行污泥回流。反應器主體I底部設(shè)有污泥區(qū)5，經(jīng)過新陳代謝死亡的污泥在此收集由排泥口 22排出。
[0043]同時，由加熱裝置17和冷卻裝置18實現(xiàn)流體介質(zhì)的加熱和冷卻，通過循環(huán)栗16使流體介質(zhì)在螺旋管件19內(nèi)循環(huán)流動時進行熱量交換。通過PLC控制器和溫度傳感器實現(xiàn)自動溫度，提前將預設(shè)溫度范圍輸入PLC控制器中，當反應區(qū)6內(nèi)溫度低于最低預設(shè)溫度時，溫度傳感器將信號發(fā)送至PLC控制器，由PLC控制器控制冷卻加熱裝置3的加熱裝置17，開啟加熱裝置的進水閥門，同理，當反應區(qū)6內(nèi)溫度高于最高預設(shè)溫度時，溫度傳感器將信號發(fā)送至PLC控制器，由PLC控制器控制冷卻加熱裝置3的冷卻裝置18，開啟冷卻裝置的進水閥門。除此之外，在反應器主體I的外側(cè)設(shè)有保溫絕熱層24，盡量避免與外界進行熱量交換，節(jié)約能耗。本實用新型實現(xiàn)反應器內(nèi)部溫度維持在最佳溫度范圍之內(nèi)，提高污水處理效率。
[0044]以上實施例對本實用新型進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于高濃度有機廢水處理的小型UASB反應裝置，包括反應器主體(I)，其被固定安裝于支撐座(23)之上，所述反應器主體(I)包括污泥區(qū)(5)、反應區(qū)(6)、沉淀區(qū)(7)、分離區(qū)(8)，所述污泥區(qū)(5)位于反應器主體(I)底部，所述污泥區(qū)(5)底部設(shè)有排泥口(22);反應區(qū)(6)位于污泥區(qū)(5)上方，所述反應區(qū)(6)底部設(shè)有布水裝置(11)，所述布水裝置(11)至少包括一個進水管和垂直設(shè)于進水管上的多個支管，所述反應區(qū)(6) —側(cè)設(shè)有多個取樣口(21);沉淀區(qū)(7)位于反應區(qū)(6)上方;分離區(qū)(8)位于反應器主體(I)頂部，包括三相分離器(12)、集氣罩(13)、回流管(14)和出水口(10)，所述回流管(14)一端與分離區(qū)(8)連通且另一端與反應區(qū)(6)連通，所述回流管(14)中部設(shè)有回流栗(15); 其特征在于，所述用于高濃度有機廢水處理的小型UASB反應裝置，還包括: 調(diào)節(jié)池(2)，其位于反應器主體(I)前端，上部一側(cè)設(shè)有進水口(9)，下部另一側(cè)通過進水栗(4)與反應區(qū)(6)的布水裝置(11)相連通； 溫控機構(gòu)，包括加熱冷卻裝置(3)、循環(huán)栗(16)、螺旋管件(19)、保溫絕熱層(24)、PLC控制器和溫度傳感器，所述加熱冷卻裝置(3)由加熱裝置(17)和冷卻裝置(18)組成，所述加熱冷卻裝置(3)頂部設(shè)有補液口(20);所述螺旋管件(19)為中空結(jié)構(gòu)，位于反應器主體(I)的反應區(qū)(6)，且兩端分別穿過反應器主體(I)外壁與加熱冷卻裝置(3)相連通，置于加熱冷卻裝置(3)內(nèi)部的冷卻液通過循環(huán)栗(16)在螺旋管件(19)內(nèi)實現(xiàn)循環(huán)流動;所述保溫絕熱層(24)包覆于反應器主體(I)外壁上;所述溫度傳感器設(shè)于反應區(qū)(6)和加熱冷卻裝置(3)內(nèi)；所述加熱裝置(17)和冷卻裝置(18)分通過PLC控制器與溫度傳感器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高濃度有機廢水處理的小型UASB反應裝置，其特征在于:所述加熱裝置(17)為熱電偶加熱器或熱電阻加熱器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高濃度有機廢水處理的小型UASB反應裝置，其特征在于:所述冷卻裝置(18)包括冷凝器、儲液箱、蛇形管和循環(huán)栗，所述儲液箱內(nèi)裝有冷卻介質(zhì)，所述冷卻介質(zhì)為冷卻水或冷卻油。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高濃度有機廢水處理的小型UASB反應裝置，其特征在于:所述污泥區(qū)(5)的橫截面為梯形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高濃度有機廢水處理的小型UASB反應裝置，其特征在于:所述反應器主體(I)的形狀為圓柱體或長方體或正方體。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高濃度有機廢水處理的小型UASB反應裝置，其特征在于:所述三相分離器(12)至少為一組。
【專利摘要】一種用于高濃度有機廢水處理的小型UASB反應裝置，包括反應器主體，其被固定安裝于支撐座之上，所述反應器主體包括污泥區(qū)、反應區(qū)、沉淀區(qū)、分離區(qū)，還包括調(diào)節(jié)池，其位于反應器主體前端；溫控機構(gòu)，包括冷卻加熱裝置、循環(huán)泵、螺旋管件、保溫絕熱層、PLC控制器和溫度傳感器，所述冷卻加熱裝置頂部設(shè)有補液口；所述螺旋管件為中空結(jié)構(gòu)，位于反應器主體的反應區(qū)，且兩端分別穿過反應器主體外壁與冷卻加熱裝置相連通，置于冷卻加熱裝置內(nèi)部的冷卻液通過循環(huán)泵在螺旋管件內(nèi)實現(xiàn)循環(huán)流動；所述保溫絕熱層包覆于反應器主體外壁上。本實用新型可使反應區(qū)內(nèi)溫度維持在最佳溫度范圍內(nèi)，使污泥微生物活性達到最優(yōu)，提高污水處理效率。
【IPC分類】C02F3/28
【公開號】CN205241340
【申請?zhí)枴緾N201520921238
【發(fā)明人】李曉慧
【申請人】天津市三江科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月18日