金屬罐自動清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及清洗裝置的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及金屬罐清洗裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]香菇是世界第二大食用菌，也是我國特產(chǎn)之一，在民間素有“山珍”之稱。它是一種生長在木材上的真菌，味道鮮美，香氣沁人，營養(yǎng)豐富，是高蛋白、低脂肪的營養(yǎng)保健食品。香菇企業(yè)對香菇進行深加工后，根據(jù)市場需求有的使用金屬罐對香菇進行密封包裝，以便運輸儲存。該金屬罐在使用之前，為了保證食品的絕對干凈和衛(wèi)生，常需要對金屬罐進行全面徹底清洗。目前市面上常見的金屬罐清洗設(shè)備在使用過程中存在的弊端在于:其噴淋頭往往設(shè)置在金屬罐的上方，在對金屬罐進行清洗后，清洗用水會殘留在金屬罐內(nèi)，需要再使用專用的設(shè)備來清除金屬罐內(nèi)殘余的水分，降低了金屬罐的清洗效率，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，清洗方便、快速，自動化程度高，且無需對殘余水分另行清理的金屬罐自動清洗裝置。
[0004]本實用新型為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下:
[0005]金屬罐自動清洗裝置，它主要包括有機架、清洗倉、傳送驅(qū)動電機、成對的轉(zhuǎn)盤、成對的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機、成對的輥輪、成對的U形導(dǎo)板、傳送帶、磁板和噴管，所述清洗倉固定安裝在機架上，所述清洗倉的表面設(shè)置有凸臺，在該凸臺上開設(shè)有對向分布的成對凹槽，所述成對的U形導(dǎo)板分別固定在清洗倉表面上，并與凸臺上成對的凹槽相對應(yīng)，形成對向分布的U形滑道，所述成對的轉(zhuǎn)盤分別活動安裝在清洗倉上，并分別位于對向分布的U形滑道下方，所述成對的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機固定安裝在清洗倉內(nèi)，并分別與成對的轉(zhuǎn)盤傳動連接，所述成對的輥輪活動安裝在清洗倉內(nèi)，在該成對的輥輪上分別設(shè)置有磁體，所述傳送帶繞置在該成對的輥輪上，該傳送帶分別與成對的轉(zhuǎn)盤相貫通，所述傳送驅(qū)動電機固定安裝在清洗倉內(nèi)并與輥輪傳動連接，所述磁板通過支架固定安裝在清洗倉內(nèi)，且位于傳送帶內(nèi)側(cè)，所述噴管通過支架安裝在清洗倉內(nèi)并位于傳送帶的下方，該噴管上開設(shè)有進水口，在該進水口處連通有進水管，所述清洗倉底部開設(shè)有出水口，在該出水口處連通有出水管。
[0006]所述磁板緊貼附于傳送帶內(nèi)側(cè)。
[0007]本實用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達到的有益效果是:創(chuàng)新性地在傳送帶的內(nèi)側(cè)使用了磁板，同時使用了帶有磁性的輥輪，使金屬罐被運送至傳送帶下側(cè)后，金屬罐的罐口能夠朝下，當清洗完成后，金屬罐內(nèi)殘留的水分會在重力作用下自行流出，免去了清理殘留水分的步驟，大大簡化了清洗裝置的結(jié)構(gòu)，提高了金屬罐的清洗效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]由圖1和圖2所示，金屬罐自動清洗裝置，它主要包括有機架1、清洗倉2、傳送驅(qū)動電機3、成對的轉(zhuǎn)盤4、成對的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機5、成對的輥輪6、成對的U形導(dǎo)板7、傳送帶8、磁板9和噴管10，所述清洗倉2固定安裝在機架I上，所述清洗倉2的表面設(shè)置有凸臺11，在該凸臺11上開設(shè)有對向分布的成對凹槽12，所述成對的U形導(dǎo)板7分別固定在清洗倉2表面上，并與凸臺11上成對的凹槽12相對應(yīng)，形成對向分布的U形滑道13，所述成對的轉(zhuǎn)盤4分別活動安裝在清洗倉2上，并分別位于對向分布的U形滑道13下方，所述成對的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機5固定安裝在清洗倉2內(nèi)，并分別與成對的轉(zhuǎn)盤4傳動連接，所述成對的棍輪6活動安裝在清洗倉2內(nèi)，在該成對的輥輪6上分別設(shè)置有磁體，所述傳送帶8繞置在該成對的輥輪6上，該傳送帶8分別與成對的轉(zhuǎn)盤4相貫通，在該貫通處，金屬罐在轉(zhuǎn)盤4的帶動下從清洗倉2—端的U形滑道13被轉(zhuǎn)運至傳送帶8上，所述傳送驅(qū)動電機3固定安裝在清洗倉2內(nèi)并與輥輪6傳動連接，所述磁板9通過支架14固定安裝在清洗倉2內(nèi)，且位于傳送帶8內(nèi)側(cè)，該磁板9緊貼附于傳送帶8內(nèi)側(cè)，金屬罐被運送至傳送帶8上后，吸附在傳送帶8上，由于成對的輥輪6上設(shè)置有磁體，金屬罐跟隨轉(zhuǎn)動的傳送帶8從上端移動到下端，同時金屬罐的罐口方向也由朝上變?yōu)槌?，所述噴?0通過支架15安裝在清洗倉2內(nèi)并位于傳送帶8的下方，該噴管10上開設(shè)有進水口16，在該進水口 16處連通有進水管17，所述清洗倉2底部開設(shè)有出水口 18，在該出水口 18處連通有出水管19，噴管10噴出水柱對金屬罐進行清洗，清洗用水在重力作用下自行從金屬罐上流落至清洗倉2的底部，并從出水口 18經(jīng)出水管19流出，清洗完成后的金屬罐在傳送帶8的帶動下，被運送至另一端的U形滑道13與轉(zhuǎn)盤4的貫通處，并在轉(zhuǎn)盤4的帶動下從傳送帶8進入U形滑道13，最終離開清洗倉2。
【主權(quán)項】
1.金屬罐自動清洗裝置，其特征在于:它主要包括有機架、清洗倉、傳送驅(qū)動電機、成對的轉(zhuǎn)盤、成對的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機、成對的輥輪、成對的U形導(dǎo)板、傳送帶、磁板和噴管，所述清洗倉固定安裝在機架上，所述清洗倉的表面設(shè)置有凸臺，在該凸臺上開設(shè)有對向分布的成對凹槽，所述成對的U形導(dǎo)板分別固定在清洗倉表面上，并與凸臺上成對的凹槽相對應(yīng)，形成對向分布的U形滑道，所述成對的轉(zhuǎn)盤分別活動安裝在清洗倉上，并分別位于對向分布的U形滑道下方，所述成對的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機固定安裝在清洗倉內(nèi)，并分別與成對的轉(zhuǎn)盤傳動連接，所述成對的輥輪活動安裝在清洗倉內(nèi)，在該成對的輥輪上分別設(shè)置有磁體，所述傳送帶繞置在該成對的輥輪上，該傳送帶分別與成對的轉(zhuǎn)盤相貫通，所述傳送驅(qū)動電機固定安裝在清洗倉內(nèi)并與輥輪傳動連接，所述磁板通過支架固定安裝在清洗倉內(nèi)，且位于傳送帶內(nèi)側(cè)，所述噴管通過支架安裝在清洗倉內(nèi)并位于傳送帶的下方，該噴管上開設(shè)有進水口，在該進水口處連通有進水管，所述清洗倉底部開設(shè)有出水口，在該出水口處連通有出水管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬罐自動清洗裝置，其特征在于:所述磁板緊貼附于傳送帶內(nèi)側(cè)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬罐自動清洗裝置，所述清洗倉固定安裝在機架上，所述清洗倉的表面設(shè)置有凸臺，在該凸臺上開設(shè)有對向分布的成對凹槽，所述成對的U形導(dǎo)板分別固定在清洗倉表面上，并與凸臺上成對的凹槽相對應(yīng)，形成對向分布的U形滑道，所述成對的轉(zhuǎn)盤分別活動安裝在清洗倉上，并分別位于對向分布的U形滑道下方，所述成對的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機固定安裝在清洗倉內(nèi)，并分別與成對的轉(zhuǎn)盤傳動連接，所述成對的輥輪活動安裝在清洗倉內(nèi)，在該成對的輥輪上分別設(shè)置有磁體，本實用新型優(yōu)點是：大大簡化了清洗裝置的結(jié)構(gòu)，提高了金屬罐的清洗效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B08B9/32, B08B9/28
【公開號】CN205253689
【申請?zhí)枴緾N201520902232
【發(fā)明人】程世倫
【申請人】鐘祥興利食品有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月13日