苯乙腈廢水循環(huán)處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]苯乙腈是一種非常重要的中間體，下游產(chǎn)品苯乙酸是重要的青霉素合成的前體物質(zhì)，也可用于香精香料行業(yè)。合成苯乙腈的方法，一般是由氯化芐與氰化鈉為原料，在一定催化劑的作用下反應(yīng)，反應(yīng)完畢后進(jìn)行分相，上層油相用于精餾，下層水層即為苯乙腈廢水。苯乙腈廢水中含有大量的氯化鈉，同時(shí)含有氰化鈉。氰化鈉是一種立方晶系，白色結(jié)晶顆?；蚍勰?，易潮解，有微弱的苦杏仁氣味，劇毒，皮膚傷口接觸、吸入、吞食微量可中毒死亡，所以苯乙腈廢水必須經(jīng)過處理才能排放。對(duì)于苯乙腈廢水的處理，一般是采用破壞的方法，加入次氯酸鈉或硫代硫酸鈉，將氰化鈉破壞。但氰化鈉易溶于水，易水解生成氰化氫，水溶液呈強(qiáng)堿性，是一種重要的基本化工原料，如果將苯乙腈廢水中的這種原料直接破壞掉，會(huì)造成資源的浪費(fèi)。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?00920290988.4的中國專利公開了一種含氰廢氣處理裝置，是一種從尾氣中回收氫氰酸并成為氰化鈉的裝置，但該裝置不含干燥裝置；申請(qǐng)?zhí)枮?01520034498.3的中國專利公開了一種從含氰尾氣中回收氰化氫制備氰化鈉的含氰尾氣處理裝置，其中含有干燥裝置，從一定程度上避免了氫氰酸的聚合，但未提到如何從含氰的廢水中解析出氫氰酸。目前還缺少一種對(duì)苯乙腈廢水綠色處理的裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種苯乙腈廢水循環(huán)處理裝置，通過解析和吸收的聯(lián)合，將氰化物從廢水中有效分離，并制得氰化鈉水溶液，回用于苯乙腈的合成中，形成資源循環(huán)利用，節(jié)約成本，有效減少污染物的排放。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種苯乙腈廢水循環(huán)處理裝置，其包括苯乙腈廢水罐、惰性氣體儲(chǔ)存罐、解析塔和吸收系統(tǒng);吸收系統(tǒng)包括兩級(jí)吸收塔、兩級(jí)液堿罐和引風(fēng)裝置;解析塔和兩級(jí)吸收塔的上部和下部均各設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口，解析塔和兩級(jí)吸收塔上部的進(jìn)料口內(nèi)均設(shè)有噴淋裝置;解析塔和兩級(jí)吸收塔的上端和下端均各設(shè)有一個(gè)出料口 ；苯乙腈廢水罐連接于解析塔下端的出料口和上部的進(jìn)料口，惰性氣體儲(chǔ)存罐連接于解析塔下部的進(jìn)料口；兩級(jí)吸收塔分別為一級(jí)吸收塔和二級(jí)吸收塔，兩級(jí)液堿罐分別為一級(jí)液堿罐和二級(jí)液堿罐;一級(jí)吸收塔下部的進(jìn)料口連接于解析塔上端的出料口； 一級(jí)液堿罐連接于一級(jí)吸收塔上部的進(jìn)料口和下端的出料口，二級(jí)液堿罐連接于二級(jí)吸收塔上部的進(jìn)料口和下端的出料口 ； 一級(jí)吸收塔上端的出料口連接二級(jí)吸收塔下部的進(jìn)料口； 一級(jí)液堿罐與二級(jí)液堿罐的出料管之間連通；引風(fēng)裝置連接與二級(jí)吸收塔上端出的料口 ；連接均為管路連接。
[0006]優(yōu)選地，解析塔與一級(jí)吸收塔之間設(shè)有緩沖罐。
[0007]優(yōu)選地，苯乙腈廢水罐與解析塔之間、液堿罐與相應(yīng)吸收塔之間均設(shè)有循環(huán)栗;一級(jí)液堿罐與二級(jí)液堿罐的出料管之間的連通點(diǎn)均在相應(yīng)管路上的循環(huán)栗之后。
[0008]優(yōu)選地，一級(jí)液堿罐與二級(jí)液堿罐的出料管之間的連通管路上設(shè)有閥門。
[0009]優(yōu)選地，解析塔的進(jìn)料口外和兩級(jí)吸收塔的液堿進(jìn)料管上均設(shè)有閥門。
[0010]優(yōu)選地，上述的閥門均為電磁閥。
[0011]優(yōu)選地，吸收塔為降膜吸收塔。
[0012]優(yōu)選地，兩級(jí)液堿罐內(nèi)均存放氫氧化鈉液堿;惰性氣體儲(chǔ)存罐內(nèi)存放氮?dú)狻?br>[0013]首先在酸性環(huán)境下將氰化鈉轉(zhuǎn)化為氫氰酸，通過解析塔將其解離出來，解離后的氫氰酸氣體經(jīng)過氫氧化鈉吸收塔吸收，在吸收過程中，是通過循環(huán)栗循環(huán)吸收，降膜吸收塔，得到濃度大于25%的氰化鈉水溶液。
[0014]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型提供的苯乙腈廢水循環(huán)處理裝置，聯(lián)合應(yīng)用解吸塔和吸收塔，解決了含氰廢水的處理問題，使廢水能夠無害化處理，不僅省掉了傳統(tǒng)方法中將氫氰酸破壞的化學(xué)物質(zhì)的加入，減少二次污染物的產(chǎn)生，而且也能將氰化物從廢水中有效分離，并制得氰化鈉水溶液，回用于苯乙腈的合成中，形成資源循環(huán)利用，降低苯乙腈的生產(chǎn)消耗，節(jié)約成本，使苯乙腈的生產(chǎn)達(dá)到綠色循環(huán);該裝置成本低，操作簡單，無需人工操作，通過加裝電磁閥，全部采用自動(dòng)化控制，節(jié)約人力，能有效減少職業(yè)危害，可在含氰廢水的處理中得到廣泛應(yīng)用。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、苯乙腈廢水罐;2、惰性氣體儲(chǔ)存罐;3、解析塔;4、緩沖罐;5、一級(jí)吸收塔；
6、一級(jí)液堿罐;7、二級(jí)吸收塔;8、二級(jí)液堿罐;9、引風(fēng)裝置;10、循環(huán)栗;11、電磁閥。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]一種苯乙腈廢水循環(huán)處理裝置，如圖1所示，包括苯乙腈廢水罐1、惰性氣體儲(chǔ)存罐
2、解析塔3和吸收系統(tǒng);吸收系統(tǒng)包括緩沖罐4、兩級(jí)吸收塔、兩級(jí)液堿罐和引風(fēng)裝置9。惰性氣體儲(chǔ)存罐2內(nèi)存放氮?dú)猓瑑杉?jí)吸收塔分別為一級(jí)吸收塔5和二級(jí)吸收塔7，兩級(jí)吸收塔均為降膜吸收塔，兩級(jí)液堿罐分別為一級(jí)液堿罐6和二級(jí)液堿罐8，兩級(jí)液堿罐內(nèi)均存放氫氧化鈉液堿。
[0019]解析塔3和兩級(jí)吸收塔的上部和下部均各設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口，解析塔3和兩級(jí)吸收塔上部的進(jìn)料口內(nèi)均設(shè)有噴淋裝置，用于增加料液與下端進(jìn)入氣體的反應(yīng)接觸面;解析塔3和兩級(jí)吸收塔的上端和下端均各設(shè)有一個(gè)出料口，分別用于放出解析完或吸收后的料液;苯乙腈廢水罐I連接于解析塔3下端的出料口和上部的進(jìn)料口，惰性氣體儲(chǔ)存罐2連接于解析塔3下部的進(jìn)料口。
[0020]解析塔3與一級(jí)吸收塔5之間設(shè)有緩沖罐4，用于調(diào)節(jié)前后反應(yīng)的速度;一級(jí)吸收塔5下部的進(jìn)料口連接于解析塔3上端的出料口 ； 一級(jí)液堿罐6連接于一級(jí)吸收塔5上部的進(jìn)料口和下端的出料口，二級(jí)液堿罐8連接于二級(jí)吸收塔7上部的進(jìn)料口和下端的出料口；一級(jí)吸收塔5上端的出料口連接二級(jí)吸收塔7下部的進(jìn)料口 ；一級(jí)液堿罐6與二級(jí)液堿罐8的出料管之間連通；引風(fēng)裝置9連接與二級(jí)吸收塔8上端的出料口 ；連接均為管路連接。苯乙腈廢水罐I與解析塔3之間、液堿罐與相應(yīng)吸收塔之間均設(shè)有循環(huán)栗10;—級(jí)液堿罐6與二級(jí)液堿罐8的出料