一種熱風(fēng)噴動(dòng)污泥流化床干化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱風(fēng)噴動(dòng)污泥流化床干化裝置，屬于污泥干燥技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]—般的城市生活污水廠或廢水廠均產(chǎn)生大量生活污泥，通常的污泥處理方法是:將生活污泥經(jīng)壓濾后，其含水率通常在80%左右，高含水率的污泥大多用于填埋、高溫堆肥等，這就容易造成新的環(huán)境污染。而污泥的焚燒處理是最徹底的污泥解決方案，但含水率高的污泥不能直接焚燒，必須先進(jìn)行脫水、干化或添加燃燒輔料。從污泥焚燒系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性考慮，污泥焚燒前一般需先進(jìn)行深度脫水或干化處理。一般的污泥干化均采用高溫介質(zhì)間接加熱，熱效率低，且干化廢熱利用率低，這就必然耗費(fèi)大量的能源。
[0003]相比于一般干化方式，熱風(fēng)噴動(dòng)污泥流化床干化更加快速經(jīng)濟(jì)、高效節(jié)能，能夠更有效地實(shí)現(xiàn)脫水污泥減量化、脫水干化和無(wú)害化處置目的。同時(shí)也便于組織通風(fēng)，減少惡臭氣體散發(fā)。
[0004]連續(xù)式流化床干燥機(jī)又稱臥式流化床干燥機(jī)。一定量的空氣經(jīng)過(guò)濾、除濕(可選)、加熱后進(jìn)入干燥機(jī)，進(jìn)風(fēng)溫度可精確控制。濕物料通過(guò)加料器加入流化床，與熱空氣充分接觸。經(jīng)過(guò)流化干化，最終達(dá)到產(chǎn)品的要求。與物料接觸過(guò)的夾帶細(xì)粉廢氣，憑藉設(shè)備體積擴(kuò)張?jiān)?，在干化裝置內(nèi)使細(xì)粉達(dá)到理想的沉降速度，從而使排出空氣的細(xì)粉含量降到最低，廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器等處理。
[0005]噴動(dòng)床技術(shù)是流態(tài)化技術(shù)的一個(gè)分支，最早出現(xiàn)20世紀(jì)50年代中期，創(chuàng)始人是加拿大的Gisher P E和印度的Mathur K B，起初用于干燥顆粒狀、流動(dòng)性較好的小麥。與流化床相比，噴動(dòng)床又具有以下特點(diǎn):床內(nèi)流型重復(fù)性強(qiáng)且流型變化比流化床少，其流動(dòng)比流化床相對(duì)更簡(jiǎn)單和有規(guī)律;操作壓降比流化床低;對(duì)粗顆粒，其氣固接觸效率和傳熱及傳質(zhì)效果優(yōu)于流化床。
[0006]噴動(dòng)床可用于許多固體物料的處理，如大顆粒物料的干燥、造粒、涂敷、非均相反應(yīng)、煤的碳化和氣化、加熱或冷卻等領(lǐng)域。迄今為止，未見(jiàn)到針對(duì)污泥的干化特性以及熱風(fēng)再利用技術(shù)中容易引起的堵塞問(wèn)題而將噴動(dòng)技術(shù)引入到流化床系統(tǒng)中的相關(guān)報(bào)道。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為克服上述問(wèn)題，提供一種基于熱風(fēng)再循環(huán)及噴動(dòng)技術(shù)使用凈化后的熱風(fēng)對(duì)進(jìn)風(fēng)預(yù)熱，同時(shí)利用噴動(dòng)床技術(shù)的熱風(fēng)噴動(dòng)污泥流化床干化
目.ο
[0008]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0009]—種熱風(fēng)噴動(dòng)污泥流化床干化裝置，包括干化腔，所述干化腔連接加熱進(jìn)氣裝置，所述干化腔的排氣口連接旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器連接廢氣凈化裝置，所述廢氣凈化裝置通過(guò)循環(huán)引風(fēng)機(jī)連接到所述加熱進(jìn)氣裝置，所述干化腔包括設(shè)置在一側(cè)的污泥投料口、設(shè)置在底部的多個(gè)并排設(shè)置的傾斜布風(fēng)管和設(shè)置所述傾斜布風(fēng)管上側(cè)的刮渣機(jī)，每個(gè)所述傾斜布風(fēng)管上頂端設(shè)置有布風(fēng)帽，所述污泥投料口下側(cè)還設(shè)置有噴動(dòng)風(fēng)口，所述噴動(dòng)風(fēng)口與所述加熱進(jìn)氣裝置連接，所述干化腔的一側(cè)還設(shè)置有出料口。
[0010]優(yōu)選地，所述旋風(fēng)分離器通過(guò)廢氣干管連接到排氣口，所述廢氣干管的一側(cè)設(shè)置有冷凝水排放口，所述旋風(fēng)分離器還通過(guò)排渣口連接到所述干化腔。
[0011 ]優(yōu)選地，所述干化腔的排氣口處還設(shè)置有粗顆粒分離器。
[0012]優(yōu)選地，所述廢氣凈化裝置包括與所述旋風(fēng)分離器連接的風(fēng)機(jī)、與所述風(fēng)機(jī)連接的第一氣量控制閥門和與所述第一氣量控制閥門連接的拉稀環(huán)填料旋流板塔。
[0013]優(yōu)選地，所述廢氣凈化裝置與所述循環(huán)引風(fēng)機(jī)之間還設(shè)置有第二氣量控制閥門。
[0014]優(yōu)選地，所述干化腔的出料口下側(cè)還設(shè)置有出料螺旋器，所述出料螺旋器的末端設(shè)置有料倉(cāng)。
[0015]優(yōu)選地，所述加熱進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管和與所述進(jìn)氣管連接的熱風(fēng)加熱器。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型針對(duì)污泥有機(jī)質(zhì)含量高，密度較小，深度脫水后的污泥破碎顆粒均勻，粘黏度大大下降，易流化干燥等特點(diǎn)，可采用熱風(fēng)流化干化。根據(jù)為提高能源利用效率，降低含微小顆粒廢氣排放量，引入熱風(fēng)凈化再循環(huán)的理念并根據(jù)污泥的干化特點(diǎn)和流化床的運(yùn)行特性對(duì)傳統(tǒng)流化床進(jìn)行了改進(jìn)。同時(shí)，針對(duì)污泥干化過(guò)程中容易形成進(jìn)料口堵塞與干化效率低的問(wèn)題，將噴動(dòng)床技術(shù)引入此所述系統(tǒng)中，將再循環(huán)的凈化風(fēng)經(jīng)混合加熱形成的混合熱風(fēng)部分以噴動(dòng)風(fēng)的形式引入進(jìn)料口密相區(qū)，加之系統(tǒng)內(nèi)加入底部刮渣機(jī)，可使干化后沉降的物料順利到達(dá)出料口，徹底杜絕了該問(wèn)題的出現(xiàn)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中標(biāo)記:1_污泥投料口，2-進(jìn)氣管，3-熱風(fēng)加熱器，4-噴動(dòng)風(fēng)口，5-傾斜布風(fēng)管，501-布風(fēng)帽，6-刮渣機(jī)，7-出料口，8-出料螺旋器，9-粗顆粒分離器，I O-料倉(cāng)，11-干化腔，12-廢氣干管，13-旋風(fēng)分離器，14-風(fēng)機(jī)，15-第一氣量控制閥門，16-第二氣量控制閥門，17-拉稀環(huán)填料旋流板塔，18-冷凝水排放口，19-循環(huán)引風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1所示的本實(shí)用新型所述一種熱風(fēng)噴動(dòng)污泥流化床干化裝置，包括干化腔11，所述干化腔11連接加熱進(jìn)氣裝置，所述加熱進(jìn)氣裝置用于將空氣加熱并送入所述干化腔11中，所述干化腔11的排氣口連接旋風(fēng)分離器13，所述旋風(fēng)分離器13將排氣中的顆粒曬出，所述旋風(fēng)分離器13連接廢氣凈化裝置，所述廢氣凈化裝置將廢氣進(jìn)行凈化，所述廢氣凈化裝置通過(guò)循環(huán)引風(fēng)機(jī)19連接到