一種廢水處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]流化床Fenton
[0003]流化床Fenton法是將fenton應(yīng)用于流化床反應(yīng)器中，利用流化床的方式，將fenton反應(yīng)產(chǎn)生的三價鐵離子，以結(jié)晶或沉淀的方式覆蓋于流化床載體表面，是一項結(jié)合了均相fenton反應(yīng)、非均相fenton反應(yīng)、流化床結(jié)晶、以及FeOOH還原溶解的技術(shù)，負(fù)載在流化床表面的鐵氧化物能夠參與一部分鐵的供給，減少鐵鹽的加入，同時減少污泥的產(chǎn)生，同時，流化床體系解決了催化劑和反應(yīng)液的接觸問題，提高催化氧化的效率。
[0004]功率超聲
[0005]功率超聲是利用超聲波降解水中的化學(xué)污染物，尤其是難降解的有機污染物，是近年來發(fā)展起來的一項新型環(huán)境治理技術(shù)，它的主要機理是空化機制，液體中的微小氣核在超聲波的作用下被激活，它表現(xiàn)在泡核的振蕩、生長、收縮、崩潰等一系列動力學(xué)過程，在空化泡崩潰的極短的時間內(nèi)，會在其周圍產(chǎn)生高溫和高壓，這些條件足以打開結(jié)合力強的化學(xué)鍵，其中包括氧化性很強的羥基自由基。它可以有效的分解難降解有機污染物。
[0006]紫外光催化
[0007]通過氧化劑在光的輻射下產(chǎn)生氧化能力較強的自由基而進(jìn)行的，根據(jù)氧化劑的種類不同，可分為UV/H2O2、UV/03及UV/H2O2/U等系統(tǒng)。
[0008]將超聲、紫外和電fenton等多種高級氧化技術(shù)聯(lián)合使用已經(jīng)被廣泛的研究，多種氧化技術(shù)能夠產(chǎn)生疊加效應(yīng)，能更高速的產(chǎn)生羥基自由基。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種廢水處理裝置。
[0010]本實用新型的技術(shù)方案如下:本實用新型提供一種廢水處理裝置，包括:提升栗、管式超聲波反應(yīng)器、流化床、回流栗、第一射流器、第二射流器、PH值調(diào)節(jié)器以及斜管沉淀池，所述提升栗的出水口與所述管式超聲波反應(yīng)器的入水口管道連接，所述管式超聲波反應(yīng)器的出水口與所述流化床底部的入水口管道連接，所述流化床頂部的回流口與所述回流栗的入水口管道連接，所述回流栗的出水口與所述管式超聲波反應(yīng)器管道連接，所述流化床頂部的出水口與所述斜管沉淀池管道連接，所述PH值調(diào)節(jié)器與所述斜管沉淀池管道連接，所述第一射流器與所述管式超聲波反應(yīng)器的入水口管道連接，用于加入亞鐵離子至管式超聲波反應(yīng)器，所述第二射流器與所述管式超聲波反應(yīng)器的入水口管道連接，用于加入氧化劑至管式超聲波反應(yīng)器。
[0011]所述管式超聲波反應(yīng)器包括反應(yīng)器主體、設(shè)于所述反應(yīng)器主體兩端的接頭以及設(shè)于所述反應(yīng)器主體內(nèi)部的管式紫外燈管;所述反應(yīng)器主體為多面體結(jié)構(gòu)，其面數(shù)為奇數(shù);所述反應(yīng)器主體每一面上粘有一種頻率或多種頻率的超聲波震子;所述管式紫外燈管具有耐Ife、耐震動性能。
[0012]所述反應(yīng)器主體為三面體結(jié)構(gòu)或五面體結(jié)構(gòu)。
[0013]所述流化床底部呈圓錐體，所述呈圓錐體的底部的錐角大于或等于5°且小于或等于60°，所述流化床底部還設(shè)有排泥口。
[0014]所述流化床底部還設(shè)有承托板和布水系統(tǒng)，所述承托板與呈圓錐體的底部的錐底邊的距離大于500mm，所述布水系統(tǒng)采用短柄濾頭。
[0015]所述流化床的出水口的水平高度大于所述回流口的水平高度，所述出水口與回流口垂直方向的距離為500mm，所述流化床的出水口與回流口的外接管道上均設(shè)有籃型過濾器，所述流化床的出水口的外接管道上還設(shè)有PH計。
[0016]所述流化床頂部為焊接封頭，所述焊接封頭上設(shè)有人孔，所述人孔的直徑大于350mm 且小于 2000mm。
[0017]所述流化床的高徑比不低于3。
[0018]所述提升栗和回流栗采用耐酸材質(zhì)制作而成。
[0019]采用上述方案，本實用新型提供的廢水處理裝置，通過提升栗把廢水提升進(jìn)入管式超聲波反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)(管式超聲波反應(yīng)器的前端設(shè)置兩射流器加入亞鐵離子、氧化劑)，然后廢水進(jìn)入流化床，流化床內(nèi)設(shè)置回流管道，用回流栗進(jìn)行大流量內(nèi)循環(huán)，保證流化床內(nèi)的填料處于流化狀態(tài)，反應(yīng)完成后調(diào)節(jié)廢水的pH值形成絮體，在斜管沉淀池中完成泥水分離，上清液達(dá)標(biāo)排放;通過復(fù)合功率超聲、紫外和流化床fenton反應(yīng)，來提高污水處理效果，對高濃度有機廢水、醫(yī)藥廢水、焦化廢水等都有很好的應(yīng)用效果。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型廢水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型中管式超聲波反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023]請參閱圖1至圖2，本實用新型提供一種廢水處理裝置，集合了功率超聲、紫外、流化床Fenton等催化氧化技術(shù)，解決了傳統(tǒng)均相fenton體系中，適應(yīng)pH值范圍窄，催化劑無法循環(huán)使用，鐵泥量大等缺點，拓寬了流化床fenton的應(yīng)用領(lǐng)域和范圍。該廢水處理裝置包括:提升栗1、管式超聲波反應(yīng)器3、流化床4、回流栗2、第一射流器5、第二射流器6、pH值調(diào)節(jié)器7以及斜管沉淀池8。所述提升栗I的出水口與所述管式超聲波反應(yīng)器3的入水口管道連接，所述管式超聲波反應(yīng)器3的出水口與所述流化床4底部的入水口管道連接，所述流化床4頂部的回流口與所述回流栗2的入水口管道連接，所述回流栗2的出水口與所述管式超聲波反應(yīng)器3管道連接，所述流化床4頂部的出水口與所述斜管沉淀池8管道連接，所述pH值調(diào)節(jié)器7與所述斜管沉淀池8管道連接，所述第一射流器5與所述管式超聲波反應(yīng)器3的入水口管道連接，用于加入亞鐵離子至管式超聲波反應(yīng)器3中，所述第二射流器6與所述管式超聲波反應(yīng)器3的入水口管道連接，用于加入氧化劑至管式超聲波反應(yīng)器3中。
[0024]為了保證聲能強度最大，所述管式超聲波反應(yīng)器3包括反應(yīng)器主體32、設(shè)于所述反應(yīng)器主體32兩端的接頭34以及設(shè)于所述反應(yīng)器主體32內(nèi)部的管式紫外燈管36。所述反應(yīng)器主體32為多面體結(jié)構(gòu)，其面數(shù)為奇數(shù)，具體根據(jù)水量大小選擇。在本實施例中，所述反應(yīng)器主體32為三面體結(jié)構(gòu)或五面體結(jié)構(gòu)。所述反應(yīng)器主體32兩端的接頭34根據(jù)具體設(shè)備大小可以為螺紋接頭或法蘭接頭。所述反應(yīng)器主體32每一面上粘有一種頻率或多種頻率的超聲波震子38。所述管式紫外燈管36具有耐酸、耐震動性能，以保證管式紫外燈管38能夠正常、穩(wěn)定工作。
[0025]另外，所述管式超聲波反應(yīng)器3的超聲波發(fā)生器一般選用24KHZ，也可以采用不同頻率協(xié)同作用。
[0026]所述流化床8