一種風機除塵管道自清洗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風機除塵管道自清洗系統(tǒng)，包括控制器、沖洗水連接管路和多組管道自清洗模塊，多組管道自清洗模塊間隔設置在風機除塵管道上，風機除塵管道包括依次密封連接的左連接法蘭、連接筒和右連接法蘭，連接筒外表面設有螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)螺紋連接有套筒，套筒內(nèi)設置有噴頭連接管套管，噴頭連接管套管內(nèi)設置有噴頭連接管，噴頭連接管的出水端連接有旋轉(zhuǎn)噴頭，直線往復電機的輸出軸與噴頭連接管的進水端外表面固定，控制器控制連接多組直線往復電機和沖洗水控制電磁閥。本實用新型能夠簡單高效、方便快捷的實現(xiàn)風機除塵管道自清洗，保證企業(yè)正常生產(chǎn)，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種風機除塵管道自清洗系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種風機除塵管道保養(yǎng)維護系統(tǒng)，尤其涉及一種風機除塵管道自清洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在煙草制造的日常生產(chǎn)中，除塵管道內(nèi)壁及除塵風機內(nèi)腔與葉輪葉片上粘附大量的煙塵積垢。過多的煙垢堆積，不但會凝結(jié)后滴落入在線物料，而且嚴重的影響除塵風機的運行平衡。存在一定的產(chǎn)品質(zhì)量安全和設備安全隱患。這就需要多人配合、高空作業(yè)，拆卸、安裝部分除塵管道及除塵風機葉輪，整個清洗過程復雜，難度大耗時長。只能在周?；蚨ㄆ诒ｐB(yǎng)時進行清洗。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種風機除塵管道自清洗系統(tǒng)，能夠簡單高效、方便快捷的實現(xiàn)風機除塵管道自清洗，保證企業(yè)正常生產(chǎn)，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]—種風機除塵管道自清洗系統(tǒng)，包括控制器、沖洗水連接管路和多組管道自清洗模塊，多組管道自清洗模塊間隔設置在風機除塵管道上，風機除塵管道包括依次密封連接的左連接法蘭、連接筒和右連接法蘭，左連接法蘭和右連接法蘭分別與兩側(cè)的風機除塵管道密封連接，連接筒外表面沿周向均勻開設有3個螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)螺紋連接有套筒，套筒內(nèi)表面沿軸向?qū)ΨQ設置有3個滑動限位槽，套筒內(nèi)設置有噴頭連接管套管，噴頭連接管套管外表面沿軸向?qū)ΨQ設置有3個滑動限位塊，噴頭連接管套管通過滑動限位塊與設置在套筒內(nèi)表面的滑動限位槽與套筒滑動連接，噴頭連接管套管內(nèi)設置有噴頭連接管，噴頭連接管的出水端設置于連接筒內(nèi)部且連接有旋轉(zhuǎn)噴頭，噴頭連接管的進水端通過軟管連接沖洗水連接管路，每個套筒外側(cè)的連接筒外表面固定有直線往復電機，直線往復電機的輸出軸與噴頭連接管的進水端外表面固定，控制器控制連接多組直線往復電機;沖洗水連接管路上設置有沖洗水控制電磁閥，控制器控制連接沖洗水控制電磁閥。
[0006]還包括高壓氣源連接管路、多個氣體噴嘴固定座和設置在氣體噴嘴固定座上的多個氣體噴嘴，相鄰兩組管道自清洗模塊之間的風機除塵管道內(nèi)表面均設置有一個氣體噴嘴固定座，每個氣體噴嘴固定座上的多個氣體噴嘴的進氣端均連接進氣管，進氣管的進氣端連接高壓氣源連接管路，高壓氣源連接管路上設置有高壓氣體控制電磁閥，控制器控制連接高壓氣體電磁閥。
[0007]所述的氣體噴嘴固定座為矩形，氣體噴嘴固定座沿風機除塵管道軸向設置。
[0008]本實用新型中，控制器控制打開沖洗水控制電磁閥，自來水水源輸出的自來水經(jīng)沖洗水連接管路、軟管和噴頭連接管進入旋轉(zhuǎn)噴頭，最終通過旋轉(zhuǎn)噴頭旋轉(zhuǎn)加壓后噴出的水流沖洗風機除塵管道內(nèi)表面的煙塵積垢。本實用新型中控制器還可以控制多組直線往復電機往返運動，從而利用噴頭連接管套管與套筒定的滑動連接實現(xiàn)噴頭連接管往返運動，最終實現(xiàn)噴頭連接管出水端設置的旋轉(zhuǎn)噴頭沿風機除塵管道徑向往返運動，以調(diào)整旋轉(zhuǎn)噴頭的覆蓋范圍，提高沖洗效果，沖洗后的污水順下路管道流出。
[0009]進一步的，控制器還可以控制高壓氣體控制電磁閥打開，高壓氣源輸出的高壓氣體經(jīng)高壓氣源連接管路和進氣管輸入氣體噴嘴內(nèi)，并通過氣體噴組產(chǎn)生高壓氣流將粘附在風機除塵管道內(nèi)表面的煙塵積垢打散，以提高沖洗效果。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為管道自清洗模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為套筒與噴頭連接管套管的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作以詳細的描述:
[0014]如圖1至圖3所示，本實用新型所述的風機除塵管道自清洗系統(tǒng)，包括控制器、沖洗水連接管路和多組管道自清洗模塊I，多組管道自清洗模塊I間隔設置在風機除塵管道2上，風機除塵管道2包括依次密封連接的左連接法蘭3、連接筒4和右連接法蘭5，左連接法蘭3和右連接法蘭5分別與兩側(cè)的風機除塵管道2密封連接，連接筒4外表面沿周向均勻開設有3個螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)螺紋連接有套筒6，套筒6內(nèi)表面沿軸向?qū)ΨQ設置有3個滑動限位槽，套筒6內(nèi)設置有噴頭連接管套管7，噴頭連接管套管7外表面沿軸向?qū)ΨQ設置有3個滑動限位塊8，噴頭連接管套管7通過滑動限位塊8與設置在套筒6內(nèi)表面的滑動限位槽與套筒6滑動連接，噴頭連接管套管7內(nèi)設置有噴頭連接管9，噴頭連接管9的出水端設置于連接筒4內(nèi)部且連接有旋轉(zhuǎn)噴頭10，噴頭連接管9的進水端通過軟管11連接沖洗水連接管路，沖洗水連接管路連接有自來水水源。每個套筒6外側(cè)的連接筒4外表面固定有直線往復電機12，直線往復電機12的輸出軸13與噴頭連接管9的進水端外表面固定，控制器控制連接多組直線往復電機12;沖洗水連接管路上設置有沖洗水控制電磁閥，控制器控制連接沖洗水控制電磁閥。
[0015]為了能夠?qū)⒄掣皆陲L機除塵管道2內(nèi)表面的煙塵積垢打散，進一步提高沖洗效果，本實用新型還設置有高壓氣源連接管路、多個氣體噴嘴固定座14和設置在氣體噴嘴固定座14上的多個氣體噴嘴15，相鄰兩組管道自清洗模塊I之間的風機除塵管道2內(nèi)表面均設置有一個氣體噴嘴固定座14，每個氣體噴嘴固定座14上的多個氣體噴嘴15的進氣端均連接進氣管，進氣管的進氣端連接高壓氣源連接管路，高壓氣源連接管路連接有高壓氣源，高壓氣源連接管路上設置有高壓氣體控制電磁閥，控制器控制連接高壓氣體電磁閥。本實施例中，氣體噴嘴固定座14為矩形，氣體噴嘴固定座14沿風機除塵管道2軸向設置。
[0016]本實用新型在使用時，首先利用控制器控制高壓氣體控制電磁閥打開，高壓氣源輸出的高壓氣體經(jīng)高壓氣源連接管路和進氣管輸入氣體噴嘴15內(nèi)，并通過氣體噴組產(chǎn)生高壓氣流將粘附在風機除塵管道2內(nèi)表面的煙塵積垢打散。然后控制器控制高壓氣體控制電磁閥關(guān)閉，并打開沖洗水控制電磁閥。自來水水源輸出的自來水經(jīng)沖洗水連接管路、軟管11和噴頭連接管9進入旋轉(zhuǎn)噴頭10，最終通過旋轉(zhuǎn)噴頭10旋轉(zhuǎn)加壓后噴出的水流沖洗風機除塵管道2內(nèi)表面的煙塵積垢。本實用新型中控制器還可以控制多組直線往復電機12往返運動，從而利用噴頭連接管套管7與套筒6定的滑動連接帶動噴頭連接管9往返運動，最終實現(xiàn)噴頭連接管9出水端設置的旋轉(zhuǎn)噴頭10沿風機除塵管道2徑向往返運動，以調(diào)整旋轉(zhuǎn)噴頭10的覆蓋范圍，提高沖洗效果，沖洗后的污水順下路管道流出。
【主權(quán)項】
1.一種風機除塵管道自清洗系統(tǒng)，其特征在于:包括控制器、沖洗水連接管路和多組管道自清洗模塊，多組管道自清洗模塊間隔設置在風機除塵管道上，風機除塵管道包括依次密封連接的左連接法蘭、連接筒和右連接法蘭，左連接法蘭和右連接法蘭分別與兩側(cè)的風機除塵管道密封連接，連接筒外表面沿周向均勻開設有3個螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)螺紋連接有套筒，套筒內(nèi)表面沿軸向?qū)ΨQ設置有3個滑動限位槽，套筒內(nèi)設置有噴頭連接管套管，噴頭連接管套管外表面沿軸向?qū)ΨQ設置有3個滑動限位塊，噴頭連接管套管通過滑動限位塊與設置在套筒內(nèi)表面的滑動限位槽與套筒滑動連接，噴頭連接管套管內(nèi)設置有噴頭連接管，噴頭連接管的出水端設置于連接筒內(nèi)部且連接有旋轉(zhuǎn)噴頭，噴頭連接管的進水端通過軟管連接沖洗水連接管路，每個套筒外側(cè)的連接筒外表面固定有直線往復電機，直線往復電機的輸出軸與噴頭連接管的進水端外表面固定，控制器控制連接多組直線往復電機;沖洗水連接管路上設置有沖洗水控制電磁閥，控制器控制連接沖洗水控制電磁閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風機除塵管道自清洗系統(tǒng)，其特征在于:還包括高壓氣源連接管路、多個氣體噴嘴固定座和設置在氣體噴嘴固定座上的多個氣體噴嘴，相鄰兩組管道自清洗模塊之間的風機除塵管道內(nèi)表面均設置有一個氣體噴嘴固定座，每個氣體噴嘴固定座上的多個氣體噴嘴的進氣端均連接進氣管，進氣管的進氣端連接高壓氣源連接管路，高壓氣源連接管路上設置有高壓氣體控制電磁閥，控制器控制連接高壓氣體電磁閥。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風機除塵管道自清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述的氣體噴嘴固定座為矩形，氣體噴嘴固定座沿風機除塵管道軸向設置。
【文檔編號】B08B9/032GK205436508SQ201521121150
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】張躍民, 朱丹, 吳雪芹, 張乾, 王文
【申請人】河南中煙工業(yè)有限責任公司