自動清洗裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動清洗裝置，包括多個第一噴洗頭、多個第二噴洗頭以及洗液分配裝置，第一噴洗頭和第二噴洗頭都設(shè)置在待洗設(shè)備的待洗腔體內(nèi)；多個第二噴洗頭分別通過管道與洗液分配裝置相連，洗液分配裝置上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸用于驅(qū)動洗液分配裝置旋轉(zhuǎn)，多個第二噴洗頭與洗液分配裝置同步旋轉(zhuǎn)。所述第一噴洗頭位于所述待洗腔體內(nèi)的頂部或者底部。所述第二噴洗頭位于所述待洗腔體內(nèi)的頂部或者底部。所述旋轉(zhuǎn)軸位于洗液分配裝置的中心線。該自動清洗裝置具有無需關(guān)停設(shè)備、清洗效果更好且效率更高的特性。
【專利說明】
自動清洗裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及瓶子灌裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在飲品(包括飲用水、飲料、果汁等)生產(chǎn)行業(yè)中，用于對瓶子(包括塑料瓶及玻璃瓶)進行灌裝的設(shè)備包括洗瓶機、灌裝機、旋蓋機等，對這些設(shè)備內(nèi)部環(huán)境的清洗方式主要為開放式清洗，即:先將封閉式的待洗設(shè)備(如洗瓶機、灌裝機、旋蓋機等)打開，再由人工進入其中進行清洗作業(yè)，清洗的介質(zhì)包含酸或堿的消毒液以及水，并按照食品生產(chǎn)環(huán)境的相關(guān)規(guī)定要求進行操作。該清洗方式也廣泛用于食品加工領(lǐng)域，如潔凈灌裝機組、無菌灌裝機組等設(shè)備。但是，該清洗方式仍存在以下缺點:1、需關(guān)閉待洗設(shè)備及生產(chǎn)線上的其他設(shè)備，即暫停生產(chǎn)，這會導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低;2、會破壞待洗設(shè)備內(nèi)部符合相關(guān)衛(wèi)生要求的封閉環(huán)境;3、人工清洗費時費力，在清洗之后退出時容易造成再次污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種無需關(guān)停設(shè)備、清洗效果更好且效率更高的自動清洗裝置。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]—種自動清洗裝置，包括多個第一噴洗頭、多個第二噴洗頭以及洗液分配裝置，第一噴洗頭和第二噴洗頭都設(shè)置在待洗設(shè)備的待洗腔體內(nèi)；多個第二噴洗頭分別通過管道與洗液分配裝置相連，洗液分配裝置上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸用于驅(qū)動洗液分配裝置旋轉(zhuǎn)，多個第二噴洗頭與洗液分配裝置同步旋轉(zhuǎn)。
[0006]在其中一個實施例中，所述第一噴洗頭位于所述待洗腔體內(nèi)的頂部或者底部。
[0007]在其中一個實施例中，位于所述待洗腔體內(nèi)的頂部的多個所述第一噴洗頭處在同一平面上;位于所述待洗腔體內(nèi)的底部的多個所述第一噴洗頭處在同一平面上。
[0008]在其中一個實施例中，所述第二噴洗頭位于所述待洗腔體內(nèi)的頂部或者底部。
[0009]在其中一個實施例中，位于所述待洗腔體內(nèi)的頂部的多個所述第二噴洗頭處在同一平面上;位于所述待洗腔體內(nèi)的底部的多個所述第二噴洗頭處在同一平面上。
[0010]在其中一個實施例中，所述旋轉(zhuǎn)軸位于洗液分配裝置的中心線。
[0011]在其中一個實施例中，所述洗液分配裝置上還設(shè)有多個流通清洗液的分配口，每個分配口通過管道與至少一個所述第二噴洗頭連接。
[0012]在其中一個實施例中，還包括洗液供給裝置，洗液供給裝置與所述第一噴洗頭和所述洗液分配裝置分別通過管道連接。
[0013]在其中一個實施例中，還包括控制主機，控制主機與所述第一噴洗頭、所述第二噴洗頭、所述洗液分配裝置、所述洗液供給裝置分別電性連接。
[0014]下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點或原理進行說明:
[0015]上述自動清洗裝置中，待洗設(shè)備(如洗瓶機、灌裝機、旋蓋機等)的待洗腔體構(gòu)成清洗區(qū)域，第一噴洗頭和第二噴洗頭都用于噴出清洗液(如含酸或堿的消毒液、清水等)以對待洗腔體內(nèi)的清洗區(qū)域進行清洗，洗液分配裝置用于驅(qū)動第二噴洗頭旋轉(zhuǎn)并向其供給清洗液，第一噴洗頭固定不動，進行固定式噴洗，而第二噴洗頭隨著洗液分配裝置旋轉(zhuǎn)，進行旋轉(zhuǎn)式噴洗，第一噴洗頭和第二噴洗頭配合作用構(gòu)成一個環(huán)形的區(qū)域，能夠?qū)崿F(xiàn)360度無死角清洗的效果，從而將待洗腔體內(nèi)的清洗區(qū)域進行徹底地清洗。由本自動清洗裝置進行清洗作業(yè)，既不需將待洗設(shè)備關(guān)停，能夠?qū)崿F(xiàn)與生產(chǎn)同步作業(yè)，也不用破壞待洗設(shè)備內(nèi)的封閉環(huán)境，且清洗效率遠高于人工方式。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例所述的自動清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中所示的待洗設(shè)備的俯視示意圖。
[0018]附圖標記說明:
[0019]1、第一噴洗頭，2、第二噴洗頭，3、洗液分配裝置，31、旋轉(zhuǎn)軸，32、分配口，4、待洗設(shè)備，41、待洗腔體。
【具體實施方式】
[0020]下面對本實用新型的實施例進行詳細說明:
[0021]如圖1-2所示，為一種自動清洗裝置，包括設(shè)置在待洗設(shè)備4(如洗瓶機、灌裝機、旋蓋機等)內(nèi)的多個第一噴洗頭1、多個第二噴洗頭2和洗液分配裝置3，第一噴洗頭I和第二噴洗頭2相對地設(shè)置在待洗設(shè)備4的待洗腔體41內(nèi)，第一噴洗頭I距離洗液分配裝置3更遠;洗液分配裝置3上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸31和多個分配口 32，旋轉(zhuǎn)軸31用于驅(qū)動洗液分配裝置3旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)軸31位于洗液分配裝置3的中心線，每個分配口 32通過管道與至少一個第二噴洗頭2連接，多個第二噴洗頭2與洗液分配裝置3同步旋轉(zhuǎn)。其中，待洗設(shè)備4的待洗腔體41構(gòu)成清洗區(qū)域，第一噴洗頭I和第二噴洗頭2都用于噴出清洗液(如含酸或堿的消毒液、清水等)以對待洗腔體41內(nèi)的清洗區(qū)域進行清洗，洗液分配裝置3用于驅(qū)動第二噴洗頭2旋轉(zhuǎn)并向其供給清洗液，第一噴洗頭I固定不動，進行固定式噴洗，而第二噴洗頭2隨著洗液分配裝置3旋轉(zhuǎn)，進行旋轉(zhuǎn)式噴洗，第一噴洗頭I和第二噴洗頭2配合作用構(gòu)成一個環(huán)形的區(qū)域，能夠?qū)崿F(xiàn)360度無死角清洗的效果，從而將待洗腔體41內(nèi)的清洗區(qū)域進行徹底地清洗。由本自動清洗裝置進行清洗作業(yè)，既不需將待洗設(shè)備4及生產(chǎn)線上的其他設(shè)備關(guān)閉暫停，能夠?qū)崿F(xiàn)與生產(chǎn)同步作業(yè)，也不用破壞待洗設(shè)備4內(nèi)的封閉環(huán)境，且清洗效率遠高于人工方式。
[0022]本實施例中，第一噴洗頭I位于待洗設(shè)備4腔內(nèi)的頂部或者底部，且位于待洗設(shè)備4腔內(nèi)的頂部的多個第一噴洗頭I處在同一平面上;位于待洗設(shè)備4腔內(nèi)的底部的多個第一噴洗頭I處在同一平面上;第二噴洗頭2位于待洗設(shè)備4腔內(nèi)的頂部或者底部，且位于待洗設(shè)備4腔內(nèi)的頂部的多個第二噴洗頭2處在同一平面上;位于待洗設(shè)備4腔內(nèi)的底部的多個第二噴洗頭2處在同一平面上。該結(jié)構(gòu)方式更利于將待洗設(shè)備4內(nèi)部的清洗區(qū)域清洗完全，避免漏過死角。
[0023]本實施例中，自動清洗裝置還包括洗液供給裝置，洗液供給裝置與第一噴洗頭I和洗液分配裝置3分別通過管道連接，用于向第一噴洗頭1、第二噴洗頭2供給含酸或堿的消毒液、清水等各類清洗溶液。另外，自動清洗裝置還包括控制主機，控制主機與第一噴洗頭1、第二噴洗頭2、洗液分配裝置3、洗液供給裝置分別電性連接，用于實現(xiàn)自動化控制，且該控制主機可并入待洗設(shè)備4或者生產(chǎn)性的控制系統(tǒng)中。
[0024]以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當認為是本說明書記載的范圍。
[0025]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【主權(quán)項】
1.一種自動清洗裝置，其特征在于，包括多個第一噴洗頭、多個第二噴洗頭以及洗液分配裝置，第一噴洗頭和第二噴洗頭都設(shè)置在待洗設(shè)備的待洗腔體內(nèi)；多個第二噴洗頭分別通過管道與洗液分配裝置相連，洗液分配裝置上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸用于驅(qū)動洗液分配裝置旋轉(zhuǎn)，多個第二噴洗頭與洗液分配裝置同步旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清洗裝置，其特征在于，所述第一噴洗頭位于所述待洗腔體內(nèi)的頂部或者底部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動清洗裝置，其特征在于，位于所述待洗腔體內(nèi)的頂部的多個所述第一噴洗頭處在同一平面上;位于所述待洗腔體內(nèi)的底部的多個所述第一噴洗頭處在同一平面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清洗裝置，其特征在于，所述第二噴洗頭位于所述待洗腔體內(nèi)的頂部或者底部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動清洗裝置，其特征在于，位于所述待洗腔體內(nèi)的頂部的多個所述第二噴洗頭處在同一平面上;位于所述待洗腔體內(nèi)的底部的多個所述第二噴洗頭處在同一平面上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清洗裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸位于洗液分配裝置的中心線。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清洗裝置，其特征在于，所述洗液分配裝置上還設(shè)有多個流通清洗液的分配口，每個分配口通過管道與至少一個所述第二噴洗頭連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的自動清洗裝置，其特征在于，還包括洗液供給裝置，洗液供給裝置與所述第一噴洗頭和所述洗液分配裝置分別通過管道連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動清洗裝置，其特征在于，還包括控制主機，控制主機與所述第一噴洗頭、所述第二噴洗頭、所述洗液分配裝置、所述洗液供給裝置分別電性連接。
【文檔編號】B08B9/093GK205436533SQ201620016228
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月6日
【發(fā)明人】鄭禮深
【申請人】廣州達意隆包裝機械股份有限公司