釀造白酒污水處理一體化設(shè)備的制造方法
【專利摘要】<b />本實(shí)用新型公開(kāi)了一種釀造白酒污水處理一體化設(shè)備，包括有包括生活鍋爐（21）、汽提主體腔（2）、熱交換器（4）、生物流化床（8）、氧氣瓶（13）及其連接管道，其特征在于：生活鍋爐（21）的蒸汽出管分別與汽提主體腔（2）底部的蒸汽進(jìn)口（19）和熱交換器（4）下部的高溫進(jìn)水口（16）相連，熱交換器（4）上部的降溫后出水口（5）與生物流化床（8）下部的降溫后進(jìn)水口（6）相連，氧氣瓶（13）頂部的出氣管與生物流化床（8）的底部相連；在生物流化床（8）的內(nèi)部設(shè)置有載體活性炭（9），在生物流化床（8）的中心軸上設(shè)置有增氧導(dǎo)流筒（10）。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積較小，能源循環(huán)利用，且能將高濃度污水一次處理達(dá)標(biāo)。
【專利說(shuō)明】
釀造白酒污水處理一體化設(shè)備
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種污水處理設(shè)備，具體是指一種釀造白酒污水處理一體化設(shè)備。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]白酒是我國(guó)特有的具有悠久歷史的傳統(tǒng)酒種，截止2006年12月底，全國(guó)共發(fā)放白酒生產(chǎn)許可證87883張，傳統(tǒng)白酒生產(chǎn)方式為固態(tài)發(fā)酵法，存在著生產(chǎn)效率低耗糧大，耗能量大。產(chǎn)生的污染物也大，資料顯示，每生產(chǎn)一噸酒精，要產(chǎn)生12—15噸左右的酒糟廢液，其中BOD5值為25g/t—30 g/t，C0Dcr值為80g/t—120 g/t，白酒生產(chǎn)廢水基本上可分為高濃度廢水、低濃度廢水。其中，高濃度廢水包括:蒸餾底鍋水、酒糟廢液、發(fā)酵池滲瀝液、地下酒庫(kù)滲漏水、蒸餾工段沖洗水等，高濃度廢水主要充分為黃水、低碳醇(乙醇、戊醇、丁醇等)、脂肪酸、氨基酸等。
[0005]目前國(guó)內(nèi)主要處理方法是:1、預(yù)處理方法:包括過(guò)濾、重力沉淀、氣浮、中和、厭氧降解。2、二級(jí)處理方法:厭氧、好氧吸附等。采用常規(guī)處理工藝而設(shè)計(jì)的處理設(shè)備，投資大占地廣，運(yùn)行不穩(wěn)定。在現(xiàn)有的設(shè)備中忽略了白酒廢水中的乙醇、戊醇、丁醇等，造成了后續(xù)處理達(dá)不到預(yù)期效果。在中國(guó)專利文獻(xiàn)尚未發(fā)現(xiàn)專門(mén)針對(duì)釀造白酒污水處理的設(shè)備公布。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積較小，能源循環(huán)利用，且能將高濃度污水一次處理達(dá)標(biāo)排放的釀造白酒污水處理一體化設(shè)備。
[0008]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的包括有包括生活鍋爐、汽提主體腔、熱交換器、生物流化床、氧氣瓶及其連接管道，其特征在于:生活鍋爐的蒸汽出管分別與汽提主體腔底部的蒸汽進(jìn)口和熱交換器下部的高溫進(jìn)水口相連，熱交換器上部的降溫后出水口與生物流化床下部的降溫后進(jìn)水口相連，氧氣瓶頂部的出氣管與生物流化床的底部相連;在生物流化床的內(nèi)部設(shè)置有載體活性炭，在生物流化床的中心軸上設(shè)置有增氧導(dǎo)流筒。
[0009]采用這樣的結(jié)構(gòu)后，將高濃度有機(jī)廢水提升進(jìn)汽提腔室前，先關(guān)閉熱交換器進(jìn)水閥門(mén)，隨后將高濃度有機(jī)廢水提升到汽體腔體內(nèi)的一定位置，打開(kāi)生活鍋爐的蒸汽閥門(mén)，蒸汽從鍋底部進(jìn)入汽提腔體內(nèi)，將水升溫至80°C連入蒸汽的過(guò)程中起到攪拌作用，使之相互充分接觸，是水中溶解氣體和揮發(fā)性物質(zhì)穿過(guò)氣液界面，向氣面轉(zhuǎn)移，從而達(dá)到去除污染物質(zhì)的目的。把水蒸汽通入廢水中，與水溶液的蒸汽壓恰好超過(guò)外界壓力時(shí)廢水就開(kāi)始沸騰，這樣就加速了揮發(fā)性物質(zhì)由液相轉(zhuǎn)入氣相的過(guò)程，另一方面，當(dāng)水蒸氣以氣泡狀態(tài)穿過(guò)水層時(shí)，水和氣泡表面之間形成了自由界面，這時(shí)液體就不斷向氣泡內(nèi)蒸發(fā)擴(kuò)散，當(dāng)氣泡上升到液面上時(shí)，就開(kāi)始破裂從而釋放其中會(huì)揮發(fā)性物質(zhì)。
[0010]水溫至80°C后關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，打開(kāi)熱交換器所有閥門(mén)，常溫水從另一端進(jìn)入，通過(guò)交換后的熱污水降溫至25°C左右進(jìn)入生物流化床，而交換后的升溫出水進(jìn)入生活鍋爐，其目的是節(jié)約生活鍋爐的煤耗，以此循環(huán)，降溫后的污水，在三相生物流化床內(nèi)進(jìn)行生化處理，純氧通過(guò)生物流化腔體的增氧導(dǎo)流筒與載體活性炭充分混合形成氣、水、固循環(huán)流動(dòng)其目的是降低氨氮、醛類、單寧、色素及糖類等物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積較小，能源循環(huán)利用，且能將高濃度污水一次處理達(dá)標(biāo)。
[0011]【附圖說(shuō)明】:
[0012]圖1為本實(shí)用新型的釀造白酒污水處理一體化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中所示:1、污水進(jìn)水口，2、汽提主體腔，3升溫水出口，4熱交換器，5、降溫后出水口，6、降溫后進(jìn)水口，7、達(dá)標(biāo)排放口，8、生物流化腔體，9、載體活性炭，10、增氧導(dǎo)流筒，11、氧氣閥門(mén)，12、壓力表，13、氧氣瓶，14、支架，15、常溫進(jìn)水口，16、高溫進(jìn)水口，17、耐高溫閥門(mén)，18、蒸汽閥門(mén)，19、蒸汽進(jìn)口，20、保溫層，21、生活鍋爐。
【具體實(shí)施方式】
[0014]結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的釀造白酒污水處理一體化設(shè)備進(jìn)行【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型的釀造白酒污水處理一體化設(shè)備，包括有包括生活鍋爐21、汽提主體腔2、熱交換器4、生物流化床8、氧氣瓶13及其連接管道，生活鍋爐21的蒸汽出管分別與汽提主體腔2底部的蒸汽進(jìn)口 19和熱交換器4下部的高溫進(jìn)水口 16相連，熱交換器4上部的降溫后出水口 5與生物流化床8下部的降溫后進(jìn)水口 6相連，氧氣瓶13頂部的出氣管與生物流化床8的底部相連;在生物流化床8的內(nèi)部設(shè)置有載體活性炭9，在生物流化床8的中心軸上設(shè)置有增氧導(dǎo)流筒10。
[0016]生活鍋爐21、汽提主體腔2、熱交換器4、生物流化床8、氧氣瓶13固定在支架14上面，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的一體化。
[0017]下面簡(jiǎn)單說(shuō)明本實(shí)用新型的工作過(guò)程:
[0018]原水通過(guò)管道由污水進(jìn)水口I進(jìn)入汽提主體腔2，主體腔外層2由石棉保溫層20保溫，汽提后的廢水由蒸汽進(jìn)口 19進(jìn)入熱交換器4，在熱交換器4內(nèi)降溫處理，缸體底部是三通管道連接，當(dāng)腔體溫度達(dá)到要求溫度后生活鍋爐21停止供蒸汽，關(guān)閉蒸汽閥門(mén)18，打開(kāi)耐高溫閥門(mén)17，汽提后的廢水由蒸汽進(jìn)口 19，高溫進(jìn)水口 16直接進(jìn)入熱交換器4，此時(shí)常溫水由常溫進(jìn)水口 15進(jìn)行熱交換，交換后的升溫?zé)崴缮郎厮隹?3，進(jìn)入生活鍋爐或用于職工淋??；降溫后的廢水由降溫后出水口 5通過(guò)降溫進(jìn)水口 6直接進(jìn)入生物流化腔體8，生物流化腔體內(nèi)裝有載體活性炭9和增氧導(dǎo)流筒10，當(dāng)交換降溫的廢水進(jìn)入生物流化腔體后，打開(kāi)氧氣閥門(mén)U，調(diào)好壓力表12，純氧通過(guò)氧氣瓶13順著增氧瓶導(dǎo)流筒10，進(jìn)入主腔內(nèi)與水、生物載體活性炭混合一起形成氣、水、固體內(nèi)循環(huán)，腔體內(nèi)溶解氧達(dá)到2mg/L后，污水從達(dá)標(biāo)排放口7，排入市政管網(wǎng)或進(jìn)入生化塘重復(fù)利用水源。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種釀造白酒污水處理一體化設(shè)備，包括生活鍋爐(21)、汽提主體腔(2)、熱交換器(4)、生物流化床(8)、氧氣瓶(13)及其連接管道，其特征在于:生活鍋爐(21)的蒸汽出管分別與汽提主體腔(2)底部的蒸汽進(jìn)口(19)和熱交換器(4)下部的高溫進(jìn)水口(16)相連，熱交換器(4)上部的降溫后出水口(5)與生物流化床(8)下部的降溫后進(jìn)水口(6)相連，氧氣瓶(13 )頂部的出氣管與生物流化床(8 )的底部相連;在生物流化床(8 )的內(nèi)部設(shè)置有載體活性炭(9)，在生物流化床(8)的中心軸上設(shè)置有增氧導(dǎo)流筒(10)。
【文檔編號(hào)】C02F103/32GK205442943SQ201520864951
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年11月3日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】云南全成環(huán)境工程有限公司, 張勇, 曾郴林