減少帶鋼板面殘油量的擦拭輥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種減少帶鋼板面殘油量的擦拭輥，包括呈上下水平布置的兩個轉(zhuǎn)向輥，兩個轉(zhuǎn)向輥輥面上均包覆設(shè)置著厚度為15mm的吸油氈，兩個轉(zhuǎn)向輥的兩側(cè)分別呈上下間隔設(shè)置著刮油板以及接油盒，刮油板與吸油氈外表面相接觸，刮油板以及接油盒的長度相同，接油盒傾斜布置。本實(shí)用新型能夠減少冷軋帶鋼表面斑跡缺陷和殘?zhí)苛?，提高冷軋板面質(zhì)量，提高帶鋼表面清潔度，杜絕乳化液斑等斑跡缺陷。
【專利說明】
減少帶鋼板面殘油量的擦拭輥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種減少帶鋼板面殘油量的擦拭輥。
【背景技術(shù)】
[0002]板帶鋼冷乳是采用油和脫鹽水混合的乳化液乳制，以保證帶鋼和乳輥在乳制中的潤滑及冷卻；目前，國內(nèi)外采用的主要措施是在乳機(jī)出口安裝壓縮空氣吹掃，以減少帶鋼表面的油膜厚度;但是，由于用戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，國內(nèi)鋼廠把汽車外板在進(jìn)行退火前進(jìn)行清洗再退火，增加了設(shè)備投資和生產(chǎn)工序。另外，在乳后的帶鋼表面會殘留大量的油和少量的水，在之后的退火工序，由于帶鋼表面殘油不能及時(shí)和完全揮發(fā)，會在退火過程中碳化產(chǎn)生黑灰粘附在帶鋼表面，影響產(chǎn)品表面質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種減少帶鋼板面殘油量的擦拭輥，能夠減少冷乳帶鋼表面斑跡缺陷和殘?zhí)苛?，提高冷乳板面質(zhì)量，提高帶鋼表面清潔度，杜絕乳化液斑等斑跡缺陷。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種減少帶鋼板面殘油量的擦拭輥，包括呈上下水平布置的兩個轉(zhuǎn)向輥，兩個轉(zhuǎn)向輥輥面上均包覆設(shè)置著厚度為15mm的吸油氈，兩個轉(zhuǎn)向輥的兩側(cè)分別呈上下間隔設(shè)置著沿轉(zhuǎn)向輥軸向布置的刮油板以及接油盒，刮油板與吸油氈外表面相接觸，刮油板板面傾斜布置，刮油板以及接油盒的長度相同，接油盒傾斜布置。
[0005]本實(shí)用新型在冷乳機(jī)組出口位置，改造轉(zhuǎn)向輥為表面附著厚度15_吸油氈的擦拭輥，并在上部增加相同結(jié)構(gòu)的擦拭輥，在上下擦拭輥的相應(yīng)部位安裝刮油板和接油盒，使擦拭輥吸油氈上的油能及時(shí)去除，刮出的油能通過接油槽流回到乳機(jī)底部的收集箱。采用本實(shí)用新型裝置，帶鋼板面殘油量明顯減低，板面清潔度的指標(biāo)板面反射率從75-80%提高到90-95%。本實(shí)用新型能夠減少冷乳帶鋼表面斑跡缺陷和殘?zhí)苛?，提高冷乳板面質(zhì)量，提高帶鋼表面清潔度，杜絕乳化液斑等斑跡缺陷。
【附圖說明】
[0006]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0007 ]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]—種減少帶鋼板面殘油量的擦拭輥，如圖1、圖2所示，包括呈上下水平布置的兩個轉(zhuǎn)向輥，兩個轉(zhuǎn)向輥輥面上均包覆設(shè)置著厚度為15mm的吸油氈1，兩個轉(zhuǎn)向輥的兩側(cè)分別呈上下間隔設(shè)置著沿轉(zhuǎn)向輥軸向布置的刮油板3以及接油盒4，刮油板3與吸油氈I外表面相接觸，刮油板3板面傾斜布置，刮油板3以及接油盒4的長度相同，接油盒4傾斜布置。使用時(shí)，帶鋼2從上下轉(zhuǎn)向輥中間穿過，吸油氈I對帶鋼2的上下表面進(jìn)行除油、除水作業(yè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種減少帶鋼板面殘油量的擦拭輥，包括呈上下水平布置的兩個轉(zhuǎn)向輥，其特征是:兩個轉(zhuǎn)向輥輥面上均包覆設(shè)置著厚度為15mm的吸油氈，兩個轉(zhuǎn)向輥的兩側(cè)分別呈上下間隔設(shè)置著沿轉(zhuǎn)向輥軸向布置的刮油板以及接油盒，刮油板與吸油氈外表面相接觸，刮油板板面傾斜布置，刮油板以及接油盒的長度相同，接油盒傾斜布置。
【文檔編號】B08B1/04GK205496119SQ201620180795
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】趙愛偉, 王海燕
【申請人】新疆八鋼鐵股份有限公司, 新疆八一鋼鐵股份有限公司