一種工件清洗設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種工件清洗設(shè)備，其包括夾持單元、至少一個工件收納單元和至少一個清洗槽，所述夾持單元包括第一夾持單元和第二夾持單元，所述第一夾持單元可拆卸地連接所述工件收納單元并帶動其上下移動，所述第二夾持單元可拆卸地連接所述工件收納單元并帶動其水平移動，所述工件收納單元和所述第二夾持單元之間設(shè)置有加固裝置，所述加固裝置為在定位桿與固定桿接觸的連接面上，設(shè)置多個梯形或三角形的鋸齒結(jié)構(gòu)。所述工件清洗設(shè)備適于清洗大批量的工件，工件安放穩(wěn)固，提高了清洗效率。
【專利說明】
一種工件清洗設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及清洗領(lǐng)域，特別是涉及一種適于清洗工件的清洗設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展，工件的生產(chǎn)量及生產(chǎn)種類日益增多。工件預(yù)處理中，需要對工件進(jìn)行清洗，因此出現(xiàn)了工件清洗設(shè)備。然而，現(xiàn)有的設(shè)備中，難以有效固定工件收納框，工件容易掉落出收納框，因此難以快速移動工件至對應(yīng)的清洗槽中；或者工件收納框在清洗槽中也難以固定位置，容易移位。以上缺陷降低了工件清洗效率，提高了工件生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種工件清洗設(shè)備，其克服了現(xiàn)有技術(shù)的需要清洗的工件及其工件收納框位置不穩(wěn)固的缺點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種工件清洗設(shè)備，其包括夾持單元、至少一個工件收納單元和至少一個清洗槽，所述夾持單元包括第一夾持單元和第二夾持單元，所述第一夾持單元可拆卸地連接所述工件收納單元并帶動其上下移動，所述第二夾持單元可拆卸地連接所述工件收納單元并帶動其水平移動，所述工件收納單元和所述第二夾持單元之間設(shè)置有加固裝置，所述加固裝置為在定位桿與固定桿接觸的連接面上，設(shè)置多個梯形或三角形的鋸齒結(jié)構(gòu)。
[0006]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0007]I)所述清洗設(shè)備包括第一夾持單元和第二夾持單元，二者運(yùn)動方向分別為水平方向或者豎直方向，水平方向的移動用于將工件收納單元移動至對應(yīng)的清洗槽中，豎直方向的移動用于將工件收納單元進(jìn)出對應(yīng)清洗槽。因此，能夠快速有效傳送工件收納單元。
[0008]2)所述清洗設(shè)備中，在所述工件收納單元上還設(shè)有加固裝置，其包括多個三角形或者梯形形成的鋸齒結(jié)構(gòu)，因此第二夾持單元夾持工件收納單元，能夠定位于所述鋸齒結(jié)構(gòu)，使得工件傳送更加穩(wěn)固。
[0009]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實(shí)用新型的一種工件清洗設(shè)備不局限于實(shí)施例。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型所提供的工件清洗設(shè)備，工作狀態(tài)時的設(shè)備局部示意圖一；
[0011]圖2為本實(shí)用新型所提供的工件清洗設(shè)備，工作狀態(tài)時的設(shè)備局部示意圖二；
[0012]圖3為本實(shí)用新型所提供的工件清洗設(shè)備，工作狀態(tài)時的設(shè)備局部示意圖三。
[0013]附圖標(biāo)記說明:
[0014]工件清洗設(shè)備-1000;夾持單元-100 ;工件收納單元-200 ;收納架-210 ;收納筐-220;定位桿-230;加固裝置-231;清洗槽-300;第一夾持單元_110 ；支撐軸_111 ；夾持框架-112;門字形支架-1121;豎直桿-1122;第二夾持單元-120;主軸-121;固定桿-122;抓鉤-1221;工件-2000。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型所提供的工件清洗設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)，請參見圖1至圖3。
[0016]工件清洗設(shè)備1000，其包括夾持單元100、至少一個工件收納單元200和至少一個清洗槽300。
[0017]夾持單元100包括第一夾持單元110和第二夾持單元120，第一夾持單元110可拆卸地連接工件收納單元200并帶動其上下移動，以出入于清洗槽300。第一夾持單元110包括與工件收納單元200相適配的夾持框架112，第一夾持單元110還包括支撐軸111，其為貫穿于整個清洗設(shè)備多個清洗槽的主軸。夾持框架112包括門字形的支架1121，門字形支架1121固設(shè)于支撐軸111的側(cè)面;夾持框架112還包括兩個垂直于門字形支架1121并沿垂直方向延伸至清洗槽300中的豎直桿1122。工件清洗設(shè)備1000還包括一磁性定位裝置，其設(shè)于第一夾持單元110的夾持框架112的豎直桿1122側(cè)面(由于視圖角度原因，圖中未繪示所述磁性定位裝置)。兩個豎直桿1122之間的距離適配工件收納單元200的外部形狀，即適配工件單元200的邊長，因此，當(dāng)工件收納單元200位于清洗槽300內(nèi)時，位于所述豎直桿側(cè)面的磁性定位裝置能夠?qū)⒐ぜ占{單元200與第一夾持單元110通過磁性吸附定位，使得工件收納單元200在清洗槽300中的位置更加穩(wěn)固。
[0018]第二夾持單元120為抓鉤型夾持單元，其可拆卸地連接工件收納單元200并帶動其水平移動，以對應(yīng)所要清洗的清洗槽300。第二夾持單元120包括主軸121，以及固定焊接于主軸121下方的四個固定桿122。固定桿122的末端彎折形成抓鉤1221，用于可拆卸地夾持工件收納單元200。
[0019]工件收納單元200包括收納架210和收納筐220。圖3所示的工件收納單元200中，收納架210包括兩層，收納筐220位于其上層，工件2000放置于收納筐220中。同樣的，還可以再設(shè)置更多的收納筐220于收納架210的下層，以放置更多的工件2000。工件收納單元200還包括設(shè)于頂部的一對提手型的定位桿230。定位桿230的位置與第二夾持單元120的固定桿122位置相對應(yīng)，并在二者連接處設(shè)有加固裝置231。加固裝置231具體為，在定位桿的橫向位置與固定桿122接觸的連接面上，設(shè)置多個梯形或臺階形鋸齒結(jié)構(gòu)。這樣設(shè)置，可以加大工件收納單元200與第二夾持單元之間的摩擦力，因此第二夾持單元120夾持工件收納單元200時，工件收納單元200不容易掉落。加固裝置231還可以是磁性材料，以通過磁性加大第二夾持單元120與工件收納單元200之間的吸引力；
[0020]清洗設(shè)備1000還包括動力控制單元和傳動控制單元。其中，所述動力控制單元提供電源和命令控制所述傳動控制單元。所述傳動控制單元電性連接夾持單元100，其包括傳動導(dǎo)軌和傳動鏈條。因此，所述傳動控制單元能夠控制夾持單元100的水平及豎直運(yùn)動。舉例來說，清洗開始前，通過動力控制單元驅(qū)動傳動控制單元，傳動控制單元控制第二夾持單元120水平運(yùn)動，第二夾持單元120的抓鉤1221夾持工件收納單元200定位桿230，并定位在加固裝置231的鋸齒結(jié)構(gòu)中，以將工件收納單元200位移至清洗槽300內(nèi)，然后收回抓鉤1221，與工件收納單元200脫離連接。第一夾持單元110的夾持框架固定連接工件收納單元200于清洗槽300內(nèi)，在傳動控制單元的控制下，上下移動工件收納單元200，以執(zhí)行具體清洗工作。清洗完畢后，動力控制單元發(fā)出指令，使得第一夾持單元110將工件收納單元200移動出清洗槽，第二夾持單元120再次移動到清洗槽300上方，其抓鉤1221再次夾持工件收納單元200的定位桿230，使第一夾持單元110與工件收納單元200脫離連接，以將工件收納單元200帶出清洗槽，并水平移動到其他工位。
[0021]本實(shí)用新型的工件清洗設(shè)備1000，可以包括3個或更多個清洗槽300。相對地，夾持單元100的數(shù)量也配置為3個或更多。這樣，可以同時清洗更多的工件，以提高生產(chǎn)效率?；蛘撸煌逑床?00具有不同的清洗液，或者不同的清洗頻率，這樣工件2000在第一個清洗槽300內(nèi)被清洗后，通過夾持單元100被快速移動至其他清洗槽內(nèi)，省時省力地實(shí)現(xiàn)了工件的多種清洗功能。
[0022]本發(fā)明的工件清洗設(shè)備，通過各個單元的有序配合，不僅在工件傳送過程，而且在工件清洗過程，都能夠快速有效地傳送工件。而且通過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得工件在傳送過程及清洗過程均能穩(wěn)固放置，不易掉落。因此，提高了清洗效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0023]上述實(shí)施例僅用來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的一種工件清洗設(shè)備，但本實(shí)用新型并不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工件清洗設(shè)備，其包括夾持單元、至少一個工件收納單元和至少一個清洗槽，所述夾持單元包括第一夾持單元和第二夾持單元，所述第一夾持單元可拆卸地連接所述工件收納單元并帶動其上下移動，所述第二夾持單元可拆卸地連接所述工件收納單元并帶動其水平移動，其特征在于，所述工件收納單元和所述第二夾持單元之間設(shè)置有加固裝置，所述加固裝置為在定位桿與固定桿接觸的連接面上，設(shè)置多個梯形或三角形的鋸齒結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件清洗設(shè)備，其特征在于，所述第一夾持單元包括與所述工件收納單元相適配的夾持框架，所述夾持框架延伸至所述清洗槽中，其位于所述清洗槽的位置設(shè)有固定所述工件收納單元的磁性定位裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工件清洗設(shè)備，其特征在于，所述第一夾持單元還包括支撐軸，所述夾持框架包括門字形的支架，所述門字形支架固設(shè)于所述支撐軸的側(cè)面，所述夾持框架還包括垂直于所述門字形支架并沿垂直方向延伸至所述清洗槽的多個豎直桿，所述磁性定位裝置設(shè)于所述夾持單元的豎直桿側(cè)面。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工件清洗設(shè)備，其特征在于，所述多個豎直桿中，對應(yīng)的兩個豎直桿之間的距離適配所述工件收納單元的外部尺寸，所述磁性定位裝置位于所述豎直桿與所述工件收納單元之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工件清洗設(shè)備，其特征在于，所述第二夾持單元為抓鉤型夾持單元，其包括至少一個固定桿，所述固定桿的末端彎折形成抓鉤。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工件清洗設(shè)備，其特征在于，所述工件收納單元包括設(shè)于頂部的至少一個定位桿，所述定位桿的位置與所述第二夾持單元的固定桿位置相對應(yīng)，并在二者連接處設(shè)有所述加固裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件清洗設(shè)備，其特征在于，所述清洗設(shè)備還包括傳動控制單元，所述傳動控制單元電性連接所述夾持單元，其包括傳動導(dǎo)軌和傳動鏈條。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工件清洗設(shè)備，其特征在于，所述清洗設(shè)備還包括驅(qū)動所述傳動控制單元的動力控制單元。
【文檔編號】B08B3/08GK205496162SQ201620130618
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月20日
【發(fā)明人】黃泉善
【申請人】黃泉善