一種高氨氮有機(jī)廢水深度臭氧氧化處理系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高氨氮有機(jī)廢水深度臭氧氧化處理系統(tǒng)，包括廢水池，其特征在于：在所述廢水池內(nèi)分隔板且分隔板將廢水池分成過(guò)濾區(qū)和沉降區(qū)，在過(guò)濾區(qū)內(nèi)設(shè)有傾斜的格柵，在過(guò)濾區(qū)底部設(shè)有若干纖維束；系統(tǒng)還包括依次呈頭尾方式連接第一凈化塔、第二凈化塔、第三凈化塔和第四凈化塔，在第一凈化塔、第二凈化塔和第三凈化塔內(nèi)填充有鐵碳微電解填料，在第四凈化塔內(nèi)安裝個(gè)格柵架，在第二凈化塔、第三凈化塔和第四凈化塔底部還設(shè)有臭氧進(jìn)口，且臭氧進(jìn)口通過(guò)管路與臭氧發(fā)生器連接，具備投資省、工藝簡(jiǎn)單、操作較為方便的有點(diǎn)，同時(shí)本裝置是基于臭氧高級(jí)氧化深度處理工藝，運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行成本低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種高氨氮有機(jī)廢水深度臭氧氧化處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及污水處理裝置，尤其涉及一種高氨氮有機(jī)廢水深度臭氧氧化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002 ]化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)排放大量污水，污水中一般含有大量懸浮物、酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質(zhì)。其中，污水中高濃度的有機(jī)污染物(COD)和氨氮(NH3-N)難以被生物降解，大量的難生物降解物質(zhì)的存在導(dǎo)致水質(zhì)水量變化較大，且可生化性較差，這種含高C0D、高氨氮的化工污水的處理一直是污染物處理領(lǐng)域的難題。為了解決這一難題，近年來(lái)出現(xiàn)了一些新的煤化工廢水的處理方法，如PACT法、厭氧生物法、厭氧-好氧生物法等，PACT法利用了活性炭對(duì)有機(jī)物和溶解氧的吸附作用，為微生物的生長(zhǎng)提供食物，從而加速對(duì)有機(jī)物的氧化分解能力，這種處理方法在機(jī)污染物(COD)和氨氮(NH3-N)的濃度很高時(shí)去除效果較差，難以達(dá)到理想的凈化效果;而簡(jiǎn)單的厭氧生物法、厭氧-好氧生物法處理設(shè)備則存在運(yùn)行穩(wěn)定性差、抗沖擊能力弱等缺點(diǎn)，影響了污水廠的正常穩(wěn)定運(yùn)行。目前，針對(duì)含高C0D、高氨氮的化工污水開(kāi)發(fā)新型的高效生物處理設(shè)備成為了污水處理工藝發(fā)展的新課題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)目前的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種高氨氮有機(jī)廢水深度臭氧氧化處理系統(tǒng)，具備投資省、工藝簡(jiǎn)單、操作較為方便的有點(diǎn)，同時(shí)本裝置是基于臭氧高級(jí)氧化深度處理工藝，運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行成本低。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種高氨氮有機(jī)廢水深度臭氧氧化處理系統(tǒng)，包括廢水池，其特征在于:在所述廢水池內(nèi)分隔板且分隔板將廢水池分成過(guò)濾區(qū)和沉降區(qū)，在過(guò)濾區(qū)內(nèi)設(shè)有傾斜的格柵，在過(guò)濾區(qū)底部設(shè)有若干纖維束;系統(tǒng)還包括依次呈頭尾方式連接第一凈化塔、第二凈化塔、第三凈化塔和第四凈化塔，第一凈化塔、第二凈化塔、第三凈化塔和第四凈化塔之間的連接管路上設(shè)有輸送栗，沉降區(qū)中的廢水經(jīng)廢水栗輸送至第一凈化塔頂部，在第一凈化塔、第二凈化塔和第三凈化塔內(nèi)填充有鐵碳微電解填料，在第四凈化塔內(nèi)安裝個(gè)格柵架，在第二凈化塔、第三凈化塔和第四凈化塔底部還設(shè)有臭氧進(jìn)口，且臭氧進(jìn)口通過(guò)管路與臭氧發(fā)生器連接。
[0006]進(jìn)一步地，在所述第二凈化塔、第三凈化塔和第四凈化塔頂部設(shè)有預(yù)混塔，預(yù)混塔頂部開(kāi)口，廢水從預(yù)混塔上部進(jìn)入，從底部流出，在預(yù)混塔內(nèi)裝有折流板。
[0007]進(jìn)一步地，所述臭氧發(fā)生器與第二凈化塔、第三凈化塔和第四凈化塔底部的臭氧進(jìn)口的連接管路上設(shè)有流量計(jì)。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一凈化塔內(nèi)鐵碳微電解填料的粒徑為10-20mm，第二凈化塔和第三凈化塔內(nèi)鐵碳微電解填料的粒徑為20?30mm。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有機(jī)廢水經(jīng)過(guò)格柵分離大的雜質(zhì)，纖維束吸附懸浮的懸浮的雜質(zhì)，然后進(jìn)入第一凈化塔、第二凈化塔、第三凈化塔和第四凈化塔內(nèi)進(jìn)行四級(jí)凈化處理。在第一凈化塔內(nèi)填充了鐵碳微電解填料，在第二凈化塔、第三凈化塔內(nèi)采用鐵碳微電解填料處理和臭氧深度氧化處理，在第三凈化塔內(nèi)臭氧氧化滅菌處理。鐵碳微電解填料在不通電的情況下，利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生1.2V電位差對(duì)廢水進(jìn)行電解處理，以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。當(dāng)系統(tǒng)通水后，設(shè)備內(nèi)會(huì)形成無(wú)數(shù)的微電池系統(tǒng)，在其作用空間構(gòu)成一個(gè)電場(chǎng)。在處理過(guò)程中產(chǎn)生的新生態(tài)[H]、Fe2 +等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán)，甚至斷鏈，達(dá)到降解脫色的作用；生成的Fe2+進(jìn)一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附-絮凝活性，特別是在加堿調(diào)PH值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機(jī)大分子。本實(shí)用新型采用四級(jí)凈水處理，具備投資省、工藝簡(jiǎn)單、操作較為方便的有點(diǎn)，同時(shí)本裝置是基于臭氧高級(jí)氧化深度處理工藝，運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的及技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]如附圖1所示，一種高氨氮有機(jī)廢水深度臭氧氧化處理系統(tǒng)，包括廢水池I，在所述廢水池I內(nèi)分隔板2且分隔板2將廢水池I分成過(guò)濾區(qū)3和沉降區(qū)4，在過(guò)濾區(qū)I內(nèi)設(shè)有傾斜的格柵5，在過(guò)濾區(qū)I底部設(shè)有若干纖維束6;系統(tǒng)還包括依次呈頭尾方式連接第一凈化塔7、第二凈化塔8、第三凈化塔9和第四凈化塔10，第一凈化塔7、第二凈化塔8、第三凈化塔9和第四凈化塔10之間的連接管路上設(shè)有輸送栗11，沉降區(qū)4中的廢水經(jīng)廢水栗12輸送至第一凈化塔7頂部，在第一凈化塔7、第二凈化塔8和第三凈化塔9內(nèi)填充有鐵碳微電解填料13，在第四凈化塔10內(nèi)安裝個(gè)格柵架14，在第二凈化塔8、第三凈化塔9和第四凈化塔10底部還設(shè)有臭氧進(jìn)口 15，且臭氧進(jìn)口 15通過(guò)管路與臭氧發(fā)生器16連接。
[0014]進(jìn)一步地，在所述第二凈化塔8、第三凈化塔9和第四凈化塔10頂部設(shè)有預(yù)混塔17，預(yù)混塔17頂部開(kāi)口，廢水從預(yù)混塔17上部進(jìn)入，從底部流出，在預(yù)混塔17內(nèi)裝有折流板18，未參與反應(yīng)的臭氧在預(yù)混塔17內(nèi)與廢水接觸混合，然后重新再次回到塔內(nèi)進(jìn)行水質(zhì)凈化。
[0015]進(jìn)一步地，所述臭氧發(fā)生器16與第二凈化塔8、第三凈化塔9和第四凈化塔10底部的臭氧進(jìn)口 15的連接管路上設(shè)有流量計(jì)19，調(diào)節(jié)第二凈化塔8、第三凈化塔9和第四凈化塔10內(nèi)臭氧的流量。
[0016]進(jìn)一步地，所述第一凈化塔7內(nèi)鐵碳微電解填料13的粒徑為10-20mm，第二凈化塔8和第三凈化塔9內(nèi)鐵碳微電解填料13的粒徑為20?30mm，滿足單獨(dú)的鐵碳微電解填料凈化處理以及鐵碳微電解填料凈化與臭氧深度氧化混合處理的需要。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0018]有機(jī)廢水經(jīng)排污管集中排放到廢水池I內(nèi)，經(jīng)過(guò)格柵5分離大塊固體雜質(zhì)，纖維束6吸附到懸浮的雜質(zhì)然后進(jìn)入沉降區(qū)4內(nèi)，分離砂石等物質(zhì)。沉降區(qū)4內(nèi)上層的清液經(jīng)廢水栗12輸送到第一凈化塔7內(nèi)。廢水至第一凈化塔7頂部落下的過(guò)程中，與鐵碳微電機(jī)填料接觸，廢水中的氨氮有機(jī)物被逐步分解，然后廢水經(jīng)輸送栗11送至第二凈化塔8和第三凈化塔9內(nèi)，進(jìn)行鐵碳微電解填料凈化與臭氧深度氧化混合處理，最后在經(jīng)第四凈化塔進(jìn)行臭氧氧化滅菌處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)廢水的全處理過(guò)程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高氨氮有機(jī)廢水深度臭氧氧化處理系統(tǒng)，包括廢水池(I)，其特征在于:在所述廢水池(I)內(nèi)分隔板(2)且分隔板(2)將廢水池(I)分成過(guò)濾區(qū)(3)和沉降區(qū)(4)，在過(guò)濾區(qū)(3)內(nèi)設(shè)有傾斜的格柵(5)，在過(guò)濾區(qū)(3)底部設(shè)有若干纖維束(6);系統(tǒng)還包括依次呈頭尾方式連接第一凈化塔(7)、第二凈化塔(8)、第三凈化塔(9)和第四凈化塔(10)，第一凈化塔(7)、第二凈化塔(8)、第三凈化塔(9)和第四凈化塔(10)之間的連接管路上設(shè)有輸送栗(11)，沉降區(qū)(4)中的廢水經(jīng)廢水栗(12)輸送至第一凈化塔(7)頂部，在第一凈化塔(7)、第二凈化塔(8)和第三凈化塔(9)內(nèi)填充有鐵碳微電解填料(13)，在第四凈化塔(10)內(nèi)安裝個(gè)格柵架(14)，在第二凈化塔(8)、第三凈化塔(9)和第四凈化塔(10)底部還設(shè)有臭氧進(jìn)口(15)，且臭氧進(jìn)口(15)通過(guò)管路與臭氧發(fā)生器(16)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高氨氮有機(jī)廢水深度臭氧氧化處理系統(tǒng)，其特征在于:在所述第二凈化塔(8)、第三凈化塔(9)和第四凈化塔(10)頂部設(shè)有預(yù)混塔(17)，預(yù)混塔(17)頂部開(kāi)口，廢水從預(yù)混塔(17)上部進(jìn)入，從底部流出，在預(yù)混塔(17)內(nèi)裝有折流板(18)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高氨氮有機(jī)廢水深度臭氧氧化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述臭氧發(fā)生器(16)與第二凈化塔(8)、第三凈化塔(9)和第四凈化塔(10)底部的臭氧進(jìn)口(15)的連接管路上設(shè)有流量計(jì)(19)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高氨氮有機(jī)廢水深度臭氧氧化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述第一凈化塔(7 )內(nèi)鐵碳微電解填料(13 )的粒徑為10-20mm，第二凈化塔(8 )和第三凈化塔(9 )內(nèi)鐵碳微電解填料(13 )的粒徑為20?30mm。
【文檔編號(hào)】C02F9/12GK205501027SQ201620165329
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月4日
【發(fā)明人】柴苗峰
【申請(qǐng)人】四川開(kāi)云環(huán)境工程有限公司