一種含油污水處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種含油污水處理裝置，包括污水罐、循環(huán)處理機(jī)構(gòu)，所述污水罐包括設(shè)于所述污水罐頂部的污水入口、設(shè)于靠近所述污水罐底部的清水出口；所述循環(huán)處理機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述污水罐底部的循環(huán)管路入口，沿污水流動(dòng)方向依次設(shè)置的油污接口、藥劑接口、循環(huán)泵、靜混器以及循環(huán)管路出口；所述油污接口連接有設(shè)于所述污水罐內(nèi)的浮油收集器，所述浮油收集器的收集口設(shè)于污水面以下；所述藥劑接口通過一計(jì)量泵連接有藥劑箱。該污水處理裝置不含有撈渣設(shè)備和攪拌設(shè)備，節(jié)約了設(shè)備成本，同時(shí)縮小了體積，能夠運(yùn)用于各種空間較小的場合。
【專利說明】
一種含油污水處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種含油污水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]含油污水來源廣泛，如果不加以回收處理直接排放，就會(huì)對人類、動(dòng)物和植物乃至整個(gè)生態(tài)系統(tǒng)都產(chǎn)生不良的影響。
[0003]目前，含油污水的處理方法較多，常見的有氣浮法、吸附法、生物法、膜分離法和絮凝劑處理法等。絮凝劑處理技術(shù)由于具有適應(yīng)性強(qiáng)、可去除乳化油和溶解油以及部分難以生化降解的復(fù)雜高分子有機(jī)物的特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于含油廢水的處理中。目前，主要是使用絮凝劑處理經(jīng)過重力分離后的無漂浮油含油污水。常用的絮凝劑有上浮型和沉降型兩種。因油的密度比水輕，形成的絮凝體容易上浮，因此廣泛使用的為上浮型絮凝劑。使用上浮型絮凝劑時(shí)，可使用常規(guī)的水處理設(shè)備，在污水循環(huán)時(shí)，通過靜混器投藥混合，然后使用配套的撈渣設(shè)備收集浮油和絮凝體。而在使用沉降型絮凝劑時(shí)，絮凝產(chǎn)物在水中下沉，無需使用撈渣設(shè)備分離。但在處理漂浮油較多的含油污水時(shí)，需配備攪拌設(shè)備，使漂浮油與絮凝劑充分接觸，形成絮凝體下沉。而配備撈渣設(shè)備和攪拌設(shè)備不僅增加了成本，還占用一定的空間，在船舶等空間有限的地方應(yīng)用受到限制。無攪拌的含油污水處理裝置的開發(fā)對下沉型絮凝劑的推廣應(yīng)用具有重要意義。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種含油污水處理裝置，該污水處理裝置不含有撈渣設(shè)備和攪拌設(shè)備，節(jié)約了設(shè)備成本，同時(shí)縮小了體積，能夠運(yùn)用于各種空間較小的場合。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種含油污水處理裝置，包括污水罐、循環(huán)處理機(jī)構(gòu)，所述污水罐包括設(shè)于所述污水罐頂部的污水入口、設(shè)于靠近所述污水罐底部的清水出口 ；所述循環(huán)處理機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述污水罐底部的循環(huán)管路入口，沿污水流動(dòng)方向依次設(shè)置的油污接口、藥劑接口、循環(huán)栗、靜混器以及循環(huán)管路出口 ；所述油污接口連接有設(shè)于所述污水罐內(nèi)的浮油收集器，所述浮油收集器的收集口設(shè)于污水面以下;所述藥劑接口通過一計(jì)量栗連接有藥劑箱。
[0006]可選的，所述污水罐底部豎直設(shè)有滑桿，所述浮油收集器滑動(dòng)設(shè)于所述滑桿上。
[0007]可選的，所述污水接口與所述浮油收集器之間通過軟管連接。
[0008]可選的，所述浮油收集器的收集口距污水面l-2cm。
[0009]可選的，所述靜混器為彎折的導(dǎo)通管路。
[0010]可選的，所述循環(huán)管路出口包括4個(gè)出水口，4個(gè)所述出水口呈“田”形設(shè)置，或呈“卍”形設(shè)置。
[0011 ]可選的，所述油污接口與所述藥劑接口設(shè)于所述污水罐外部。
[0012]可選的，所述靜混器與所述循環(huán)栗之間設(shè)有第一控制閥；所述浮油收集器與所述油污接口之間設(shè)有第二控制閥；所述藥劑接口與所述計(jì)量栗之間設(shè)有第三控制閥；所述清水出口設(shè)有第四控制閥。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型提供的上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型提供的一種含油污水處理裝置，包括污水罐和循環(huán)處理機(jī)構(gòu)，循環(huán)處理機(jī)構(gòu)中的循環(huán)栗將污水抽入管路進(jìn)行循環(huán)，污水循環(huán)時(shí)，浮油收集器將浮油吸入管路，計(jì)量栗將藥劑箱內(nèi)的沉降型絮凝劑按用量注入循環(huán)管路，污水、浮油和進(jìn)入管路的絮凝劑通過靜混器充分混合后，再次排進(jìn)污水罐沉降分離，分離后，上層清水直接由清水出口排放或進(jìn)入下道污水處理環(huán)節(jié)。本實(shí)用新型利用浮油收集器和循環(huán)處理機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)絮凝劑與污水和浮油的充分混合，達(dá)到理想的絮凝沉降分離效果，浮油收集器體積小，漂浮于污水罐內(nèi)，不占用整個(gè)處理裝置的額外空間；而且本實(shí)用新型利用循環(huán)栗打水循環(huán)的方式和回旋式出水口的特殊設(shè)計(jì)替代機(jī)械攪拌裝置，節(jié)省了使用空間的同時(shí)節(jié)約了設(shè)備成本。再有，本實(shí)用新型使用與管路連接的計(jì)量栗加料，計(jì)量栗的藥劑接口設(shè)置在循環(huán)栗進(jìn)水口前端，浮油收集器與管路的油污接口設(shè)置藥劑接口的前端，絮凝劑與含油污水和漂浮油在通過循環(huán)栗時(shí)，可在循環(huán)栗葉片作用下，充分?jǐn)嚢杌旌?，提高了處理效果?br>【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的循環(huán)管路出水口結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]本實(shí)用新型提供的含油污水處理裝置，包括污水罐1、循環(huán)處理機(jī)構(gòu)，污水罐I包括設(shè)于污水罐I頂部的污水入口 8、設(shè)于靠近污水罐I底部的清水出口；循環(huán)處理機(jī)構(gòu)包括設(shè)于污水罐I底部的循環(huán)管路入口 10，沿污水流動(dòng)方向依次設(shè)置的油污接口 12、藥劑接口 13、循環(huán)栗3、靜混器5以及循環(huán)管路出口 7;油污接口 12連接有設(shè)于污水罐I內(nèi)的浮油收集器2，浮油收集器2的收集口設(shè)于污水面以下;藥劑接口 13通過一計(jì)量栗4連接有藥劑箱6。
[0020]本實(shí)用新型提供的一種含油污水處理裝置，包括污水罐I和循環(huán)處理機(jī)構(gòu)，循環(huán)處理機(jī)構(gòu)中的循環(huán)栗3將污水抽入管路進(jìn)行循環(huán)，污水循環(huán)時(shí)，浮油收集器2將浮油吸入管路，計(jì)量栗4將藥劑箱6內(nèi)的沉降型絮凝劑按用量注入循環(huán)管路，污水、浮油和進(jìn)入管路的絮凝劑通過靜混器5充分混合后，再次排進(jìn)污水罐I沉降分離，分離后，上層清水直接由清水出口排放或進(jìn)入下道污水處理環(huán)節(jié)。本實(shí)用新型利用小巧的浮油收集器2和循環(huán)處理機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)絮凝劑與污水和浮油的充分混合，達(dá)到理想的絮凝沉降分離效果，浮油收集器2體積小，漂浮于污水罐I內(nèi)，不占用整個(gè)處理裝置的額外空間；而且本實(shí)用新型利用循環(huán)栗3打水循環(huán)的方式和回旋式出水口的特殊設(shè)計(jì)替代機(jī)械攪拌裝置，節(jié)省了使用空間的同時(shí)節(jié)約了設(shè)備成本。再有，本實(shí)用新型使用與管路連接的計(jì)量栗4加料，計(jì)量栗4的藥劑接口 13設(shè)置在循環(huán)栗3進(jìn)水口前端，浮油收集器2與管路的油污接口 12設(shè)置藥劑接口 13的前端，絮凝劑與含油污水和漂浮油在通過循環(huán)栗3時(shí)，可在循環(huán)栗3葉片作用下，充分?jǐn)嚢杌旌希岣吡颂幚硇Ч鸒
[0021]作為一種可選的實(shí)施方式，污水罐I底部豎直設(shè)有滑桿11，浮油收集器2滑動(dòng)設(shè)于滑桿11上;污水接口與浮油收集器2之間通過軟管連接;浮油收集器2的收集口距污水面1-2cm。浮油收集器2能夠漂浮于水面，由于浮油收集器2能夠延滑桿11滑動(dòng)，因此能夠使吸水軟管與水面保持垂直，始終保持浮油收集器2的收集口與水面距離I?2cm?；瑮U11的設(shè)置避免浮油收集器2傾斜和隨水流移動(dòng)，導(dǎo)致管軟彎折不能導(dǎo)通阻礙油污進(jìn)入循環(huán)處理機(jī)構(gòu)的現(xiàn)象發(fā)生。
[0022]作為一種可選的實(shí)施方式，靜混器5為彎折的導(dǎo)通管路。一方面能夠?qū)⒐苈芳性谝黄?，?jié)省空間；另一方面，在相同空間內(nèi)的管路的長度加長也就延長絮凝劑與含油污水在管路中的混合時(shí)間，提高混合的均勻性和油污絮凝的充分程度。
[0023]作為一種可選的實(shí)施方式，循環(huán)管路出口7包括4個(gè)出水口，4個(gè)所述出水口呈“田”形設(shè)置，或呈“卍”形設(shè)置。4個(gè)出水口同時(shí)出水，可形成順時(shí)針或逆時(shí)針的水流，增加漂浮油與絮凝劑的接觸面積，使漂浮油與罕有絮凝劑的水流接觸更充分，極大地提高了漂浮油的處理效果。
[0024]為了操作方便，油污接口12與藥劑接口 13設(shè)于污水罐I外部。也能夠方便管路的維護(hù)。
[0025]在上述實(shí)施方式中，靜混器5與循環(huán)栗3之間設(shè)有第一控制閥14;浮油收集器2與油污接口 12之間設(shè)有第二控制閥15;藥劑接口 13與計(jì)量栗4之間設(shè)有第三控制閥16;清水出口設(shè)有第四控制閥17?？梢酝ㄟ^打開可關(guān)閉各個(gè)控制閥來控制含油污水的處理過程。
[0026]利用本實(shí)用新型處理含油污水的具體處理過程如下:
[0027]在含油污水處理裝置使用前，先將各個(gè)控制閥關(guān)閉，含油污水由污水入口 8進(jìn)入污水罐I中，到達(dá)一定的液面。
[0028]在含油污水處理裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，浮油收集器2隨著液面沿滑桿11浮起，浮油收集器2的收集口與水面保持距離I?2cm;啟動(dòng)循環(huán)栗3，打開第一控制閥14，含油污水由循環(huán)管路入口 1進(jìn)入循環(huán)管路，經(jīng)過循環(huán)栗3和靜混器5，由出水口回到污水罐I中；污水罐I中的水經(jīng)過循環(huán)處理機(jī)構(gòu)循環(huán)后旋轉(zhuǎn)擾動(dòng);打開第二控制閥15，浮油收集器2與油污接口 12間的軟管導(dǎo)通，在循環(huán)栗3的作用下，漂浮于水面的油污被吸入浮油收集器2并進(jìn)入循環(huán)管路;啟動(dòng)計(jì)量栗4，打開第三控制閥16，藥劑箱6中的絮凝劑注入循環(huán)管路，油污水與絮凝劑在管路中充分混合后，進(jìn)入污水罐I。污水罐I中的水全部循環(huán)一次后，依次關(guān)閉第三控制閥16、第二控制閥15、第一控制閥14，并關(guān)閉計(jì)量栗4和循環(huán)栗3;靜置一段時(shí)間，絮凝體下沉至污水罐I底部，打開第四控制閥17，處理后的上層清水經(jīng)清水出口排出。
[0029]本說明書中每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實(shí)施例公開的系統(tǒng)而言，由于其與實(shí)施例公開的方法相對應(yīng)，所以描述的比較簡單，相關(guān)之處參見方法部分說明即可。
[0030]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含油污水處理裝置，其特征在于，包括污水罐、循環(huán)處理機(jī)構(gòu)，所述污水罐包括設(shè)于所述污水罐頂部的污水入口、設(shè)于靠近所述污水罐底部的清水出口 ；所述循環(huán)處理機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述污水罐底部的循環(huán)管路入口，沿污水流動(dòng)方向依次設(shè)置的油污接口、藥劑接口、循環(huán)栗、靜混器以及循環(huán)管路出口 ；所述油污接口連接有設(shè)于所述污水罐內(nèi)的浮油收集器，所述浮油收集器的收集口設(shè)于污水面以下;所述藥劑接口通過一計(jì)量栗連接有藥劑箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油污水處理裝置，其特征在于，所述污水罐底部豎直設(shè)有滑桿，所述浮油收集器滑動(dòng)設(shè)于所述滑桿上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油污水處理裝置，其特征在于，所述污水接口與所述浮油收集器之間通過軟管連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種含油污水處理裝置，其特征在于，所述浮油收集器的收集口距污水面I _2cm ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油污水處理裝置，其特征在于，所述靜混器為彎折的導(dǎo)通管路。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油污水處理裝置，其特征在于，所述油污接口與所述藥劑接口設(shè)所述污水罐外部。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或6所述的一種含油污水處理裝置，其特征在于，所述靜混器與所述循環(huán)栗之間設(shè)有第一控制閥;所述浮油收集器與所述油污接口之間設(shè)有第二控制閥;所述藥劑接口與所述計(jì)量栗之間設(shè)有第三控制閥;所述清水出口設(shè)有第四控制閥。
【文檔編號】C02F1/40GK205527917SQ201521117791
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】汪洋, 張迎平, 劉蘭軒, 劉秀生, 李冬冬, 楊曉偉
【申請人】武漢材料保護(hù)研究所