一種稀酸除砷凈化裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稀酸除砷凈化裝置，包括用于盛放待處理稀酸的稀酸緩沖槽，稀酸緩沖槽的出口端連接至混合器，混合器的出口端連接至溶氣反應(yīng)器，溶氣反應(yīng)器底部的排液口連接至氣液分離器，氣液分離器頂部的排氣口和溶氣反應(yīng)器頂部的排氣口均通過(guò)硫化氫氣體管線(xiàn)連接至混合器，且混合器上還連接有硫化鈉加藥管線(xiàn)，氣液分離器底部的排液口連接至硫化反應(yīng)罐，硫化反應(yīng)罐的出口端連接至中和反應(yīng)罐，中和反應(yīng)罐的出口端連接至干渣過(guò)濾器。本實(shí)用新型采用硫化法除砷，利用副產(chǎn)的硫化氫氣體代替硫化鈉達(dá)到除砷的目的，減少硫化鈉的使用量，提高稀酸除砷的效果，實(shí)現(xiàn)廢水回用及零排放的目標(biāo)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種稀酸除砷凈化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于冶煉行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種稀酸除砷凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在我國(guó)冶煉行業(yè)煙氣凈化過(guò)程中產(chǎn)生的稀酸含有大量的砷，而稀酸中砷的去除也一直是行業(yè)中的難題，近年來(lái)企業(yè)也一直在研究、探索尋求更高效、便利的稀酸除砷裝置及工藝。
[0003]國(guó)內(nèi)常用的稀酸除砷工藝主要是硫化法，但采用此工藝處理往往藥劑用量大、且在處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的硫化氫氣體，硫化氫外泄給環(huán)境造成污染;另外采用硫化法設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用高、處理效果不穩(wěn)定;采用硫化法除砷，需要采用多段加藥除砷，工藝流程長(zhǎng)且除砷效果較差，處理后砷殘留量較大，不能直接回用或排放;故冶煉煙氣凈化稀酸除砷能夠有效解決上述問(wèn)題，且一直是行業(yè)內(nèi)不斷研究和探索的課題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種稀酸除砷凈化裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用硫化法除砷，利用副產(chǎn)的硫化氫氣體代替硫化鈉達(dá)到除砷的目的，減少硫化鈉的使用量，提高稀酸除砷的效果，實(shí)現(xiàn)廢水回用及零排放的目標(biāo)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種稀酸除砷凈化裝置，包括用于盛放待處理稀酸的稀酸緩沖槽，稀酸緩沖槽的出口端連接至混合器，混合器的出口端連接至溶氣反應(yīng)器，溶氣反應(yīng)器底部的排液口連接至氣液分離器，氣液分離器頂部的排氣口和溶氣反應(yīng)器頂部的排氣口均通過(guò)硫化氫氣體管線(xiàn)連接至混合器，且混合器上還連接有硫化鈉加藥管線(xiàn)，氣液分離器底部的排液口連接至硫化反應(yīng)罐，硫化反應(yīng)罐的出口端連接至中和反應(yīng)罐，中和反應(yīng)罐的出口端連接至干渣過(guò)濾器。
[0007]進(jìn)一步地，混合器的出口端通過(guò)文氏管連接至溶氣反應(yīng)器。
[0008]進(jìn)一步地，溶氣反應(yīng)器下部通過(guò)回流管線(xiàn)連接至稀酸緩沖槽與混合器之間，回流管線(xiàn)上設(shè)有閥門(mén)。
[0009]進(jìn)一步地，硫化鈉加藥管線(xiàn)通過(guò)若干硫化鈉加藥支管連接至混合器;硫化氫氣體管線(xiàn)通過(guò)若干硫化氫氣體支管連接至混合器。
[0010]進(jìn)一步地，稀酸緩沖槽與混合器之間、硫化反應(yīng)罐和中和反應(yīng)罐之間以及中和反應(yīng)罐和干渣過(guò)濾器之間均設(shè)有栗。
[0011]進(jìn)一步地，稀酸緩沖槽的出口端、溶氣反應(yīng)器底部的排液口以及溶氣反應(yīng)器頂部的排氣口均設(shè)有閥門(mén)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果:
[0013]本實(shí)用新型凈化處理流程短，投資費(fèi)用低、占地面積小、設(shè)備少操作方便，處理效果好，運(yùn)行成本低，主要利用副產(chǎn)的硫化氫氣體，實(shí)現(xiàn)以廢治廢的目的，加壓溶氣反應(yīng)器是在一定壓力作用下使氣體更好的溶入液體中，實(shí)現(xiàn)氣液充分混合，提供氣體利用率，減少氣體因溢出對(duì)環(huán)境的污染，另外本實(shí)用新型處理煙氣凈化產(chǎn)生的稀酸，硫化鈉使用量少，反應(yīng)過(guò)程中所產(chǎn)生的硫化氫氣體能夠回收利用，采用的溶氣反應(yīng)器可直接把氣、液體充分混合，提高反應(yīng)效率，由于是負(fù)壓密閉容器阻止了硫化氫氣體泄漏，使稀酸凈化過(guò)程中產(chǎn)生的硫化氫充分回收利用，達(dá)到以廢治廢的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型整體示意圖。
[0015]其中，1、稀酸緩沖槽;2、閥門(mén)；3、栗;4、混合器;5、溶氣反應(yīng)器;6、氣液分離器;7、硫化反應(yīng)罐;8、中和反應(yīng)罐;9、干渣過(guò)濾器；10、文氏管；11、硫化鈉加藥管線(xiàn)；12、回流管線(xiàn)；
13、硫化氫氣體管線(xiàn)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0017]參見(jiàn)圖1，一種稀酸除砷凈化裝置，包括用于盛放待處理稀酸的稀酸緩沖槽I，稀酸緩沖槽I的出口端連接至混合器4，混合器4的出口端通過(guò)文氏管10連接至溶氣反應(yīng)器5，文氏管10設(shè)置氣體回收管線(xiàn)，利用文氏管10產(chǎn)生的負(fù)壓把硫化氫氣體收集回用，溶氣反應(yīng)器5下部設(shè)有回流口，回流口通過(guò)回流管線(xiàn)12連接至稀酸緩沖槽I與混合器4之間，回流管線(xiàn)12上設(shè)有閥門(mén)2，溶氣反應(yīng)器5底部的排液口連接至氣液分離器6，氣液分離器6頂部的排氣口和溶氣反應(yīng)器5頂部的排氣口均通過(guò)硫化氫氣體管線(xiàn)13連接至混合器4，硫化氫氣體管線(xiàn)13通過(guò)若干硫化氫氣體支管連接至混合器4，硫化氫氣體支管均布在混合器4下半部分，其中分別設(shè)置數(shù)個(gè)喉管使混合器4內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)進(jìn)而保證硫化氫氣體能夠隨液體一起被輸送至后段反應(yīng)，混合器4上還連接有硫化鈉加藥管線(xiàn)11，硫化鈉加藥管線(xiàn)11通過(guò)若干硫化鈉加藥支管連接至混合器4，硫化鈉加藥支管均布在混合器4上半部分，氣液分離器6底部的排液口連接至硫化反應(yīng)罐7，硫化反應(yīng)罐7的出口端連接至中和反應(yīng)罐8，中和反應(yīng)罐8的出口端連接至干渣過(guò)濾器9，經(jīng)干渣過(guò)濾器9分離后的清液回用于系統(tǒng)中，底渣即硫化砷及其他沉淀物質(zhì)，稀酸緩沖槽I與混合器4之間、硫化反應(yīng)罐7和中和反應(yīng)罐8之間以及中和反應(yīng)罐8和干渣過(guò)濾器9之間均設(shè)有栗3，稀酸緩沖槽I的出口端、溶氣反應(yīng)器5底部的排液口以及溶氣反應(yīng)器5頂部的排氣口均設(shè)有閥門(mén)2。
[0018]下面對(duì)本實(shí)用新型的操作過(guò)程做詳細(xì)描述:
[0019]使用時(shí)，需凈化的稀酸直接排入稀酸緩沖槽I，經(jīng)栗3加壓輸送至混合器4中與硫化鈉和后序脫析出的硫化氫氣體均勻混合，混合液進(jìn)入溶氣反應(yīng)器5，溶氣反應(yīng)器5頂部所配文氏管10設(shè)置氣體回收管線(xiàn)，把頂部聚集硫化氫通過(guò)文氏管10抽出并進(jìn)一步參與反應(yīng);在溶氣反應(yīng)器5中S2—與As2+等充分反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程中所產(chǎn)生的硫化氫氣體經(jīng)溶氣反應(yīng)器5頂部返回混合器4參與化學(xué)反應(yīng)，混合液自溶氣反應(yīng)器5底部進(jìn)入氣液分離器6中，少量的硫化氫氣體再次被分離后返回混合器4，混合液進(jìn)入硫化反應(yīng)罐7;溶氣反應(yīng)器5下端設(shè)置回流管線(xiàn)12，部分混合液可回流至栗3入口再次反應(yīng)，經(jīng)硫化反應(yīng)罐7處理后的稀酸清液進(jìn)入中和反應(yīng)罐8，通過(guò)添加石灰或電石渣進(jìn)行中和反應(yīng)，反應(yīng)后的沉渣打入干渣過(guò)濾器9進(jìn)行處理，過(guò)濾出的清液回用于系統(tǒng)，濾餅外運(yùn);硫化反應(yīng)槽7中的微量硫化氫氣體經(jīng)管道通入混合器4，氣液分離器6出液管道上設(shè)置取樣口，方便分析檢測(cè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種稀酸除砷凈化裝置，其特征在于，包括用于盛放待處理稀酸的稀酸緩沖槽(I)，稀酸緩沖槽(I)的出口端連接至混合器(4)，混合器(4)的出口端連接至溶氣反應(yīng)器(5)，溶氣反應(yīng)器(5)底部的排液口連接至氣液分離器(6)，氣液分離器(6)頂部的排氣口和溶氣反應(yīng)器(5)頂部的排氣口均通過(guò)硫化氫氣體管線(xiàn)(13)連接至混合器(4)，且混合器(4)上還連接有硫化鈉加藥管線(xiàn)(U)，氣液分離器(6)底部的排液口連接至硫化反應(yīng)罐(7)，硫化反應(yīng)罐(7)的出口端連接至中和反應(yīng)罐(8 )，中和反應(yīng)罐(8)的出口端連接至干渣過(guò)濾器(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀酸除砷凈化裝置，其特征在于，混合器(4)的出口端通過(guò)文氏管(10)連接至溶氣反應(yīng)器(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀酸除砷凈化裝置，其特征在于，溶氣反應(yīng)器(5)下部通過(guò)回流管線(xiàn)(12)連接至稀酸緩沖槽(I)與混合器(4)之間，回流管線(xiàn)(12)上設(shè)有閥門(mén)(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀酸除砷凈化裝置，其特征在于，硫化鈉加藥管線(xiàn)(11)通過(guò)若干硫化鈉加藥支管連接至混合器(4);硫化氫氣體管線(xiàn)(13)通過(guò)若干硫化氫氣體支管連接至混合器(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀酸除砷凈化裝置，其特征在于，稀酸緩沖槽(I)與混合器(4)之間、硫化反應(yīng)罐(7)和中和反應(yīng)罐(8)之間以及中和反應(yīng)罐(8)和干渣過(guò)濾器(9)之間均設(shè)有栗(3)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀酸除砷凈化裝置，其特征在于，稀酸緩沖槽(I)的出口端、溶氣反應(yīng)器(5)底部的排液口以及溶氣反應(yīng)器(5)頂部的排氣口均設(shè)有閥門(mén)(2)。
【文檔編號(hào)】C02F103/18GK205527930SQ201620080707
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日
【發(fā)明人】王延軍
【申請(qǐng)人】王延軍