硅片切割污水回收處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】硅片切割污水回收處理系統(tǒng)，其沿水流方向依次包括廢水蓄水池、粗濾設(shè)備、極化罐、濃縮設(shè)備、微粉分離機(jī)和清水蓄水池，用于將廢水蓄水池中的污水采用物理方法處理并將處理后的清水排入清水蓄水池中重復(fù)利用。本實(shí)用新型不添加絮凝劑，而是使用物理方法通過(guò)加裝污水固液分離設(shè)備，使得污水中的碳化硅、硅粉與污水分離開來(lái)，便于回收利用，而且污水處理效果好，費(fèi)用低，節(jié)能減排，保護(hù)環(huán)境。
【專利說(shuō)明】
硅片切割污水回收處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及污水處理裝置領(lǐng)域，具體涉及一種針對(duì)太陽(yáng)能硅片切割污水的回收處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]就目前太陽(yáng)能硅片切割廠污水處理現(xiàn)況，硅片切割污水主要處理方法為，從污水調(diào)節(jié)池抽到預(yù)沉池后，加入絮凝劑聚苯稀酰胺，聚合氯化鋁，及氫氧化鈣或碳酸鈣，進(jìn)行沉淀處理，上清液再經(jīng)過(guò)預(yù)處理進(jìn)入生化處理達(dá)標(biāo)后再外排。該工藝由于污泥含有絮凝劑，目前無(wú)法處理并有污染，須經(jīng)環(huán)保部門清污車進(jìn)行填埋處理。而且添加了絮凝劑的污水經(jīng)處理后不能回收利用，不僅使得原水的COD提高，并且使得聚乙二醇液體無(wú)法回收利用。現(xiàn)有工藝處理麻煩、費(fèi)用也高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供了一種采用物理方法針對(duì)太陽(yáng)能硅片切割所產(chǎn)生污水的回收處理系統(tǒng)，所得處理后的清水可以回用，而且沉淀質(zhì)也可以二次利用。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為:硅片切割污水回收處理系統(tǒng)，其特征在于，其沿水流方向依次包括廢水蓄水池、粗濾設(shè)備、極化罐、濃縮設(shè)備、微粉分離機(jī)和清水蓄水池，采用物理處理方法將廢水蓄水池中的污水栗入粗濾設(shè)備中去除大顆粒雜質(zhì)，然后經(jīng)極化罐電子極化處理，打入濃縮設(shè)備中分離濃縮，濃縮液進(jìn)入微粉分離機(jī)進(jìn)行微粉分離，將分離液排入清水蓄水池完成污水處理。
[0005]進(jìn)一步地，所述極化罐為電子極化處理設(shè)備，用于將流經(jīng)極化罐的污水水分子活化，使污水中硅微粉團(tuán)聚成較大的顆粒并降低污水的B0D。
[0006]進(jìn)一步地，所述濃縮設(shè)備為高分子膜過(guò)濾濃縮設(shè)備。
[0007]進(jìn)一步地，所述微粉分離機(jī)為壓濾機(jī)、沉降式螺旋離心機(jī)或碟式離心機(jī)，用于固液分咼。
[0008]本實(shí)用新型具備的有益效果:本實(shí)用新型不添加絮凝劑，而是使用物理方法通過(guò)加裝污水固液分離設(shè)備，使得污水中的碳化硅、硅粉與污水分離開來(lái)?；厥盏奈勰嗫梢岳玫狡渌?，如耐材，拋光研磨，煉鋼等行業(yè)，過(guò)濾出來(lái)的清水可以回用，變廢為寶，節(jié)約資源。由于經(jīng)污水處理系統(tǒng)一次處理后污水中的BOD可以去除掉80%，COD下降15%使得回用水不會(huì)變質(zhì)發(fā)臭，可以長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)，使得污水中含有的聚乙二醇經(jīng)濃縮后可以回到廢砂漿回收企業(yè)進(jìn)行回收，再生后可回到太陽(yáng)能企業(yè)復(fù)用。本實(shí)用新型使得污水里的碳化硅微粉固體及聚乙二醇液體均得到回收利用，同時(shí)解決了切片污水污染環(huán)境的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1所示的一種硅片切割污水回收處理系統(tǒng)，其特征在于，其沿水流方向依次包括廢水蓄水池1、粗濾設(shè)備2、極化罐3、濃縮設(shè)備4、微粉分離機(jī)5和清水蓄水池6，采用物理處理方法將廢水蓄水池I中的污水栗入粗濾設(shè)備2中去除大顆粒雜質(zhì)，然后經(jīng)極化罐3電子極化處理，打入濃縮設(shè)備4中分離濃縮，濃縮液進(jìn)入微粉分離機(jī)5進(jìn)行微粉分離，將分離液排入清水蓄水池6完成污水處理。將廢水蓄水池I中的污水采用物理方法處理并將處理后的清水排入清水蓄水池6中重復(fù)利用。
[0011]廢水蓄水池I中的污水經(jīng)栗7栗入粗濾設(shè)備2粗過(guò)濾后進(jìn)入極化罐3，即電子極化處理設(shè)備，使得部分水分子活化，使得污水中硅微粉團(tuán)聚成較大的顆粒的同時(shí)由于電子極化作用后污水中的BOD大大的降低，從而保證了污水的循環(huán)使用。
[0012]經(jīng)電子極化處理后的污水打入濃縮設(shè)備4，即高分子膜過(guò)濾濃縮設(shè)備進(jìn)行處理，該設(shè)備單臺(tái)處理能力達(dá)50-150t/h，并可以PLC控制聯(lián)機(jī)操作，排放的污水SS <20，排放的污水可跳過(guò)污水沉降池，直接進(jìn)入生化處理。由于該設(shè)備分離濃縮都為物理方法，對(duì)污水站生化處理沒(méi)有任何影響。
[0013]濃縮液進(jìn)行濃度調(diào)整后，進(jìn)入壓濾機(jī)、沉降式螺旋離心機(jī)或碟式離心機(jī)等微粉分離機(jī)5，用于固液分離，分離后的清夜排入清水蓄水池6，經(jīng)栗7栗入切割設(shè)備8中重復(fù)利用；分離后的污泥料外運(yùn)，進(jìn)入硅片切割污泥回收利用系統(tǒng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.硅片切割污水回收處理系統(tǒng)，其特征在于，其沿水流方向依次包括廢水蓄水池、粗濾設(shè)備、極化罐、濃縮設(shè)備、微粉分離機(jī)和清水蓄水池，采用物理處理方法將廢水蓄水池中的污水栗入粗濾設(shè)備中去除大顆粒雜質(zhì)，然后經(jīng)極化罐電子極化處理，打入濃縮設(shè)備中分離濃縮，濃縮液進(jìn)入微粉分離機(jī)進(jìn)行微粉分離，將分離液排入清水蓄水池完成污水處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅片切割污水回收處理系統(tǒng)，其特征在于:所述極化罐為電子極化處理設(shè)備，用于將流經(jīng)極化罐的污水水分子活化，使污水中硅微粉團(tuán)聚成較大的顆粒并降低污水的BOD。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅片切割污水回收處理系統(tǒng)，其特征在于:所述濃縮設(shè)備為高分子膜過(guò)濾濃縮設(shè)備。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅片切割污水回收處理系統(tǒng)，其特征在于:所述微粉分離機(jī)為壓濾機(jī)、沉降式螺旋離心機(jī)或碟式離心機(jī)，用于固液分離。
【文檔編號(hào)】C02F9/08GK205528191SQ201620258526
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】季晴, 宋浩, 王建國(guó)
【申請(qǐng)人】無(wú)錫機(jī)電高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校