餐飲污水處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了餐飲污水處理裝置，其包括處理罐，處理罐通過橫向隔板分割成兩個相對獨立的上端腔室和下端腔室；上端腔室通過兩塊縱向隔板分割成三個由左至右依次排布的污水分離室、油液降解室和雜質沉淀室；下端腔室通過兩塊縱向隔板分割成相互連通的微生物降解室、紫外線殺菌室和水體凈化室；通過本方案的裝置處理后的餐飲污水中沒有油脂、雜質、有機物、細菌和臭味，在使用時不會對環(huán)境造成二次污染，其可以除引用水外的其他場所，也可以直接排放至大自然中。
【專利說明】
餐飲污水處理裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及污水處理領域，具體涉及一種餐飲污水處理裝置。
【背景技術】
[0002]目前餐飲行業(yè)產生的污水主要直接通過下水管道排放至污水處理廠與其他形式的污水進行處理，由于餐飲污水中攜帶大量油脂和有機物，在排放圖中會滋生大量的細菌，發(fā)出惡臭味；而污水處理廠在進行污水處理過程中主要是對其內部的雜質進行過濾、水體的濁度進行處理，處理后的水大多數(shù)沒有進行消毒、清潔、去味、殺菌等處理，只能用于沖洗公共廁所、澆灌綠化帶和沖洗城市道路；由于這些水在處理過程并未進行去油、消毒、殺菌處理，在再次利用時如出現(xiàn)滲漏水也會造成環(huán)境污染。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術中的上述不足，本實用新型提供的餐飲污水處理裝置對餐飲污水處理后，基本能夠達到自來水的要求標準。
[0004]為了達到上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0005]提供一種餐飲污水處理裝置，其包括處理罐，處理罐通過橫向隔板分割成兩個相對獨立的上端腔室和下端腔室;上端腔室通過兩塊縱向隔板分割成三個由左至右依次排布的污水分離室、油液降解室和雜質沉淀室；下端腔室通過兩塊縱向隔板分割成相互連通的微生物降解室、紫外線殺菌室和水體凈化室；
[0006]污水分離室內部固定安裝有一網板，其頂部設置有餐飲污水入口；網板的下端固定安裝有一與油液降解室連通的污水收集罩，污水分離室的上端開設有一與網板接觸的餐廚雜質出口；油液降解室和雜質沉淀室的頂部均設置有投藥口和對其內部的污水和藥物進行混合的電動機；
[0007]雜質沉淀室的上端通過排水管與微生物降解室的上端連通，排水管的入口端套設有球形過濾罩;微生物降解室入口上端的側壁上開設有若干進氣孔，其上端與紫外線殺菌室連通;水體凈化室內設置有由上至下排布的活性炭層和砂礫過濾層，砂礫過濾層的上端開設有凈化水出口。
[0008]本實用新型的有益效果為:本方案在對餐飲污水進行處理時，首先對污水中的大量食物殘渣進行過濾，將過濾得到的污水進行去油和雜質絮凝后，接著對水體中的有機物質進行降解和殺菌處理，以去除水體的有機物和滋生的大量細菌，之后通過活性炭對殺菌處理后的水體進行除臭和微生物難以降解的有機物進行吸附，最后通過砂礫過濾層對水體攜帶出的部分活性炭顆粒進行沉淀過濾。
[0009]通過本方案的裝置處理后的餐飲污水中沒有油脂、雜質、有機物、細菌和臭味，在使用時不會對環(huán)境造成二次污染，其可以除引用水外的其他場所，也可以直接排放至大自然中。
【附圖說明】
[0010]圖1為餐飲污水處理裝置的結構示意圖。
[0011 ]其中，1、污水分離室；11、餐廚雜質出口； 12、餐飲污水入口； 13、污水收集罩;14、單向閥門；2、油液降解室;21、投藥口； 22、電動機;23、攪拌漿葉;3、雜質沉淀室;31、排水管;4、微生物降解室;5、紫外線殺菌室;51、紫外線燈管;52、空腔;6、水體凈化室;61、噴淋管;62、活性炭層;63、凈化水出口； 64、砂礫過濾層。
【具體實施方式】
[0012]下面對本實用新型的【具體實施方式】進行描述，以便于本技術領域的技術人員理解本實用新型，但應該清楚，本實用新型不限于【具體實施方式】的范圍，對本技術領域的普通技術人員來講，只要各種變化在所附的權利要求限定和確定的本實用新型的精神和范圍內，這些變化是顯而易見的，一切利用本實用新型構思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護之列。
[0013]參考圖1，圖1示出了餐飲污水處理裝置的結構示意圖；如圖1所示，該餐飲污水處理裝置包括處理罐，處理罐通過橫向隔板分割成兩個相對獨立的上端腔室和下端腔室；上端腔室通過兩塊縱向隔板分割成三個由左至右依次排布的污水分離室1、油液降解室2和雜質沉淀室3;下端腔室通過兩塊縱向隔板分割成相互連通的微生物降解室4、紫外線殺菌室5和水體凈化室6。
[0014]污水分離室I內部固定安裝有一網板，其頂部設置有餐飲污水入口12;網板的下端固定安裝有一與油液降解室2連通的污水收集罩13，污水分離室I的上端開設有一與網板接觸的餐廚雜質出口 11;油液降解室2和雜質沉淀室3的頂部均設置有投藥口 21和對其內部的污水和藥物進行混合的電動機22。
[0015]為了保證投入油液降解室2和雜質沉淀室3的藥物充分與污水進行混合，可以在電動機22的輸出軸上安裝上攪拌漿葉23。
[0016]雜質沉淀室3的上端通過排水管31與微生物降解室4的上端連通，排水管31的入口端套設有球形過濾罩;球形過濾罩的設置可以避免污水中的絮凝物通過排水管31進入微生物降解室4內。
[0017]微生物降解室4入口上端的側壁上開設有若干進氣孔，其上端與紫外線殺菌室5連通;進氣口可以確保微生物在對有機物進行分解時，有足夠的氧氣進入，提高有機物的分解效率。
[0018]在本實用新型的一個實施例中，微生物降解室4內的微生物可以為能夠進行光合作用的微生物，這樣可以提高有機物的降解效率，此時的微生物降解室4的結構要稍做調整，在微生物降解室4未與過濾室和紫外線殺菌室5共用的側壁中的至少一面?zhèn)缺谏祥_設有透明視窗;這樣外界的光線可以通過透明視窗進入微生物降解室4內。
[0019]水體凈化室6內設置有由上至下排布的活性炭層62和砂礫過濾層64，砂礫過濾層64的上端開設有凈化水出口 63。活性炭層62對殺菌處理后的水體進行除臭和微生物難以降解的有機物進行吸附，砂礫過濾層64能夠對水體攜帶出的部分活性炭顆粒進行沉淀過濾。
[0020]在本實用新型的一個實施例中，紫外線殺菌室5為一具有兩層側壁的腔體，紫外線燈管51安裝在兩層側壁之間形成的空腔52內。紫外線殺菌室5采用這樣的結構后，可以確保紫外線燈管51完全與水隔絕，保證紫外線燈管51的使用壽命;另外這樣設置，還可以避免出現(xiàn)漏電的現(xiàn)象。
[0021]在實施時，優(yōu)選連通紫外線殺菌室5和水體凈化室6的管體與一位于活性炭層62正上方的噴淋管61連接。這樣噴淋管61可以將殺菌后的水體均勻地噴灑在活性炭層62上，使水體充分與活性炭層62接觸，提高活性炭對水體的吸附效率。
[0022]由于污水收集罩13與油液降解室2的連接端設置在油液降解室2的下端，為了保證污水收集罩13內的污水順利地流入油液降解室2內，以及防止油液降解室2內的污水倒灌，在污水收集罩13下端的管體上安裝有一單向閥門14。
[0023]綜上所述，通過本方案的裝置處理后的餐飲污水中沒有油脂、雜質、有機物、細菌和臭味，在使用時不會對環(huán)境造成二次污染，其可以除引用水外的其他場所，也可以直接排放至大自然中。
[0024]雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了詳細地描述，但不應理解為對本專利的保護范圍的限定。在權利要求書所描述的范圍內，本領域技術人員不經創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。
【主權項】
1.餐飲污水處理裝置，其特征在于:包括處理罐，所述處理罐通過橫向隔板分割成兩個相對獨立的上端腔室和下端腔室;所述上端腔室通過兩塊縱向隔板分割成三個由左至右依次排布的污水分離室、油液降解室和雜質沉淀室;所述下端腔室通過兩塊縱向隔板分割成相互連通的微生物降解室、紫外線殺菌室和水體凈化室； 所述污水分離室內部固定安裝有一網板，其頂部設置有餐飲污水入口；所述網板的下端固定安裝有一與油液降解室連通的污水收集罩，污水分離室的上端開設有一與所述網板接觸的餐廚雜質出口；所述油液降解室和雜質沉淀室的頂部均設置有投藥口和對其內部的污水和藥物進行混合的電動機； 所述雜質沉淀室的上端通過排水管與微生物降解室的上端連通，所述排水管的入口端套設有球形過濾罩;所述微生物降解室入口上端的側壁上開設有若干進氣孔，其上端與所述紫外線殺菌室連通;所述水體凈化室內設置有由上至下排布的活性炭層和砂礫過濾層，所述砂礫過濾層的上端開設有凈化水出口。2.根據權利要求1所述的餐飲污水處理裝置，其特征在于:所述紫外線殺菌室為一具有兩層側壁的腔體，紫外線燈管安裝在兩層側壁之間形成的空腔內。3.根據權利要求1所述的餐飲污水處理裝置，其特征在于:所述微生物降解室未與雜質沉淀室和紫外線殺菌室共用的側壁中的至少一面?zhèn)缺谏祥_設有透明視窗。4.根據權利要求1-3任一所述的餐飲污水處理裝置，其特征在于:連通紫外線殺菌室和水體凈化室的管體與一位于活性炭層正上方的噴淋管連接。5.根據權利要求4所述的餐飲污水處理裝置，其特征在于:所述污水收集罩下端的管體上安裝有一單向閥門。
【文檔編號】C02F9/14GK205528315SQ201620347703
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】舒世英
【申請人】自貢市華爾美科技有限公司