一種大型自動槽蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型自動槽蓋，包括固定在槽體開口處的槽蓋基座和鋼絲繩，槽蓋基座上蓋有槽蓋蓋板，槽蓋蓋板的一端與槽蓋基座鉸連接，槽蓋基座上還固定有豎直設置的型鋼骨架，型鋼骨架上固定有第一定滑輪和導向裝置,導向裝置上設置有穿線槽；鋼絲繩的一端與槽蓋蓋板的活動端連接，鋼絲繩的另一端繞過第一定滑輪穿過導向裝置內(nèi)的穿線槽與設置在槽體上的卷揚機連接；本實用新型提供的大型自動槽蓋，通過控制卷揚機的正反轉(zhuǎn)帶動槽蓋蓋板開合，操作更加方便、安全，并且有效地防止了槽液被車間空氣中的灰塵污染，減少了槽液的揮發(fā)，從而取得控制成本的目的；另一方面車間內(nèi)空氣質(zhì)量大大提升，減少了對人體的損傷害。
【專利說明】
一種大型自動槽蓋
技術(shù)領域
:
[0001]本實用新型屬于機械領域，涉及一種槽蓋裝置，尤其是一種大型自動槽蓋。
【背景技術(shù)】
:
[0002]在鐵塔鍍鋅行業(yè)中，需要用大的槽體盛酸液對工件進行清洗，很多生產(chǎn)線槽體上沒有設置槽蓋，就往往會有雜物落入槽體，并且有毒有害的腐蝕性氣體在日常工作中蒸發(fā)、揮發(fā)，對設備、電器、車間都造成嚴重的腐蝕，同時對操作人員的身體健康造成危害；
[0003]現(xiàn)有的手動槽蓋是直開直閉的，對于體積較大的槽體開閉這樣的槽蓋就需要操作人員向槽內(nèi)屈伸身體、用力拉伸手柄來實現(xiàn);而這樣的動作存在很大的安全隱患，如被重型槽蓋砸傷、吸入腐蝕性槽液蒸汽或跌入槽內(nèi)；
[0004]另外，一體式直開直閉的槽蓋也因為槽體跨度太大，開合時需要承受更大的扭力，這就需要更大的槽蓋厚度來承受扭力，造成材料浪費。
【實用新型內(nèi)容】:
[0005]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種大型自動槽蓋，通過控制卷揚機的正反轉(zhuǎn)帶動槽蓋蓋板開合，操作更加方便、安全。
[0006]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0007]—種大型自動槽蓋，包括固定在槽體開口處的槽蓋基座和鋼絲繩，槽蓋基座上蓋有槽蓋蓋板，槽蓋蓋板的一端與槽蓋基座鉸連接，槽蓋基座上還固定有豎直設置的型鋼骨架，型鋼骨架上固定有導向裝置，導向裝置上設置有穿線槽;鋼絲繩的一端與槽蓋蓋板的活動端連接，鋼絲繩的另一端穿過導向裝置內(nèi)的穿線槽與設置在槽體上的卷揚機連接；
[0008]所述卷揚機密封安裝在槽體側(cè)板上。
[0009]所述鋼絲繩一端通過連接件與槽蓋蓋板連接，另外一端繞過固定在型鋼骨架中部的第一定滑輪后，依次通過導向裝置內(nèi)的穿線槽、導向裝置端部的第二定滑輪和固定板后固定在卷揚機上。
[0010]所述型鋼骨架上還固定有第一定滑輪和第二定滑輪;第一定滑輪設置在導向裝置的下方;第二定滑輪固定在導向裝置的一端，第二定滑輪與卷揚機位于導向裝置的同側(cè)。
[0011]所述鋼絲繩一端通過連接件與槽蓋蓋板連接，另外一端依次通過第一定滑輪、導向裝置內(nèi)的穿線槽、第二定滑輪和固定板后固定連接在卷揚機上。
[0012]所述連接件為花籃螺栓。
[0013]所述鋼絲繩為多根;導向裝置上設置有多條穿線槽，每條穿線槽僅容納一根鋼絲繩；多根鋼絲繩分別穿過穿線槽匯聚在導向裝置端部，繞過第二定滑輪通過固定板連接在卷揚機上。
[0014]所述型鋼骨架上設置有防撞塊。
[0015]所述卷揚機為液壓驅(qū)動裝置。
[0016]所述卷揚機為電機驅(qū)動裝置。
[0017]所述卷揚機上設置有正反轉(zhuǎn)按鈕。
[0018]有益效果:
[0019]1、本實用新型提供的大型自動槽蓋，可以更方便地控制槽蓋開合，有效地防止了槽液被車間空氣中的灰塵污染，并減少了槽液的揮發(fā)，極大地延長槽液的使用時間，從而取得控制成本的目的；另一方面車間內(nèi)空氣質(zhì)量大大提升，減少對人體的損害；
[0020]2、通過控制卷揚機正反轉(zhuǎn)帶動鋼絲繩開啟或者關(guān)閉槽蓋蓋板，相比其他直開直閉的槽蓋板，此種設計槽蓋板承受扭力更小，可以有效的減小槽蓋蓋板厚度，減輕重量、降低成本。
【附圖說明】
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[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖2為導向裝置的俯視圖；
[0023]其中:1-型鋼骨架;2-鋼絲繩;3-卷揚機;4-第一定滑輪;5-槽蓋基座;6_槽蓋蓋板；7-槽體;8-連接件;9-固定板;I O-防撞塊;11-導向裝置;12-第二定滑輪。
【具體實施方式】
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[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細描述:
[0025]參見圖1，一種大型自動槽蓋，包括固定在槽體7開口處的槽蓋基座5和鋼絲繩2，槽蓋基座5上蓋有槽蓋蓋板6，槽蓋蓋板6的一端與槽蓋基座5鉸連接，槽蓋基座5上還固定有豎直設置的型鋼骨架1，型鋼骨架I上固定有第一定滑輪4和導向裝置11，導向裝置11上設置有穿線槽;鋼絲繩2的一端與槽蓋蓋板6的活動端連接，鋼絲繩2的另一端繞過第一定滑輪4，穿過導向裝置11內(nèi)的穿線槽，并通過導向裝置11端部的第二定滑輪12和固定板9后，與設置在槽體7上的卷揚機3連接。
[0026]進行清洗工作時，可以通過卷揚機3正轉(zhuǎn)收緊鋼絲繩2，控制槽蓋蓋板6打開，工作結(jié)束后，通過卷揚機3反轉(zhuǎn)放松鋼絲繩2，控制槽蓋蓋板6閉合在槽體7上，操作更方便、安全，并且有效地防止了槽液被車間空氣中的灰塵污染，減少了槽液的揮發(fā)，極大地延長槽液的使用時間，從而取得控制成本的目的；另一方面車間內(nèi)空氣質(zhì)量大大提升，減少對人體的損害;
[0027]鋼絲繩2為多根，多根鋼絲繩配合工作，均勻分散了槽蓋蓋板6活動邊受到的拉力，更容易將槽蓋蓋板6打開。
[0028]固定板9把通過第二定滑輪12的多根鋼絲繩2集合一起，僅用一臺卷揚機即可實現(xiàn)全部鋼絲繩的收緊和放松。
[0029]鋼絲繩2通過連接件8與槽蓋蓋板6連接，連接件8為花籃螺栓，一端連接在槽蓋蓋板6上，另一端連接在鋼絲繩2上，調(diào)整鋼絲繩2的張緊。
[0030]所述型鋼骨架上還設置有防撞塊10，防止槽蓋蓋板6打開后在慣性作用下撞擊型鋼骨架I，對型鋼骨架I造成損傷。
[0031]所述卷揚機3上設置有正反轉(zhuǎn)按鈕，按下按鈕后，卷揚機開始工作，通過正反轉(zhuǎn)控制鋼絲繩收緊和放松，進而控制槽蓋蓋板開合。
[0032]所述卷揚機3密封安裝在槽體側(cè)板上，從而避免了腐蝕性氣體對設備的損害。
[0033]所述卷揚機3可以是電機驅(qū)動裝置，也可以是液壓驅(qū)動裝置或氣動驅(qū)動裝置。
[0034]參見圖2，導向裝置11上設置有多條穿線槽，每條穿線槽僅容納一根鋼絲繩2，多根鋼絲繩分別穿過穿線槽匯聚在導向裝置11端部，繞過第二定滑輪12通過固定板9連接在卷揚機3上。
[0035]另外，以上零件除卷揚機3外，其他均添加工程塑料等防護裝置，耐酸堿腐蝕，工作中不會生銹，避免了金屬零件的腐蝕問題。
[0036]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種大型自動槽蓋，其特征在于:包括固定在槽體(7)開口處的槽蓋基座(5)和鋼絲繩(2)，槽蓋基座(5)上蓋有槽蓋蓋板(6)，槽蓋蓋板(6)的一端與槽蓋基座(5)鉸連接，槽蓋基座(5)上還固定有豎直設置的型鋼骨架(I)，型鋼骨架(I)上設置有導向裝置(11)，導向裝置(11)上設置有穿線槽;鋼絲繩(2)的一端與槽蓋蓋板(6)的活動端連接，鋼絲繩(2)的另一端穿過導向裝置(11)內(nèi)的穿線槽與設置在槽體(7)上的卷揚機(3)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型自動槽蓋，其特征在于:所述卷揚機(3)密封安裝在槽體(7)的側(cè)板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型自動槽蓋，其特征在于:所述型鋼骨架(I)上還固定有第一定滑輪(4)和第二定滑輪(12);第一定滑輪(4)設置在導向裝置(11)的下方;第二定滑輪(12)固定在導向裝置(11)的一端，第二定滑輪(12)與卷揚機(3)位于導向裝置(11)的同側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型自動槽蓋，其特征在于:所述鋼絲繩(2)—端通過連接件(8)與槽蓋蓋板(6)連接，另外一端依次通過第一定滑輪(4)、導向裝置(11)內(nèi)的穿線槽、第二定滑輪(12)和固定板(9)后固定連接在卷揚機(3)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大型自動槽蓋，其特征在于:所述連接件(8)為花籃螺栓。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大型自動槽蓋，其特征在于:所述鋼絲繩(2)為多根;導向裝置(11)上設置有多條穿線槽，每條穿線槽僅容納一根鋼絲繩(2);多根鋼絲繩分別穿過穿線槽匯聚在導向裝置(11)端部，繞過第二定滑輪(12)通過固定板(9)連接在卷揚機(3)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型自動槽蓋，其特征在于:所述型鋼骨架(I)上設置有防撞塊(10) ο8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型自動槽蓋，其特征在于:所述卷揚機(3)為液壓驅(qū)動裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型自動槽蓋，其特征在于:所述卷揚機(3)為電機驅(qū)動裝置。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型自動槽蓋，其特征在于:所述卷揚機(3)上設置有正反轉(zhuǎn)按鈕。
【文檔編號】B08B15/02GK205551044SQ201620360374
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】高海濤, 喬峰, 孔德炳, 暴磊, 白栓栓, 師保俊, 張繼剛, 劉豪
【申請人】西安晨宇環(huán)境工程有限公司