一種新型固體廢料處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種新型固體廢料處理裝置，包括攪拌腔、粉碎腔和熔爐腔，攪拌腔內(nèi)設(shè)置有攪拌盤，粉碎腔位于攪拌腔出料口A一側(cè)的下方，粉碎腔內(nèi)設(shè)置有粉碎軸，熔爐腔位于粉碎腔下方，熔爐腔內(nèi)側(cè)下部傾斜設(shè)置有一出料板，熔爐腔內(nèi)位于進(jìn)料口C兩側(cè)處設(shè)置有兩個(gè)沿熔爐腔深度方向延伸的電極，電極與熔爐腔外部的等離子電源電連接。本實(shí)用新型所述的新型固體廢料處理裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，通過攪拌腔和粉碎腔的設(shè)置可對固體廢棄物預(yù)先進(jìn)行攪拌和粉碎，熔爐腔的設(shè)置可使廢棄物在高溫下分解，分解后的氣體可經(jīng)過濾管道排出，不會對大氣造成二次污染，分解后的固態(tài)物可經(jīng)出料口C流入集料箱內(nèi)，方便回收利用。
【專利說明】
一種新型固體廢料處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型固體廢料處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)固體廢物是指在生產(chǎn)、生活和其他活動中產(chǎn)生的喪失原有利用價(jià)值或者雖未喪失利用價(jià)值但被拋棄或者放棄的固態(tài)有機(jī)類物品和物質(zhì)，隨著生產(chǎn)力水平的提高，固體廢物排出量急劇增加，成為嚴(yán)重的環(huán)境問題，這就急需一種研發(fā)成本低、處理徹底且無二次污染的新型固體廢棄物處理裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種結(jié)構(gòu)簡單，處理徹底且無污染的新型固體廢料處理裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種新型固體廢料處理裝置，包括攪拌腔、粉碎腔和熔爐腔，所述攪拌腔內(nèi)設(shè)置有攪拌盤，所述攪拌盤上均勻設(shè)置有若干個(gè)攪拌棒，所述攪拌腔一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動所述攪拌盤轉(zhuǎn)動的電機(jī)A，所述攪拌腔另一側(cè)下部設(shè)置有出料口 A，所述攪拌腔內(nèi)正對所述出料口 A處設(shè)置有推料軸，所述攪拌腔與電機(jī)A同側(cè)的側(cè)面上設(shè)置有驅(qū)動所述推料軸轉(zhuǎn)動的電機(jī)B，所述攪拌腔上端設(shè)置有進(jìn)料口 A;所述粉碎腔位于攪拌腔出料口 A—側(cè)的下方，所述粉碎腔內(nèi)設(shè)置有粉碎軸，所述粉碎軸上設(shè)置有若干個(gè)粉碎葉片，所述粉碎腔上端設(shè)置有驅(qū)動所述粉碎軸轉(zhuǎn)動的電機(jī)C，所述粉碎腔靠近攪拌腔一側(cè)的側(cè)面的上部設(shè)置有進(jìn)料口 B，所述出料口 A與所述進(jìn)料口 B之間通過管道A相連，所述粉碎腔下端設(shè)置有出料口 B;所述熔爐腔位于所述粉碎腔下方，所述熔爐腔上端設(shè)置有進(jìn)料口 C，所述出料口 B與所述進(jìn)料口 C之間通過管道B相連，所述熔爐腔內(nèi)側(cè)下部傾斜設(shè)置有一出料板，所述熔爐腔內(nèi)位于進(jìn)料口 C兩側(cè)處設(shè)置有兩個(gè)沿熔爐腔深度方向延伸的電極，所述電極與熔爐腔外部的等離子電源電連接;所述熔爐腔一側(cè)壁下部位于出料板傾斜端處設(shè)置有出料口 C，所述出料口 C外部設(shè)置有集料箱，所述熔爐腔與出料口C同側(cè)的側(cè)壁上部設(shè)置有排氣口，所述排氣口外部設(shè)置有過濾管道，所述過濾管道內(nèi)沿排氣方向依次設(shè)置有過濾層和活性炭吸附層。
[0006]進(jìn)一步的，所述出料板的傾斜角度為15-30度。
[0007]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的新型固體廢料處理裝置具有以下優(yōu)勢:結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，通過攪拌腔和粉碎腔的設(shè)置可對固體廢棄物預(yù)先進(jìn)行攪拌和粉碎，以利于進(jìn)行后續(xù)的處理，熔爐腔的設(shè)置可使廢棄物在高溫下分解，分解后的氣體可經(jīng)過濾管道排出，不會對大氣造成二次污染，分解后的固態(tài)物可經(jīng)出料口C流入集料箱內(nèi)，方便回收利用。
【附圖說明】
[0008]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖標(biāo)記說明:
[0011 ] 1-攪拌腔;2-攪拌盤;3-攪拌棒;4-電機(jī)A; 5-推料軸;6_電機(jī)B; 7-進(jìn)料口 A; 8-粉碎腔;9-粉碎軸；10-電機(jī)C; 11-粉碎葉片；12-熔爐腔;13-電極;14-出料板;15-集料箱；16-過濾管道;17-活性炭層;18-過濾層。
【具體實(shí)施方式】
[0012]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0013]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0014]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0015]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0016]如圖1所示，一種新型固體廢料處理裝置，包括攪拌腔1、粉碎腔8和熔爐腔12，所述攪拌腔I內(nèi)設(shè)置有攪拌盤2，所述攪拌盤2上均勻設(shè)置有若干個(gè)攪拌棒3，所述攪拌腔I 一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動所述攪拌盤2轉(zhuǎn)動的電機(jī)A4，所述攪拌腔I另一側(cè)下部設(shè)置有出料口 A，所述攪拌腔I內(nèi)正對所述出料口 A處設(shè)置有推料軸5，所述攪拌腔I與電機(jī)A4同側(cè)的側(cè)面上設(shè)置有驅(qū)動所述推料軸5轉(zhuǎn)動的電機(jī)B6，所述攪拌腔I上端設(shè)置有進(jìn)料口 A7;
[0017]所述粉碎腔8位于攪拌腔I出料口A—側(cè)的下方，所述粉碎腔8內(nèi)設(shè)置有粉碎軸9，所述粉碎軸9上設(shè)置有若干個(gè)粉碎葉片11，所述粉碎腔8上端設(shè)置有驅(qū)動所述粉碎軸9轉(zhuǎn)動的電機(jī)C10，所述粉碎腔8靠近攪拌腔I 一側(cè)的側(cè)面的上部設(shè)置有進(jìn)料口 B，所述出料口 A與所述進(jìn)料口 B之間通過管道A相連，所述粉碎腔8下端設(shè)置有出料口 B;
[0018]所述熔爐腔12位于所述粉碎腔8下方，所述熔爐腔12上端設(shè)置有進(jìn)料口C，所述出料口 B與所述進(jìn)料口 C之間通過管道B相連，所述熔爐腔12內(nèi)側(cè)下部傾斜設(shè)置有一出料板14，所述出料板14的傾斜角度為15-30度，所述熔爐腔12內(nèi)位于進(jìn)料口 C兩側(cè)處設(shè)置有兩個(gè)沿熔爐腔12深度方向延伸的電極13，所述電極13與熔爐腔12外部的等離子電源電連接；
[0019 ]所述熔爐腔12—側(cè)壁下部位于出料板14傾斜端處設(shè)置有出料口 C，所述出料口 C外部設(shè)置有集料箱15，所述熔爐腔12與出料口 C同側(cè)的側(cè)壁上部設(shè)置有排氣口，所述排氣口外部設(shè)置有過濾管道16，所述過濾管道16內(nèi)沿排氣方向依次設(shè)置有過濾層18和活性炭吸附層17；
[0020]本實(shí)例的工作過程:將固體廢棄物由進(jìn)料口A7投入攪拌腔I內(nèi)，啟動電機(jī)A4和電機(jī)B6，電機(jī)A4可驅(qū)動攪拌棒3轉(zhuǎn)動對固體廢棄物進(jìn)行攪拌，電機(jī)B6可驅(qū)動推料軸5轉(zhuǎn)動，將攪拌好的物料推送至粉碎腔8內(nèi)，啟動電機(jī)ClO，電機(jī)ClO可驅(qū)動粉碎軸9轉(zhuǎn)動對物料進(jìn)行粉碎，以有利于進(jìn)行后續(xù)的處理，粉碎后的廢棄物經(jīng)出料口 B、管道B和進(jìn)料口 C后進(jìn)入熔爐腔12內(nèi)，在電極13的作用下可使廢棄物在高溫下分解，分解后的氣體可經(jīng)過濾管道16排出，不會對大氣造成二次污染，分解后的固態(tài)物可經(jīng)出料口C流入集料箱15內(nèi)，方便回收利用。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型固體廢料處理裝置，其特征在于:包括攪拌腔(I)、粉碎腔(8)和熔爐腔(12)，所述攪拌腔(I)內(nèi)設(shè)置有攪拌盤(2)，所述攪拌盤(2)上均勻設(shè)置有若干個(gè)攪拌棒(3)，所述攪拌腔(I) 一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動所述攪拌盤(2)轉(zhuǎn)動的電機(jī)A(4)，所述攪拌腔(I)另一側(cè)下部設(shè)置有出料口 A，所述攪拌腔(I)內(nèi)正對所述出料口 A處設(shè)置有推料軸(5)，所述攪拌腔(I)與電機(jī)A(4)同側(cè)的側(cè)面上設(shè)置有驅(qū)動所述推料軸(5)轉(zhuǎn)動的電機(jī)B(6)，所述攪拌腔(I)上端設(shè)置有進(jìn)料口 A( 7); 所述粉碎腔(8)位于攪拌腔(I)出料口A—側(cè)的下方，所述粉碎腔(8)內(nèi)設(shè)置有粉碎軸(9)，所述粉碎軸(9)上設(shè)置有若干個(gè)粉碎葉片(11)，所述粉碎腔(8)上端設(shè)置有驅(qū)動所述粉碎軸(9)轉(zhuǎn)動的電機(jī)C(1)，所述粉碎腔(8)靠近攪拌腔(I)一側(cè)的側(cè)面的上部設(shè)置有進(jìn)料口B，所述出料口 A與所述進(jìn)料口 B之間通過管道A相連，所述粉碎腔(8)下端設(shè)置有出料口 B; 所述熔爐腔(12)位于所述粉碎腔(8)下方，所述熔爐腔(12)上端設(shè)置有進(jìn)料口 C，所述出料口B與所述進(jìn)料口C之間通過管道B相連，所述熔爐腔(12)內(nèi)側(cè)下部傾斜設(shè)置有一出料板(14)，所述熔爐腔(12)內(nèi)位于進(jìn)料口C兩側(cè)處設(shè)置有兩個(gè)沿熔爐腔(12)深度方向延伸的電極(13)，所述電極(13)與熔爐腔(12)外部的等離子電源電連接； 所述熔爐腔(12) —側(cè)壁下部位于出料板(14)傾斜端處設(shè)置有出料口 C，所述出料口 C外部設(shè)置有集料箱(15)，所述熔爐腔(12)與出料口C同側(cè)的側(cè)壁上部設(shè)置有排氣口，所述排氣口外部設(shè)置有過濾管道(16)，所述過濾管道(16)內(nèi)沿排氣方向依次設(shè)置有過濾層(18)和活性炭吸附層(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型固體廢料處理裝置，其特征在于:所述出料板(14)的傾斜角度為15-30度。
【文檔編號】B09B5/00GK205551052SQ201620113661
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月3日
【發(fā)明人】鮑濤
【申請人】天津歐盼科技開發(fā)有限公司