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一種改進(jìn)型低能耗煤化工濃鹽水分質(zhì)結(jié)晶組合裝置的制造方法

文檔序號:10871298閱讀:351來源:國知局
一種改進(jìn)型低能耗煤化工濃鹽水分質(zhì)結(jié)晶組合裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)型低能耗煤化工濃鹽水分質(zhì)結(jié)晶組合裝置,所述組合裝置包括:調(diào)節(jié)池1、軟化澄清池2、AOP-A裝置3、中間水池4、弱酸陽床裝置5、脫碳水池6、反滲透裝置7、反滲透產(chǎn)水池8依次連接;所述反滲透裝置7、ED裝置9、分質(zhì)結(jié)晶裝置11依次連接;所述ED裝置9、AOP-B裝置10、脫碳水池6依次連接;所述軟化澄清池2、污泥處理裝置12、調(diào)節(jié)池1依次連接;本實(shí)用新型所提供的一種改進(jìn)型低能耗煤化工濃鹽水分質(zhì)結(jié)晶組合裝置,該裝置克服現(xiàn)有的蒸發(fā)結(jié)晶裝置存在的工藝流程長,處理系統(tǒng)不穩(wěn)定,運(yùn)行能耗高,結(jié)晶鹽難以分質(zhì)利用,產(chǎn)生大量危廢,系統(tǒng)不能實(shí)現(xiàn)零排放的缺陷。
【專利說明】
一種改進(jìn)型低能耗煤化工濃鹽水分質(zhì)結(jié)晶組合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤化工濃鹽水分質(zhì)結(jié)晶技術(shù),屬于濃鹽水再利用領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]煤化工廢水經(jīng)過生化處理及膜處理后,排出大量濃鹽水,其中含有高濃度的硫酸鈉、氯化鈉及其它微量雜鹽,同時(shí)含有部分難降解的有機(jī)物,直接排入水體會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,隨著現(xiàn)在煤化工行業(yè)的零排放要求越來越嚴(yán)格,濃鹽水的處理處置要求越來越高,常規(guī)的蒸發(fā)濃縮+結(jié)晶工藝,蒸發(fā)器的濃縮倍數(shù)比較低,受溶解性有機(jī)物影響大,回收率不穩(wěn)定,有機(jī)物經(jīng)膜濃縮系統(tǒng)后絕大部分被濃縮于濃水中,進(jìn)而進(jìn)入蒸發(fā)器中,使得蒸發(fā)器起泡現(xiàn)象嚴(yán)重,結(jié)晶鹽產(chǎn)品色度大,嚴(yán)重影響結(jié)晶鹽的品質(zhì),難以對其回收利用,只能作為危廢處理,而且處置費(fèi)用高,造成企業(yè)長期運(yùn)行的成本高,負(fù)擔(dān)沉重,無法保證濃鹽水零排放長期穩(wěn)定運(yùn)行,對企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展造成重大影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述不足之處,本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)型低能耗煤化工濃鹽水分質(zhì)結(jié)晶組合裝置,該裝置克服現(xiàn)有的蒸發(fā)結(jié)晶裝置存在的工藝流程長,處理系統(tǒng)不穩(wěn)定,運(yùn)行能耗高,結(jié)晶鹽難以分質(zhì)利用,產(chǎn)生大量危廢,系統(tǒng)不能實(shí)現(xiàn)零排放的缺陷。
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)型低能耗煤化工濃鹽水分質(zhì)結(jié)晶組合裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是,一種改進(jìn)型低能耗煤化工濃鹽水分質(zhì)結(jié)晶組合裝置,所述的組合裝置包括調(diào)節(jié)池、軟化澄清池、AOP-A裝置、中間水池、弱酸陽床裝置、脫碳水池、反滲透裝置、反滲透產(chǎn)水池、ED裝置、AOP-B裝置、分質(zhì)結(jié)晶裝置及污泥處理裝置;其中所述調(diào)節(jié)池、軟化澄清池、AOP-A裝置、中間水池、弱酸陽床裝置、脫碳水池、反滲透裝置、反滲透產(chǎn)水池依次連接;所述反滲透裝置、ED裝置、分質(zhì)結(jié)晶裝置依次連接;所述ED裝置、AOP-B裝置、脫碳水池依次連接;所述軟化澄清池、污泥處理裝置、調(diào)節(jié)池依次連接;所述處理裝置將濃鹽水通過調(diào)節(jié)池均和水質(zhì),均和后的廢水經(jīng)軟化澄清池軟化去除硬度及部分懸浮物,軟化產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥處理裝置進(jìn)行脫水,污泥脫水的濾液回到調(diào)節(jié)池內(nèi),經(jīng)軟化的廢水進(jìn)入AOP-A裝置氧化去除其中大部分有機(jī)物,氧化處理后的廢水經(jīng)中間水池提升后進(jìn)入弱酸陽床裝置進(jìn)一步出去其中的硬度,弱酸陽床裝置出水進(jìn)入脫碳水池去除其中的堿度,脫碳水池出水進(jìn)入反滲透裝置進(jìn)行除鹽、濃縮,反滲透裝置產(chǎn)水進(jìn)入反滲透產(chǎn)水池進(jìn)行回用,裝置產(chǎn)生的濃水進(jìn)入H)裝置,ED裝置對反滲透濃水進(jìn)行高倍濃縮,ED裝置的產(chǎn)水進(jìn)AAOP-B裝置進(jìn)行氧化去除其中部分有機(jī)物后再進(jìn)進(jìn)入脫碳水池,ED裝置產(chǎn)生的濃水進(jìn)入分質(zhì)結(jié)晶裝置進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,分質(zhì)結(jié)晶裝置產(chǎn)生的冷凝液進(jìn)入反滲透產(chǎn)水池進(jìn)行回用,裝置產(chǎn)生的高純度的NaCUNa2SO4結(jié)晶單鹽可以作為工業(yè)原料出售,從而實(shí)現(xiàn)零排放。
[0006]在一個(gè)優(yōu)選例中,其特征在于,所述調(diào)節(jié)池進(jìn)水口和出水口,分別設(shè)置在池體兩偵牝所述進(jìn)水口也濃鹽水來水及污泥處理系統(tǒng)來水通過管道相連,所述調(diào)節(jié)池出水口與所述軟化澄清池通過管道相連。
[0007]在另一個(gè)優(yōu)選例中,其特征在于,所述軟化澄清池進(jìn)水口、出水口和污泥排放口,分別設(shè)置在池體兩側(cè)及底部,所述軟化澄清池出水口與所述AOP-A裝置進(jìn)水口通過管道相連,所述軟化澄清池污泥排放口與所述污泥處理裝置通過管道相連。
[0008]在另一個(gè)優(yōu)選例中,其特征在于,所述軟化澄清池與所述污泥處理裝置中間設(shè)有污泥栗。
[0009]在另一個(gè)優(yōu)選例中,其特征在于,所述AOP-A裝置進(jìn)水口、出水口,分別設(shè)置在池體兩側(cè),所述AOP-A裝置出水口與所述中間水池進(jìn)水口通過管道相連。
[0010]在另一個(gè)優(yōu)選例中,其特征在于,所述中間水池進(jìn)水口、出水口,分別設(shè)置在池體兩側(cè),所述中間水池出水口與所述弱酸陽床裝置進(jìn)水口通過管道相連。
[0011]在另一個(gè)優(yōu)選例中,其特征在于,所述弱酸陽床裝置的進(jìn)水口、出水口,分別設(shè)置在裝置上端及下端,所述弱酸陽床出水口與所述脫碳水池進(jìn)水口通過管道相連。
[0012]在另一個(gè)優(yōu)選例中,其特征在于,所述脫碳水池的進(jìn)水口、出水口,分別設(shè)置在水池上端及一側(cè),所述脫碳水池出水口與所述反滲透裝置進(jìn)水口通過管道相連。
[0013]在另一個(gè)優(yōu)選例中,其特征在于,所述反滲透裝置的進(jìn)水口、淡水口、濃水口,分別設(shè)置在裝置的兩段及一側(cè),所述反滲透裝置淡水口與所述反滲透產(chǎn)水池進(jìn)水口通過管道相連,所述反滲透裝置濃水口與所述H)裝置進(jìn)水口通過管道相連。
[0014]在另一個(gè)優(yōu)選例中,其特征在于,所述ED裝置的進(jìn)水口、淡水口、濃水口,分別設(shè)置在裝置兩端及一側(cè),所述H)裝置的濃水口與所述分質(zhì)結(jié)晶裝置進(jìn)水口通過管道相連所述H)裝置的淡水口與所述AOP-B裝置的進(jìn)水口通過管道連接。
[0015]在另一個(gè)優(yōu)選例中,其特征在于,所述AOP-B裝置的進(jìn)水口、出水口,分別設(shè)置在池體兩側(cè),所述AOP-B裝置的出水口與所述脫碳水池進(jìn)水口通過管道相連。
[0016]在另一個(gè)優(yōu)選例中,其特征在于,所述分質(zhì)結(jié)晶裝置進(jìn)水口、出水口、冷凝液出口分別設(shè)在裝置的頂部、底部及底部側(cè)端,所述分質(zhì)結(jié)晶裝置冷凝液出口與所述反滲透產(chǎn)水池進(jìn)水口通過管道相連。
[0017]本實(shí)用新型提供的濃鹽水綜合處理零排放組合裝置具有如下優(yōu)點(diǎn):經(jīng)軟化除硬、高級氧化處理,保證后續(xù)膜濃縮裝置長期穩(wěn)定運(yùn)行;濃鹽水經(jīng)高倍濃縮再進(jìn)行分質(zhì)結(jié)晶,大大減小了分質(zhì)結(jié)晶裝置規(guī)模,節(jié)省投資及運(yùn)行費(fèi)用;采用高級氧化去除部分有機(jī)物,分質(zhì)結(jié)晶裝置不再受有機(jī)物干擾,可長期穩(wěn)定運(yùn)行,并能獲得高品質(zhì)結(jié)晶鹽。
【附圖說明】
[0018]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]圖1為本實(shí)用新型一種改進(jìn)型低能耗煤化工濃鹽水分質(zhì)結(jié)晶組合裝置流程圖。
[0020]圖中各標(biāo)號分別為調(diào)節(jié)池1,軟化澄清池2,A0P_A裝置3,中間水池4,弱酸陽床裝置5,脫碳水池6,反滲透裝置7,反滲透產(chǎn)水池8,ED裝置9,AOP-B裝置10,分質(zhì)結(jié)晶裝置11,污泥處理裝置12。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了便于本【實(shí)用新型內(nèi)容】的理解,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的實(shí)施過程作進(jìn)一步的說明。
[0022]結(jié)合附圖1,本一種改進(jìn)型低能耗煤化工濃鹽水分質(zhì)結(jié)晶組合裝置,所述裝置包括:調(diào)節(jié)池、軟化澄清池、AOP-A裝置、中間水池、弱酸陽床裝置、脫碳水池、反滲透裝置、反滲透產(chǎn)水池、ED裝置、AOP-B裝置、分質(zhì)結(jié)晶裝置及污泥處理裝置,其中所述調(diào)節(jié)池1、軟化澄清池2、A0P-A裝置3、中間水池4、弱酸陽床裝置5、脫碳水池6、反滲透裝置7、反滲透產(chǎn)水池8依次連接;所述反滲透裝置7、ED裝置9、A0P-B裝置10、脫碳水池6依次連接;所述ED裝置9、分質(zhì)結(jié)晶裝置11、反滲透產(chǎn)水池8依次連接;所述軟化澄清池2、污泥處理裝置12、調(diào)節(jié)池I依次連接。
[0023]優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)池進(jìn)水口和出水口,分別設(shè)置在池體兩側(cè),所述進(jìn)水口也濃鹽水來水及污泥處理系統(tǒng)來水通過管道相連,所述調(diào)節(jié)池出水口與所述軟化澄清池通過管道相連。
[0024]優(yōu)選的,所述軟化澄清池進(jìn)水口、出水口和污泥排放口,分別設(shè)置在池體兩側(cè)及底部,所述軟化澄清池出水口與所述AOP-A裝置進(jìn)水口通過管道相連,所述軟化澄清池污泥排放口與所述污泥處理裝置通過管道相連。
[0025]優(yōu)選的,所述軟化澄清池與所述污泥處理裝置中間設(shè)有污泥栗。
[0026]優(yōu)選的,所述AOP-A裝置進(jìn)水口、出水口,分別設(shè)置在池體兩側(cè),所述AOP-A裝置出水口與所述中間水池進(jìn)水口通過管道相連。
[0027]優(yōu)選的,所述中間水池進(jìn)水口、出水口,分別設(shè)置在池體兩側(cè),所述中間水池出水口與所述弱酸陽床裝置進(jìn)水口通過管道相連。
[0028]優(yōu)選的,所述弱酸陽床裝置的進(jìn)水口、出水口,分別設(shè)置在裝置上端及下端,所述弱酸陽床出水口與所述脫碳水池進(jìn)水口通過管道相連。
[0029]優(yōu)選的,所述脫碳水池的進(jìn)水口、出水口,分別設(shè)置在水池上端及一側(cè),所述脫碳水池出水口與所述反滲透裝置進(jìn)水口通過管道相連。
[0030]優(yōu)選的,所述反滲透裝置的進(jìn)水口、淡水口、濃水口,分別設(shè)置在裝置的兩段及一側(cè),所述反滲透裝置淡水口與所述反滲透產(chǎn)水池進(jìn)水口通過管道相連,所述反滲透裝置濃水口與所述H)裝置進(jìn)水口通過管道相連。
[0031]優(yōu)選的,所述ED裝置的進(jìn)水口、淡水口、濃水口,分別設(shè)置在裝置兩端及一側(cè),所述H)裝置的濃水口與所述分質(zhì)結(jié)晶裝置進(jìn)水口通過管道相連所述H)裝置的淡水口與所述AOP-B裝置的進(jìn)水口通過管道連接。
[0032]優(yōu)選的,所述AOP-B裝置的進(jìn)水口、出水口,分別設(shè)置在池體兩側(cè),所述AOP-B裝置的出水口與所述脫碳水池進(jìn)水口通過管道相連。
[0033]優(yōu)選的,所述分質(zhì)結(jié)晶裝置進(jìn)水口、出水口、冷凝液出口分別設(shè)在裝置的頂部、底部及底部側(cè)端,所述分質(zhì)結(jié)晶裝置冷凝液出口與所述反滲透產(chǎn)水池進(jìn)水口通過管道相連。
[0034]本實(shí)用新型濃鹽水綜合處理零排放組合裝置工作過程為:將濃鹽水輸送至進(jìn)水調(diào)節(jié)池I均和水質(zhì);用水栗將調(diào)節(jié)池I均和后的廢水提升至軟化澄清池2,軟化去除硬度及部分懸浮物;軟化澄清池2軟化產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥處理裝置12進(jìn)行脫水,污泥脫水的濾液回到調(diào)節(jié)池I內(nèi);經(jīng)軟化澄清池2軟化后的廢水進(jìn)入AOP-A裝置3,氧化去除其中大部分有機(jī)物;氧化處理后的廢水進(jìn)入中間水池4,中間水池4中的廢水再經(jīng)水栗提升進(jìn)入弱酸陽床裝置5,進(jìn)一步出去其中的硬度;弱酸陽床裝置5出水進(jìn)入脫碳水池6,進(jìn)行脫碳以去除其中的堿度;用供水栗及高壓栗將脫碳水池6中的廢水提升至反滲透裝置7進(jìn)行除鹽、濃縮,反滲透裝置7產(chǎn)水自流進(jìn)入反滲透產(chǎn)水池進(jìn)行回用,反滲透裝置7產(chǎn)生的濃水進(jìn)入ED裝置9 ;ED裝置9對反滲透濃水進(jìn)行高倍濃縮,ED裝置的產(chǎn)水進(jìn)入AOP-B裝置10,進(jìn)行氧化去除其中部分有機(jī)物后再進(jìn)進(jìn)入脫碳水池6,ED裝置9產(chǎn)生的濃水進(jìn)入分質(zhì)結(jié)晶裝置11,進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶;分質(zhì)結(jié)晶裝置11產(chǎn)生的冷凝液進(jìn)入反滲透產(chǎn)水池8進(jìn)行回用,分質(zhì)結(jié)晶裝置11產(chǎn)生高純度的NaCl及Na2S04結(jié)晶單鹽,可以作為工業(yè)產(chǎn)品出售,從而實(shí)現(xiàn)零排放。
[0035]通過本實(shí)用新型的集成處理裝置處理,實(shí)現(xiàn)濃鹽水全部回收利用,實(shí)現(xiàn)零排放。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)型低能耗煤化工濃鹽水分質(zhì)結(jié)晶組合裝置,其特征在于,所述組合裝置包括:調(diào)節(jié)池(I),軟化澄清池(2),AOP-A裝置(3),中間水池(4),弱酸陽床裝置(5),脫碳水池(6),反滲透裝置(7),反滲透產(chǎn)水池(8),ED裝置(9),AOP-B裝置(10),分質(zhì)結(jié)晶裝置(11),污泥處理裝置(12);所述的調(diào)節(jié)池(1)、軟化澄清池(2)、AOP-A裝置(3)、中間水池(4)、弱酸陽床裝置(5)、脫碳水池¢)、反滲透裝置(7)、反滲透產(chǎn)水池(8)依次連接;所述的反滲透裝置(7)、ED裝置(9)、分質(zhì)結(jié)晶裝置(11)依次連接;所述H)裝置(9)、AOP-B裝置(10)、脫碳水池(6)依次連接;所述的軟化澄清池(2)、污泥處理裝置(12)、調(diào)節(jié)池(I)依次連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合裝置,其特征在于所述調(diào)節(jié)池(I)進(jìn)水口和出水口,分別設(shè)置在池體兩側(cè),所述進(jìn)水口與濃鹽水來水及污泥處理系統(tǒng)來水通過管道相連,所述調(diào)節(jié)池(I)出水口與所述的軟化澄清池(2)通過管道相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合裝置,其特征在于所述的軟化澄清池(2)進(jìn)水口、出水口和污泥排放口,分別設(shè)置在池體兩側(cè)及底部,所述的軟化澄清池(2)出水口與所述的AOP-A裝置(3)進(jìn)水口通過管道相連,所述的軟化澄清池(2)污泥排放口與所述污泥處理裝置(12)通過管道相連,軟化澄清池(2)與所述的污泥處理裝置(12)中間設(shè)有污泥栗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合裝置,其特征在于所述的AOP-A裝置(3)進(jìn)水口、出水口,分別設(shè)置在池體兩側(cè),所述AOP-A裝置(3)出水口與所述中間水池(4)進(jìn)水口通過管道相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合裝置,其特征在于所述中間水池(4)進(jìn)水口、出水口,分別設(shè)置在池體兩側(cè),所述中間水池出水口與所述弱酸陽床裝置(5)進(jìn)水口通過管道相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合裝置,其特征在于所述弱酸陽床裝置(5)的進(jìn)水口、出水口,分別設(shè)置在裝置上端及下端,所述弱酸陽床裝置(5)出水口與所述脫碳水池(6)進(jìn)水口通過管道相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合裝置,其特征在于所述脫碳水池¢)的進(jìn)水口、出水口,分別設(shè)置在水池上端及一側(cè),所述脫碳水池出)出水口與所述反滲透裝置(7)進(jìn)水口通過管道相連。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合裝置,其特征在于所述反滲透裝置(7)的進(jìn)水口、淡水口、濃水口,分別設(shè)置在裝置的兩段及一側(cè),所述反滲透裝置(7)淡水口與所述反滲透產(chǎn)水池(8)進(jìn)水口通過管道相連,所述反滲透裝置(7)濃水口與所述ED裝置(9)進(jìn)水口通過管道相連。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合裝置,其特征在于所述的ED裝置(9)的進(jìn)水口、淡水口、濃水口,分別設(shè)置在裝置兩端及一側(cè),所述H)裝置(9)的濃水口與所述分質(zhì)結(jié)晶裝置(11)進(jìn)水口通過管道相連所述ED裝置(9)的淡水口與所述AOP-B裝置(10)的進(jìn)水口通過管道連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合裝置,其特征在于所述AOP-B裝置(10)的進(jìn)水口、出水口,分別設(shè)置在池體兩側(cè),所述AOP-B裝置(10)的出水口與所述脫碳水池(6)進(jìn)水口通過管道相連,所述分質(zhì)結(jié)晶裝置(11)進(jìn)水口、出水口、冷凝液出口分別設(shè)在裝置的頂部、底部及底部側(cè)端,所述分質(zhì)結(jié)晶裝置(11)冷凝液出口與所述反滲透產(chǎn)水池(8)進(jìn)水口通過管道相連。
【文檔編號】C02F9/10GK205556345SQ201520532911
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年7月19日
【發(fā)明人】陳業(yè)鋼, 吳曉華
【申請人】上海東碩環(huán)??萍加邢薰?br>
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