一種凈化脫硫廢水的有機(jī)硫加藥裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種凈化脫硫廢水的有機(jī)硫加藥裝置，包括：工業(yè)水母管，其連接兩個(gè)進(jìn)水管路；兩個(gè)有機(jī)硫計(jì)量箱，分別與兩個(gè)進(jìn)水管路連接，內(nèi)設(shè)攪拌裝置；兩個(gè)出水管路，入口端分別與兩個(gè)有機(jī)硫計(jì)量箱連接；計(jì)量裝置，其與兩個(gè)出水管路出口端連接，設(shè)兩個(gè)計(jì)量支路，計(jì)量支路上設(shè)計(jì)量泵；兩個(gè)回流支路，入口端分別與兩個(gè)計(jì)量支路連接，且入口端位于計(jì)量泵下方，出口端分別與兩個(gè)有機(jī)硫計(jì)量箱連接；氧化水箱，其與計(jì)量裝置連接。本實(shí)用新型的有益效果為：使脫硫廢水中剩余的Pb2+、Hg2+反應(yīng)生成溶解度更小的金屬硫化物而沉積下來。
【專利說明】
一種凈化脫硫廢水的有機(jī)硫加藥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及脫硫技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種凈化脫硫廢水的有機(jī)硫加藥裝置。 【背景技術(shù)】
[0002]濕式煙氣脫硫裝置可凈化含有眾多雜質(zhì)的煙氣，各種金屬及非金屬污染物在脫硫吸收塔中發(fā)生反應(yīng)被去除，生成可溶性物質(zhì)和固體物質(zhì)，而未充分處理的煙氣脫硫廢水直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大威脅。石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝主要處理熱力發(fā)電廠化石燃料燃燒產(chǎn)生的S02,由于濕法煙氣脫硫工藝優(yōu)越的性能，其在煙氣處理領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，成為當(dāng)今世界燃煤發(fā)電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝。石灰石-石膏濕法煙氣脫硫廢水成分極其復(fù)雜，主要為重金屬、酸根離子、懸浮物等。目前，各燃煤電廠的脫硫廢水成分存在差異， 出現(xiàn)這一現(xiàn)象主要是煤源、煙氣脫硫吸收塔塔形、鍋爐補(bǔ)給水水質(zhì)、添加劑類型、操作條件不同導(dǎo)致的。傳統(tǒng)的脫硫廢水處理工藝采用中和、反應(yīng)、絮凝及沉淀的處理方式，但對(duì)脫硫廢水中高濃度的硫酸根及氯離子等未達(dá)到良好的去除效果?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種凈化脫硫廢水的有機(jī)硫加藥裝置，使脫硫廢水中剩余的Pb2+、Hg2+反應(yīng)生成溶解度更小的金屬硫化物而沉積下來。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種凈化脫硫廢水的有機(jī)硫加藥裝置，包括: [〇〇〇5]工業(yè)水母管，其上連接有第一進(jìn)水管路和第二進(jìn)水管路；
[0006]第一次有機(jī)硫計(jì)量箱，其通過法蘭與所述第一進(jìn)水管路連接，所述第一進(jìn)水管路將工業(yè)水引入所述第一次有機(jī)硫計(jì)量箱中，所述第一次有機(jī)硫計(jì)量箱內(nèi)設(shè)有第一攪拌裝置；[〇〇〇7]第二次有機(jī)硫計(jì)量箱，其通過法蘭與所述第二進(jìn)水管路連接，所述第二進(jìn)水管路將工業(yè)水引入所述第二次有機(jī)硫計(jì)量箱中，所述第二次有機(jī)硫計(jì)量箱內(nèi)設(shè)有第二攪拌裝置；
[0008]第一出水管路，其入口端通過法蘭與所述第一次有機(jī)硫計(jì)量箱連接；[〇〇〇9 ]第二出水管路，其入口端通過法蘭與所述第二次有機(jī)硫計(jì)量箱連接；
[0010]計(jì)量裝置，其與所述第一出水管路的出口端和所述第二出水管路的入口端連接， 所述計(jì)量裝置上設(shè)有第一計(jì)量支路和第二計(jì)量支路，所述第一計(jì)量支路上設(shè)有第一計(jì)量栗，所述第二計(jì)量支路上設(shè)有第二計(jì)量栗；
[0011]第一回流支路，其入口端與所述第一計(jì)量支路連接，且所述第一回流支路的入口端位于所述第一計(jì)量栗的下方，所述第一回流支路的出口端通過法蘭與所述第一次有機(jī)硫計(jì)量箱連接；
[0012]第二回流支路，其入口端與所述第二計(jì)量支路連接，且所述第二回流支路的入口端位于所述第二計(jì)量栗的下方，所述第二回流支路的出口端通過法蘭與所述第二次有機(jī)硫計(jì)量箱連接；
[0013]反應(yīng)箱，其與所述計(jì)量裝置連接。
[0014]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一進(jìn)水管路上設(shè)有第一閥門，所述第二進(jìn)水管路上設(shè)有第二閥門。
[0015]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一閥門和所述第二閥門為球閥。
[0016]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一出水管路上設(shè)有第三閥門，所述第二出水管路上設(shè)有第四閥門。
[0017]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述第三閥門和所述第四閥門為球閥。
[0018]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一計(jì)量支路上設(shè)有第五閥門、第七閥門和第九閥門，所述第五閥門位于所述第一計(jì)量栗的上方，所述第七閥門和第九閥門上下相鄰并位于所述第一計(jì)量栗的下方。
[0019]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述第五閥門和所述第九閥門為球閥，所述第七閥門為蝶閥。
[0020]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二計(jì)量支路上設(shè)有第六閥門、第八閥門和第十閥門，所述第六閥門位于所述第二計(jì)量栗的上方，所述第八閥門和所述第十閥門上下相鄰并位于所述第二計(jì)量栗的下方。
[0021]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述第六閥門和所述第十閥門為球閥，所述第八閥門為蝶閥。
[0022]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一回流支路的入口端設(shè)有第十一閥門，所述第二回流支路的入口端設(shè)有第十二閥門，所述第十一閥門和所述第十二閥門為角閥。[〇〇23]本實(shí)用新型的有益效果為:[〇〇24]Ca(0H)2的加入雖然使大部分重金屬生成了氫氧化物沉淀，但Pb2+、Hg2+仍以離子形態(tài)留在廢水中，通過本有機(jī)硫加藥裝置，可以使廢水中剩余的Pb2+、Hg2+反應(yīng)生成溶解度更小的金屬硫化物而沉積下來?！靖綀D說明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型一種凈化脫硫廢水的有機(jī)硫加藥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:
[0027]1、工業(yè)水母管；1A、第一進(jìn)水管路；1B、第二進(jìn)水管路;2A、第一有機(jī)硫計(jì)量箱;2B、 第二有機(jī)硫計(jì)量箱;3A、第一攪拌裝置;3B、第二攪拌裝置;4A、第一計(jì)量栗;4B、第二計(jì)量栗； 5、反應(yīng)箱;6A、第一出水管路;6B、第二出水管路;7、計(jì)量裝置;7A、第一計(jì)量支路;7B、第二計(jì)量支路;8A、第一閥門；8B、第二閥門；8C、第三閥門；8D、第四閥門；8E、第五閥門；8F、第六閥門；8G、第七閥門；8H、第八閥門；81、第九閥門；8 J、第十閥門；8K、第^^一閥門；8L、第十二閥門；9A、第一回流支路;9B、第二回流支路。【具體實(shí)施方式】
[0028]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種凈化脫硫廢水的有機(jī)硫加藥裝置。
[0029]工業(yè)水母管1上連接有第一進(jìn)水管路1A和第二進(jìn)水管路1B;第一進(jìn)水管路1A上設(shè)有第一閥門8A，第二進(jìn)水管路1B上設(shè)有第二閥門8B，第一閥門8A和第二閥門8B為球閥。
[0030]第一次有機(jī)硫計(jì)量箱2A，其通過法蘭與第一進(jìn)水管路1A連接，第一進(jìn)水管路1A將工業(yè)水引入第一次有機(jī)硫計(jì)量箱2A中，第一次有機(jī)硫計(jì)量箱2A內(nèi)設(shè)有第一攪拌裝置3A;第二次有機(jī)硫計(jì)量箱2B，其通過法蘭與第二進(jìn)水管路1B連接，第二進(jìn)水管路1B將工業(yè)水引入第二次有機(jī)硫計(jì)量箱2B中，第二次有機(jī)硫計(jì)量箱2B內(nèi)設(shè)有第二攪拌裝置3B。[〇〇31]第一出水管路6A的入口端通過法蘭與第一次有機(jī)硫計(jì)量箱2A連接;第二出水管路 6B的入口端通過法蘭與第二次有機(jī)硫計(jì)量箱2B連接;第一出水管路6A上設(shè)有第三閥門8C， 第二出水管路6B上設(shè)有第四閥門8D，第三閥門8C和第四閥門8D為球閥。[〇〇32]計(jì)量裝置7與第一出水管路6A的出口端和第二出水管路6B的入口端連接，計(jì)量裝置7上設(shè)有第一計(jì)量支路7A和第二計(jì)量支路7B，第一計(jì)量支路7A上設(shè)有第一計(jì)量栗4A，第二計(jì)量支路7B上設(shè)有第二計(jì)量栗4B;第一計(jì)量支路7A上設(shè)有第五閥門8E、第七閥門8G和第九閥門81，第五閥門8E位于第一計(jì)量栗4A的上方，第七閥門8G和第九閥門81上下相鄰并位于第一計(jì)量栗4A的下方，第五閥門8E和第九閥門81為球閥，第七閥門8G為蝶閥，第二計(jì)量支路 7B上設(shè)有第六閥門8F、第八閥門8H和第十閥門8J，第六閥門8F位于第二計(jì)量栗4B的上方，第八閥門8H和第十閥門8J上下相鄰并位于第二計(jì)量栗4B的下方，第六閥門8H和第十閥門8J為球閥，第八閥門8H為蝶閥。[〇〇33]第一回流支路9A的入口端與第一計(jì)量支路7A連接，且第一回流支路9A的入口端位于第一計(jì)量栗4A的下方，第一回流支路9A的出口端通過法蘭與第一次有機(jī)硫計(jì)量箱2A連接;第二回流支路9B的入口端與第二計(jì)量支路7B連接，且第二回流支路9B的入口端位于第二計(jì)量栗4B的下方，第二回流支路9B的出口端通過法蘭與第二次有機(jī)硫計(jì)量箱2B連接;第一回流支路9A的入口端設(shè)有第十一閥門8K，第二回流支路9B的入口端設(shè)有第十二閥門8L， 第i^一閥門8K和第十二閥門8L為角閥。[〇〇34]反應(yīng)箱5,其與計(jì)量裝置7連接。
[0035]本實(shí)用新型一種凈化脫硫廢水的有機(jī)硫加藥裝置，有機(jī)硫計(jì)量箱和加藥計(jì)量栗以及管道、閥門組合在一個(gè)小單元成套裝置內(nèi)。有機(jī)硫的成品濃度為15%(wt)，投加時(shí)根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行情況可稀釋10倍或不稀釋。有機(jī)硫溶液由隔膜式計(jì)量栗(1個(gè)供使用，1個(gè)備用)從計(jì)量箱輸送到加藥點(diǎn)(反應(yīng)箱)。[〇〇36]Ca(0H)2的加入雖然使大部分重金屬生成了氫氧化物沉淀，但Pb2+、Hg2+仍以離子形態(tài)留在廢水中，本實(shí)用新型一種凈化脫硫廢水的有機(jī)硫加藥裝置，通過在反應(yīng)箱中加入有機(jī)硫(TMT-15)，使其與廢水中剩余的Pb2+、Hg2+反應(yīng)生成溶解度更小的金屬硫化物而沉積下來。
[0037]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種凈化脫硫廢水的有機(jī)硫加藥裝置，其特征在于，包括:工業(yè)水母管(1)，其上連接有第一進(jìn)水管路(1A)和第二進(jìn)水管路(1B);第一次有機(jī)硫計(jì)量箱(2A)，其通過法蘭與所述第一進(jìn)水管路(1A)連接，所述第一進(jìn)水 管路(1A)將工業(yè)水引入所述第一次有機(jī)硫計(jì)量箱(2A)中，所述第一次有機(jī)硫計(jì)量箱(2A)內(nèi) 設(shè)有第一攪拌裝置(3A);第二次有機(jī)硫計(jì)量箱(2B)，其通過法蘭與所述第二進(jìn)水管路(1B)連接，所述第二進(jìn)水 管路(1B)將工業(yè)水引入所述第二次有機(jī)硫計(jì)量箱(2B)中，所述第二次有機(jī)硫計(jì)量箱(2B)內(nèi) 設(shè)有第二攪拌裝置(3B);第一出水管路(6A)，其入口端通過法蘭與所述第一次有機(jī)硫計(jì)量箱(2A)連接；第二出水管路(6B)，其入口端通過法蘭與所述第二次有機(jī)硫計(jì)量箱(2B)連接；計(jì)量裝置(7)，其與所述第一出水管路(6A)的出口端和所述第二出水管路(6B)的入口 端連接，所述計(jì)量裝置(7)上設(shè)有第一計(jì)量支路(7A)和第二計(jì)量支路(7B)，所述第一計(jì)量支 路(7A)上設(shè)有第一計(jì)量栗(4A)，所述第二計(jì)量支路(7B)上設(shè)有第二計(jì)量栗(4B);第一回流支路(9A)，其入口端與所述第一計(jì)量支路(7A)連接，且所述第一回流支路 (9A)的入口端位于所述第一計(jì)量栗(4A)的下方，所述第一回流支路(9A)的出口端通過法蘭 與所述第一次有機(jī)硫計(jì)量箱(2A)連接；第二回流支路(9B)，其入口端與所述第二計(jì)量支路(7B)連接，且所述第二回流支路 (9B)的入口端位于所述第二計(jì)量栗(4B)的下方，所述第二回流支路(9B)的出口端通過法蘭 與所述第二次有機(jī)硫計(jì)量箱(2B)連接；反應(yīng)箱(5 )，其與所述計(jì)量裝置(7)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)硫加藥裝置，其特征在于，所述第一進(jìn)水管路(1A)上設(shè)有 第一閥門(8A)，所述第二進(jìn)水管路(1B)上設(shè)有第二閥門(8B)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機(jī)硫加藥裝置，其特征在于，所述第一閥門(8A)和所述第二 閥門(8B)為球閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)硫加藥裝置，其特征在于，所述第一出水管路(6A)上設(shè)有 第三閥門(8C)，所述第二出水管路(6B)上設(shè)有第四閥門(8D)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有機(jī)硫加藥裝置，其特征在于，所述第三閥門(8C)和所述第四 閥門(8D)為球閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)硫加藥裝置，其特征在于，所述第一計(jì)量支路(7A)上設(shè)有 第五閥門(8E)、第七閥門(8G)和第九閥門(81)，所述第五閥門(8E)位于所述第一計(jì)量栗 (4A)的上方，所述第七閥門(8G)和第九閥門(81)上下相鄰并位于所述第一計(jì)量栗(4A)的下方。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的有機(jī)硫加藥裝置，其特征在于，所述第五閥門(8E)和所述第九 閥門(81)為球閥，所述第七閥門(8G)為蝶閥。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)硫加藥裝置，其特征在于，所述第二計(jì)量支路(7B)上設(shè)有 第六閥門(8F)、第八閥門(8H)和第十閥門(8J)，所述第六閥門(8F)位于所述第二計(jì)量栗 (4B)的上方，所述第八閥門(8H)和所述第十閥門(8J)上下相鄰并位于所述第二計(jì)量栗(4B) 的下方。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的有機(jī)硫加藥裝置，其特征在于，所述第六閥門(8H)和所述第十閥門(8J)為球閥，所述第八閥門(8H)為蝶閥。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)硫加藥裝置，其特征在于，所述第一回流支路(9A)的入 口端設(shè)有第十一閥門(8K)，所述第二回流支路(9B)的入口端設(shè)有第十二閥門(8L)，所述第 十一閥門(8K)和所述第十二閥門(8L)為角閥。
【文檔編號(hào)】C02F1/52GK205590383SQ201620239021
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】劉玉新, 劉暢, 吳國軍, 陸生寬
【申請(qǐng)人】大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司