一種組合式厭氧反應裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種組合式厭氧反應裝置，其特征在于，包括兩個填料室、三個分離室和一個沉淀池；所述填料室的頂部都設有填料室進水口，其底部都設有填料室出水口，在所述填料室的中部都設有裝載填料的填料腔；所述分離室內(nèi)都裝有若干三相分離器，且在其底部和頂部都分別設有分離室進水口和分離室出水口；所述沉淀池頂部設有一沉淀池進水口。本實用新型采用三相分離器的UASB和ABR相結(jié)合的方案，有效實現(xiàn)了各優(yōu)勢菌群的分離，提高了污染物的去除率，有效實現(xiàn)了泥水和氣的分離，不僅防止了水力短流，還大大提高了污水的處理效率。
【專利說明】
一種組合式厭氧反應裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及厭氧消化技術領域，特別涉及一種組合式厭氧反應裝置。【背景技術】
[0002]厭氧消化技術是一種混和多種細菌的發(fā)酵技術，其對有機物的轉(zhuǎn)化作用主要由水解產(chǎn)酸菌群、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌群和產(chǎn)甲烷菌群協(xié)同完成。
[0003]水解產(chǎn)酸菌群產(chǎn)生揮發(fā)性有機酸，可引起反應液pH降低;產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌群將有機酸轉(zhuǎn)化為乙酸，可引起反應液pH繼續(xù)降低;產(chǎn)甲烷菌群將乙酸轉(zhuǎn)化為甲烷，則能逆轉(zhuǎn)反應液 pH不斷降低的態(tài)勢，制止反應系統(tǒng)酸化。由于3個厭氧消化菌群的生長的最適條件差異很大，所以各生物反應之間的平衡十分脆弱，致使厭氧消化過程的不穩(wěn)定長期困攏厭氧技術的發(fā)展和應用。
[0004]將厭氧消化過程分開在不同反應器中進行，以實現(xiàn)產(chǎn)酸反應與產(chǎn)氣反應之間配置，則產(chǎn)酸段需加堿中和，產(chǎn)氣段又需加酸調(diào)節(jié)，操作相對復雜，成本也相對較高。
[0005]現(xiàn)有的多極多艙室厭氧反應器，其能夠在不同的艙室里能培養(yǎng)不同種群的微生物，但其水力容易短流，因此并未能達到理想的狀態(tài)?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0006]本實用新型目的是:提出一種組合式厭氧反應裝置，其采用了反應器區(qū)室化的技術手段來穩(wěn)定功能菌群，既能有效的提高污水的處理效率，又能防止水力短流。
[0007]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0008]一種組合式厭氧反應裝置，包括兩個填料室、三個分離室和一個沉淀池;所述填料室的頂部都設有填料室進水口，其底部都設有填料室出水口，在所述填料室的中部都設有裝載填料的填料腔;所述分離室內(nèi)都裝有若干三相分離器，且在其底部和頂部都分別設有分離室進水口和分離室出水口；所述沉淀池頂部設有一沉淀池進水口；兩個所述填料室分別為第一填料室和第二填料室;三個所述分離室分別為第一分離室、第二分離室和第三分離室;所述第一分離室的分離室出水口與所述第一填料室的填料室進水口相連通，所述第一填料室的填料室出水口與所述第二分離室的分離室進水口相連通，所述第二分離室的分離室出水口與所述第二填料室的填料室進水口相連通，所述第二填料室的填料室出水口與所述第三分離室的分離室進水口相連通，所述第三分離室的分離室出水口與所述沉淀池進水口連通。
[0009]進一步，所述分離室的頂部設有一溢流槽，所述溢流槽位于所述三相分離器的上方，且所述分離室出水口所述溢流槽內(nèi)。
[0010]進一步，所述分離室的頂端設有一總排氣管，所述分離室內(nèi)的所有三相分離器的出氣管都連通匯總至所述總排氣管。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用三相分離器的UASB和ABR相結(jié)合的方案，有效實現(xiàn)了各優(yōu)勢菌群的分離，提高了污染物的去除率，有效實現(xiàn)了泥水和氣的分離，不僅防止了水力短流，還大大提高了污水的處理效率。【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型三種不同腔室的示意圖。
[0013]圖2是六個腔室之間的結(jié)構(gòu)布局俯視圖。[〇〇14]圖中:A-分離室、B-填料室、C-沉淀室;A1-第一分離室、A2-第二分離室、A3-第三分離室、B1-第一填料室、B2-第二填料室；1-填料腔、2-三相分離器、3-總排氣管、4-溢流槽。【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖，對本實用新型做進一步說明。
[0016]本實用新型的一種【具體實施方式】如圖1所示，包括三種不同的腔室，分別為分離室 A、填料室B和沉淀室C;分離室A內(nèi)都裝有若干三相分離器2,且在其底部和頂部都分別設有分離室進水口和分離室出水口；填料室B的頂部都設有填料室進水口，其底部都設有填料室出水口，在填料室B的中部都設有裝載填料的填料腔1;在沉淀池C的頂部設有一沉淀池進水□ 〇[〇〇17]所述分離室A的頂部設有一溢流槽4,所述溢流槽4位于所述三相分離器2的上方， 且所述分離室出水口所述溢流槽4內(nèi)。
[0018]所述分離室A的頂端設有一總排氣管3,所述分離室內(nèi)的所有三相分離器的出氣管都連通匯總至所述總排氣管3。[〇〇19]其中，填料室B，設有2個，分別為第一填料室B1和第二填料室B2,分離室A設有3個， 分別為第一分離室A1、第二分離室A2和第三分離室A3;沉淀池C設置1個。
[0020]這6個腔室的分布及連通關系如圖2所示(圖中箭頭代表水流方向):第一分離室A1 的分離室出水口與第一填料室B1的填料室進水口相連通，第一填料室B1的填料室出水口與第二分離室A2的分離室進水口相連通，第二分離室A2的分離室出水口與第二填料室B2的填料室進水口相連通，第二填料室B2的填料室出水口與第三分離室A3的分離室進水口相連通，第三分離室A3的分離室出水口與沉淀池進水口連通。[〇〇21]本實用新型的工作原理是:污水按圖2中箭頭的方向，依次經(jīng)過各個腔室的處理， 其中填料室B中的填料腔1內(nèi)裝有大量的微生物填料，其能夠?qū)ξ鬯M行水解酸化處理，分離室A內(nèi)會產(chǎn)生大量的甲烷，分離室A內(nèi)的三相分離器2能夠?qū)⑽鬯M行液相、氣相和固相的分離，產(chǎn)生的氣體從總排氣管3輸送至分離室之外，溢流的液體經(jīng)過溢流槽4中的分離室出水口輸送至下一級進行處理，最終輸送至沉淀池C進行沉淀處理。[〇〇22]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種組合式厭氧反應裝置，其特征在于，包括兩個填料室、三個分離室和一個沉淀 池;所述填料室的頂部都設有填料室進水口，其底部都設有填料室出水口，在所述填料室的 中部都設有裝載填料的填料腔;所述分離室內(nèi)都裝有若干三相分離器，且在其底部和頂部 都分別設有分離室進水口和分離室出水口；所述沉淀池頂部設有一沉淀池進水口；兩個所 述填料室分別為第一填料室和第二填料室;三個所述分離室分別為第一分離室、第二分離 室和第三分離室;所述第一分離室的分離室出水口與所述第一填料室的填料室進水口相連 通，所述第一填料室的填料室出水口與所述第二分離室的分離室進水口相連通，所述第二 分離室的分離室出水口與所述第二填料室的填料室進水口相連通，所述第二填料室的填料 室出水口與所述第三分離室的分離室進水口相連通，所述第三分離室的分離室出水口與所 述沉淀池進水口連通。2.如權(quán)利要求1所述的一種組合式厭氧反應裝置，其特征在于，所述分離室的頂部設有 一溢流槽，所述溢流槽位于所述三相分離器的上方，且所述分離室出水口所述溢流槽內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的一種組合式厭氧反應裝置，其特征在于，所述分離室的頂端設有 一總排氣管，所述分離室內(nèi)的所有三相分離器的出氣管都連通匯總至所述總排氣管。
【文檔編號】C02F3/28GK205590413SQ201620171624
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月7日
【發(fā)明人】范鴻仁, 婁旸, 曲虎彪
【申請人】云環(huán)凈環(huán)保科技（上海）有限公司