一種強(qiáng)化生物降解預(yù)處理印染退漿廢水pva的裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種強(qiáng)化生物降解預(yù)處理印染退漿廢水PVA的裝置，屬于廢水處理領(lǐng)域。它包括厭氧UASB池、混合區(qū)、厭氧水解UASB池和穩(wěn)定區(qū)，其中，厭氧UASB池、混合區(qū)、厭氧水解UASB器和穩(wěn)定區(qū)依次連接，穩(wěn)定區(qū)的出水進(jìn)入二次處理，厭氧水解UASB器的出水端與進(jìn)水端連接。厭氧UASB池包括厭氧UASB池I和厭氧UASB池II，印染退漿廢水PVA分別同時流入?yún)捬鮑ASB池I和厭氧UASB池II的入口，厭氧UASB池I和厭氧UASB池II的出口均與混合區(qū)的入口連接。厭氧UASB池內(nèi)設(shè)有顆粒污泥，厭氧UASB池的出水端與進(jìn)水端連接。它的能耗低、投資和運(yùn)行成本低，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。
【專利說明】
一種強(qiáng)化生物降解預(yù)處理印染退漿廢水PVA的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種強(qiáng)化生物降解預(yù)處理印染退漿廢水PVA 的裝置。 技術(shù)背景
[0002] 我國紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈完整、種類齊全，是我國的優(yōu)勢支柱產(chǎn)業(yè)、重要民生產(chǎn)業(yè)和國 際競爭優(yōu)勢明顯產(chǎn)業(yè)，在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有重要的地位。我國棉紗、棉布、呢絨、絲織品、 化纖、服裝等產(chǎn)量均居世界第一。紡織行業(yè)的快速發(fā)展，使得漿料使用種類豐富，主要包括 淀粉、聚乙烯醇(PVA)和丙烯酸（酯）三大類。而我國消耗的漿料中，淀粉(變性淀粉與原淀 粉）占60 %，PVA占30 %，丙烯酸類和其它漿料約占10 %。目前國內(nèi)外PVA聚合度在200-4000 之間，由于PVA帶有很多羥基，是一種親水性的高分子化合物，易溶于水。PVA的可生化性極 低，B0D 5/C0DCr值小于0.01，處理難度大，PVA已經(jīng)成為我國是印染廢水處理的難點(diǎn)，對環(huán)境 造成嚴(yán)重的污染。
[0003] 國內(nèi)外對含PVA廢水的治理方法主要有物化法和生化法。其中物化法主要以超濾 鹽析、氧化劑氧化、光催化氧化等技術(shù)，該類技術(shù)投資大，運(yùn)行成本高，操作管理復(fù)雜，尤其 后續(xù)二級生化處理影響大。生化法主要有厭氧法、活性污泥法等，該類技術(shù)具有處理效果穩(wěn) 定性差、PVA去除效率不高、難以形成專一的PVA優(yōu)勢菌群。隨著生物技術(shù)的發(fā)展，分離高效 PVA降解菌和提取PVA降解酶的生物強(qiáng)化技術(shù)成為研究的熱點(diǎn)，但要靠單一微生物實現(xiàn)對 PVA的徹底降解是非常困難的，而PVA降解酶由于產(chǎn)生菌種類不多，培養(yǎng)周期長、酶活低，加 上降解酶純化難，所以仍少有關(guān)于PVA降解酶在實際生產(chǎn)上運(yùn)用的報道。為了符合印染行業(yè) 日益嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能要求，厭氧處理不失為最適宜的方法。厭氧微生物對高濃度、抑 制性有機(jī)物和其他不利條件具有很強(qiáng)的耐受能力。S.Matsumura等人對PVA在厭氧條件下的 可生化性進(jìn)行了詳細(xì)的研究，經(jīng)過四個月的培養(yǎng)和馴化，60%的PVA可以通過厭氧處理被生 物降解。但S.Gartiser等的研究發(fā)現(xiàn)，PVA在經(jīng)過77天厭氧處理后降解率只0%~ Rongrong等利用HABR裝置處理含PVA的退漿廢水，在最佳工況下，PVA去除率也僅有18%。
[0004] 1936年，Nord FF發(fā)現(xiàn)了第一種可以降解PVA的微生物Fusarium 1丨11丨。1973年， SuzukiT等又發(fā)現(xiàn)了能以PVA為唯一碳源的Pseudomonas屬細(xì)菌。此后，PVA作為為數(shù)不多的 幾種可以被生物降解的高分子物質(zhì)之一，它的降解研究越來越受到人們的關(guān)注，相繼發(fā)現(xiàn) 了許多其他的可降解PVA的微生物，它們包括Pseudomonas，Alcal igenes和Bacillus等?？?降解PVA的微生物，是因為它們含有PVA降解酶。李旭等總結(jié)了這些PVA降解微生物的降解效 率，大部分PVA降解微生物的降解速率在PVA濃度0.1 %~0.5%時，可以在3~12d內(nèi)將其降 解90%以上。
[0005] 可見，在自然環(huán)境中，并不缺乏對PVA高效降解的微生物，只是在實際廢水處理過 程中（如印染廢水），因其它污染物的干擾，無法穩(wěn)定去除率，無法保證出水PVA濃度穩(wěn)定，究 其原因，還是因為系統(tǒng)的微生物菌群結(jié)構(gòu)較差，PVA高效降解菌不能得到有效的富集，不能 充分發(fā)揮其潛力。結(jié)合上述印染廢水厭氧處理特點(diǎn)，有必要對處理工藝技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，使 PVA高效降解菌得以富集，以適應(yīng)高濃度PVA印染廢水的處理。
[0006] 中國發(fā)明專利，公開號：103740621A，【公開日】：2014-04-23，公開了一株可降解PVA 的不動桿菌菌株，命名為不動桿菌六(：;[1161：(^3(^6^口.1033，于2013年10月13日保藏于中國 典型培養(yǎng)物保藏中心，保藏編號為CCTCCN0:M2013469,經(jīng)發(fā)酵優(yōu)化產(chǎn)PVA降解酶酶活力達(dá)到 0.87U/ml。此菌株是從活性污泥中篩選得到，具有降解PVA1799的效果。該菌株能高效降解 培養(yǎng)基及退漿污水中的PVA1799污染物組分?？梢杂糜谥苽浼徔椀裙I(yè)棉布退漿廢水處理 的微生物退漿菌劑，能夠有效除去污染物PVA1799,既可以減少了環(huán)境污染又能降低污水處 理成本。但是該方法對于實際印染退漿廢水PVA處理效果、適應(yīng)性、和處理成本均為涉及，難 以解決實際問題。
[0007] 中國發(fā)明專利，公開號：101531417,【公開日】：2009-09-16,公開了一種有機(jī)無機(jī)復(fù) 合絮凝劑，其制備方法以及用于處理高濃度印染退漿廢水的用途，涉及一種有機(jī)無機(jī)復(fù)合 絮凝劑，該發(fā)明絮凝劑具有使用pH值范圍廣、濃度高、沉降速度快、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，其不足 之處在于，后續(xù)二級生化處理影響大。中國發(fā)明專利，公開號：102757144A，【公開日】：2012-10-31，公開了一種聚乙烯醇退漿廢水的光/電Fenton處理工藝，涉及一種聚乙烯醇廢水的 光/電Fenton處理工藝。中國發(fā)明專利，公開號：105174548A，【公開日】：2015-12-23，公開了一 種含PVA退漿廢水的處理方法，該發(fā)明處理含PVA紡織退漿廢水，操作工藝簡單，去除PVA速 率快，PVA去除率高，但該方法投加硼砂，運(yùn)行成本高。中國發(fā)明專利，公開號：103755050A， 【公開日】：2014-04-30，公開了一種退漿廢水膜法處理工藝，涉及退漿廢水膜法處理工藝，屬 于水處理領(lǐng)域。該發(fā)明所述工藝可以對含有堿以及精煉劑和分散劑的退漿廢水進(jìn)行回用， 不僅回用其中的水也實現(xiàn)了堿、精煉劑及分散劑的回用。但該方法采用膜處理投資大，運(yùn)行 成本高，需要清洗，且存在濃水二次污染問題。
[0008] 綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)不足之處在于：（l)Fent〇n法、混凝法、膜法處理工藝等處理方 法存在投資大，運(yùn)行成本高，操作管理復(fù)雜的缺點(diǎn)。（2)傳統(tǒng)印染退漿廢水PVA生物處理效果 穩(wěn)定性差、PVA去除效率不高、難以形成專一的PVA優(yōu)勢菌群等問題。
[0009] 中國發(fā)明專利，公開號：103819050A，【公開日】：2014-05-28,公開了一種高濃度含 PVA退漿廢水的處理方法和裝置，包括廢水調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、鹽析池、高級氧化反應(yīng)沉淀 池、隔板式缺氧厭氧反應(yīng)池、好氧池和二沉池;混凝沉淀池、鹽析池和高級氧化反應(yīng)沉淀池 包括混合攪拌區(qū)和沉淀區(qū)，隔板式缺氧厭氧反應(yīng)池包括通過擋流板分隔成的兼氧段、缺氧 段和厭氧段;廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量和pH值，然后進(jìn)入混凝沉淀池與混凝劑混合反應(yīng)，進(jìn)入 鹽析池進(jìn)行鹽析反應(yīng)，在高級氧化反應(yīng)沉淀池里污染物被氧化分解，再進(jìn)入隔板式缺氧厭 氧反應(yīng)池、好氧池進(jìn)行缺氧、厭氧和好氧反應(yīng)，經(jīng)沉淀后達(dá)標(biāo)排放;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造成 本較低，具有非常好的處理效果。其不足之處在于，該方法采用的是物化的方法，投資大、工 藝步驟復(fù)雜，投加藥劑成本高，污泥產(chǎn)生量大、且藥劑投加系統(tǒng)和測量系統(tǒng)操作管理復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題
[0011] 針對現(xiàn)有技術(shù)中印染退漿廢水PVA處理存在投資大的問題，本發(fā)明提出了一種強(qiáng) 化生物降解預(yù)處理印染退漿廢水PVA的裝置。它投資小，對PVA進(jìn)行強(qiáng)化降解，提高了 PVA去 除效率。
[0012] 2、技術(shù)方案
[0013] 本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0014] 一種強(qiáng)化生物降解預(yù)處理印染退漿廢水PVA的裝置，包括厭氧UASB池、混合區(qū)、厭 氧水解UASB池和穩(wěn)定區(qū)，其中，厭氧UASB池、混合區(qū)、厭氧水解UASB器和穩(wěn)定區(qū)依次連接，穩(wěn) 定區(qū)的出水進(jìn)入二次處理，厭氧水解UASB器的出水端與進(jìn)水端連接。
[0015] 優(yōu)選地，厭氧UASB池包括厭氧UASB池 I和厭氧UASB池 II，印染退漿廢水PVA分別同 時流入?yún)捬鮑ASB池 I和厭氧UASB池 II的入口，厭氧UASB池 I和厭氧UASB池 II的出口均與混合 區(qū)的入口連接。
[0016]優(yōu)選地，厭氧UASB池內(nèi)設(shè)有顆粒污泥。
[0017]優(yōu)選地，厭氧UASB池的出水端與進(jìn)水端連接。
[0018] 優(yōu)選地，厭氧水解UASB反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有絮狀污泥。
[0019] 一種強(qiáng)化生物降解預(yù)處理印染退漿廢水PVA的方法，其步驟為：
[0020] A、待處理的印染退漿廢水流入并聯(lián)的厭氧UASB池 I和厭氧UASB池 II內(nèi)；厭氧UASB 池 I和厭氧UASB池 II內(nèi)的顆粒污泥處理PVA難降解有機(jī)物，提高B/C比，改善廢水碳源品質(zhì)；
[0021] B、一部分廢水從厭氧UASB池 I和厭氧UASB池 II的出水端進(jìn)入混合區(qū)；另一部分廢 水從厭氧UASB池 I和厭氧UASB池 II的出水端回流至進(jìn)水端，回流比為25~40% ;根據(jù)進(jìn)水端 中PVA濃度高低確定回流比，如果進(jìn)水PVA濃度越高，回流比取值越大；
[0022] C、混合區(qū)設(shè)置攪拌器，使得厭氧UASB池 I和厭氧UASB池 II的兩股出水在混合區(qū)混 合均勻；
[0023] D、混合區(qū)廢水混合自流進(jìn)入?yún)捬跛釻ASB反應(yīng)器;厭氧水解UASB反應(yīng)器中設(shè)有絮 狀污泥，絮狀污泥在厭氧水解UASB反應(yīng)器中進(jìn)行PVA特效降解菌的馴化和富集，強(qiáng)化生物降 解印染廢水污染物PVA;
[0024] E、厭氧水解UASB反應(yīng)器的一部分出水進(jìn)入穩(wěn)定區(qū)，另一部分出水回流至厭氧水解 UASB反應(yīng)器的進(jìn)水端，回流比為15~20 % ;根據(jù)進(jìn)水端中PVA濃度高低確定回流比，如果進(jìn) 水PVA濃度越高，回流比取值越大；
[0025] F、穩(wěn)定區(qū)出水進(jìn)行二級處理。
[0026]優(yōu)選地，所述的一種強(qiáng)化生物降解預(yù)處理印染退漿廢水PVA的裝置內(nèi)印染退漿廢 水水溫30°C~40°C，P(PVA)/C0D "富集系數(shù)"約0.04,此溫度下利于厭氧菌在中溫消化條件 下的富集。
[0027] 優(yōu)選地，厭氧UASB池 I和厭氧UASB池 II并聯(lián)運(yùn)行，當(dāng)實際水量小于設(shè)計水量60% 時，只運(yùn)行其中一組，另外一組繼續(xù)進(jìn)行微生物調(diào)控。
[0028] 優(yōu)選地，顆粒污泥的MLSS濃度為3400~3600mg/L，種泥為黑色，平均粒徑范圍為：1 ~3mm。采用該種顆粒污泥進(jìn)行處理易于生物降解的有機(jī)物，將p(PVA)/C0D "富集系數(shù)"從 0.042提升到0.075，出水?￥4濃度150~18011^/1，〇)0濃度1600~230011^/1，提高廢水碳源質(zhì) 量，B/C比提升至0 · 25~0 · 35。
[0029] 優(yōu)選地，絮狀污泥的MLSS濃度為2100~2300mg/L，平均粒徑范圍為：0. 15~ 0.35mm〇
[0030]此工藝強(qiáng)化微生物對印染退漿廢水PVA降解，具有適應(yīng)性強(qiáng)、去除效率高(PVA去除 率彡90%，C0D去除率多75%)、可生化性改善好(B/C提高多0.16)的特點(diǎn)，因此，能耗低、投 資和運(yùn)行成本低，操作簡單、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。此外，通過強(qiáng)化微生物降解作用，顯著削減 毒性污染物(如偶氮染料及代謝產(chǎn)物芳胺化合物等），降低廢水排放的環(huán)境風(fēng)險。
[0031] 3、有益效果
[0032] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0033] (1)克服了 Fenton處理工藝、混凝法、膜法處理等物化處理方法的投資大，運(yùn)行成 本高，操作管理復(fù)雜的缺點(diǎn)，提供了一種強(qiáng)化生物處理印染退漿廢水PVA的方法，具有能耗 低、投資和運(yùn)行成本低，操作簡單、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng);此外，通過強(qiáng)化微生物降解作用，顯 著削減毒性污染物(如偶氮染料及代謝產(chǎn)物芳胺化合物等），降低廢水排放的環(huán)境風(fēng)險； [0034] (2)克服了傳統(tǒng)印染退漿廢水PVA生物處理效果穩(wěn)定性差、PVA去除效率不高、難以 形成專一的PVA優(yōu)勢菌群等缺點(diǎn);采用厭氧UASB反應(yīng)器降低難降解有機(jī)物、改善廢水可生化 性和厭氧水解UASB反應(yīng)器形成專性的微生物菌群結(jié)構(gòu)，富集PVA特效降解菌群，從而對PVA 進(jìn)行強(qiáng)化降解，提高PVA去除效率;此工藝強(qiáng)化微生物對印染退漿廢水PVA降解，具有適應(yīng)性 強(qiáng)、去除效率高(PVA去除率彡90 %，C0D去除率彡75 % )、可生化性改善好(B/C提高彡0.16) 的特點(diǎn)；
[0035] (3)針對印染退漿廢水具有PVA濃度高(PVA濃度彡210mg/L)、生物降解性差(B/C彡 0.09)、有機(jī)物濃度高(C0D彡5000mg/L)、堿性高(pH值7-9)的特點(diǎn)，采用強(qiáng)化生物降解工藝， 形成專性的微生物菌群結(jié)構(gòu)，富集PVA特效降解菌群，從而對PVA進(jìn)行強(qiáng)化降解，提高PVA去 除效率;克服了 Fenton法、混凝法、膜法處理工藝等物化處理方法的投資大，運(yùn)行成本高，操 作管理復(fù)雜的缺點(diǎn)；
[0036] (4)針對傳統(tǒng)印染退漿廢水PVA生物處理效果穩(wěn)定性差、PVA去除效率不高、難以形 成專一的PVA優(yōu)勢菌群等問題，采用厭氧UASB反應(yīng)器降低難降解有機(jī)物、改善廢水可生化性 和厭氧水解UASB反應(yīng)器形成專性的微生物菌群結(jié)構(gòu)，富集PVA特效降解菌群，從而對PVA進(jìn) 行強(qiáng)化降解，提高PVA去除效率;此外通過厭氧UASB反應(yīng)器和厭氧水解UASB反應(yīng)器的回流提 高生物處理工藝的適應(yīng)性、去除效率和可生化性改善；
[0037] (5)本發(fā)明采用生化方法，充分利用厭氧和水解專性菌對污染物的降解作用，處理 效果好、投資和運(yùn)行成本低、污泥產(chǎn)生量少。
【附圖說明】
[0038]圖1為本發(fā)明的方法的流程框圖。
【具體實施方式】
[0039] 下面結(jié)合實施例和附圖進(jìn)一步介紹本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0040] 結(jié)合圖1，一種強(qiáng)化生物降解預(yù)處理印染退漿廢水PVA的裝置，包括厭氧UASB池、混 合區(qū)、厭氧水解UASB池和穩(wěn)定區(qū)，其中，厭氧UASB池、混合區(qū)、厭氧水解UASB器和穩(wěn)定區(qū)依次 連接，穩(wěn)定區(qū)的出水進(jìn)入二次處理，厭氧水解UASB器的出水端與進(jìn)水端連接。厭氧UASB池包 括厭氧UASB池 I和厭氧UASB池 II，印染退漿廢水PVA分別同時流入?yún)捬鮑ASB池 I和厭氧UASB 池 II的入口，厭氧UASB池 I和厭氧UASB池 II的出口均與混合區(qū)的入口連接;厭氧UASB池 I和 厭氧UASB池 II內(nèi)均設(shè)有顆粒污泥;厭氧UASB池 I和厭氧UASB池 II的出水端均與進(jìn)水端連接； 厭氧水解UASB反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有絮狀污泥。
[0041 ] -種強(qiáng)化生物降解預(yù)處理印染退漿廢水PVA的方法，其步驟為：
[0042] A、待處理的印染退漿廢水具有PVA濃度高(PVA濃度彡210mg/L)、生物降解性差(B/ C彡0.09)、有機(jī)物濃度高(C0D彡5000mg/L)、堿性高(pH值7-9)的特點(diǎn)，所述的一種強(qiáng)化生物 降解預(yù)處理印染退漿廢水PVA的裝置內(nèi)印染退漿廢水水溫30°C~40°C，P(PVA)/C0D "富集系 數(shù)"約0.04，流入并聯(lián)的厭氧UASB池 I和厭氧UASB池 II內(nèi)；厭氧UASB池 I和厭氧UASB池 II內(nèi)的 顆粒污泥處理PVA難降解有機(jī)物，提高B/C比，改善廢水碳源品質(zhì)；
[0043] 厭氧UASB池 I和厭氧UASB池 II的上升流速均為0.8~1.2m/h，水力停留時間均為25 ~35h，容積負(fù)荷均為0.25~0.35kg/(m3 · d)，這樣利于保留住沉降性能較好的污泥，從而 保持濃度較高的污泥濃度，提高反應(yīng)器處理效果。
[0044] 顆粒污泥的MLSS濃度為3400~3600mg/L，種泥為黑色，平均粒徑范圍為：1~3mm， 相較于厭氧絮體泥，此顆粒污泥對各種廢水適應(yīng)能力強(qiáng)，且絮凝和沉降性能較好;相較于普 通顆粒污泥，此類污泥以絲狀產(chǎn)甲烷桿菌為主體，作為微生物載體，更利與微生物和有機(jī)物 的充分混合，從而易于降解有機(jī)物。在厭氧UASB池中采用該種顆粒污泥，將p(PVA)/C0D "富 集系數(shù)"從0 · 042提升到0 · 075，出水PVA濃度150~180mg/L，C0D濃度1600~2300mg/L，提高 廢水碳源質(zhì)量，B/C比提升至0.25~0.35。
[0045] B、一部分廢水從厭氧UASB池 I和厭氧UASB池 II的出水端進(jìn)入混合區(qū)；另一部分廢 水從厭氧UASB池 I和厭氧UASB池 II的出水端回流至進(jìn)水端，回流比為25~40% ;根據(jù)進(jìn)水端 中PVA濃度高低確定回流比，如果進(jìn)水PVA濃度越高，回流比取值越大；
[0046] 一方面為了保證在一組厭氧UASB出現(xiàn)問題時，整個處理系統(tǒng)能繼續(xù)運(yùn)行，另一方 面是為了適應(yīng)水質(zhì)水量變化，綜合考慮裝置成本，采用兩組厭氧UASB池，實現(xiàn)裝置的高性價 比，提高裝置處理效率。厭氧顆粒厭氧UASB池 I和厭氧UASB池 II并聯(lián)運(yùn)行，當(dāng)實際水量小于 設(shè)計水量60%時，只運(yùn)行其中一組，另外一組繼續(xù)進(jìn)行微生物調(diào)控，微生物調(diào)控主要是供給 UASB池有機(jī)物和PVA保持反應(yīng)池內(nèi)微生物活性，避免微生物的死亡。
[0047] C、混合區(qū)設(shè)置攪拌器，使得厭氧UASB池 I和厭氧UASB池 II的兩股出水在混合區(qū)混 合均勻；
[0048] D、混合區(qū)廢水混合自流進(jìn)入?yún)捬跛釻ASB反應(yīng)器;厭氧水解UASB反應(yīng)器中設(shè)有絮 狀污泥，絮狀污泥在厭氧水解UASB反應(yīng)器中進(jìn)行PVA特效降解菌的馴化和富集，強(qiáng)化生物降 解印染廢水污染物PVA;
[0049] 具體馴化和富集步驟為：將消化污泥（即絮狀污泥)接種在厭氧水解UASB反應(yīng)器 中，反應(yīng)器中加入聚合度500左右的PVA作為外加碳源進(jìn)行培養(yǎng)，控制溶解氧0.2~0.3mg/L， 溫度30~35°C，培養(yǎng)3d，然后逐漸減少外加碳源量，并逐漸添加混合區(qū)進(jìn)水量，直至混合區(qū) 進(jìn)水完全替代外加碳源量;采用聚合度500左右PVA外加碳源主要是提高PVA降解酶酶活，這 樣對于含更高聚合度PVA的退漿廢水降解能力有所提升。
[0050] 厭氧水解UASB反應(yīng)器的上升流速為0.6~0.8m/h，水力停留時間為12.5~15h，容 積負(fù)荷為0.15~0.25kg/(m 3 · d)，這樣可以避免絮狀污泥隨水流流出，保證較高的絮狀污 泥量。
[0051 ] 絮狀污泥的MLSS濃度為2100~2300mg/L，平均粒徑范圍為:0.15~0.35mm，此絮狀 污泥的吸附能力、沉降性能、傳質(zhì)能力和生物量都能保持較好的水平，絮狀污泥中的微生物 種類繁多，有利于進(jìn)行PVA特效降解菌的培養(yǎng)。
[0052]在厭氧水解UASB反應(yīng)器中進(jìn)行PVA特效降解菌的馴化和富集，主要有鏈球菌屬、銅 綠假單胞菌、微球菌屬、乳桿菌屬等，它們各自具有PVA降解酶、氧化酶或者脫氫酶等，在混 合菌系協(xié)同作用下，能發(fā)揮最好的PVA降解效率，總?cè)コ蔬_(dá)90%以上。
[0053] E、厭氧水解UASB反應(yīng)器的一部分出水進(jìn)入穩(wěn)定區(qū)，另一部分出水回流至厭氧水解 UASB反應(yīng)器的進(jìn)水端，回流比為15~20 % ;根據(jù)進(jìn)水端中PVA濃度高低確定回流比，如果進(jìn) 水PVA濃度越高，回流比取值越大；
[0054] F、由于厭氧水解UASB反應(yīng)器出水可能帶有絮狀污泥，所以設(shè)置穩(wěn)定區(qū)進(jìn)行沉淀處 理，穩(wěn)定區(qū)設(shè)置為二沉池，保證穩(wěn)定區(qū)出水澄清，厭氧水解穩(wěn)定區(qū)（即圖1中的穩(wěn)定區(qū)）出水 進(jìn)行二級處理，穩(wěn)定區(qū)出水處理至PVA彡20mg/L，B/C彡0 · 25，C0D彡1000mg/L，pH值7-9。
[0055] 實施例1
[0056]結(jié)合圖1，某印染企業(yè)廢水分為前處理廢水和染色廢水，前處理廢水主要由退漿、 煮練、漂洗產(chǎn)生的廢水組成，染色廢水主要由染色、印花和牛仔布廢水組成。
[0057]本實施例中的裝置同實施例1，一種強(qiáng)化生物降解預(yù)處理印染退漿廢水PVA的方 法，
[0058]步驟A中，待處理的印染退漿廢PVA濃度為194mg/L、生物降解性差(B/C為0.09)、有 機(jī)物濃度高(C0D = 4680mg/L)、pH值為7,印染退漿廢水的水溫為30°C，P(PVA)/C0D"富集系 數(shù)"約0.04;
[0059] 厭氧UASB池 I和厭氧UASB池 II的上升流速均為0.8m/h，水力停留時間均為25h，容 積負(fù)荷均為〇.25kg/(m3 · d)，
[0060] 顆粒污泥的MLSS濃度為3400mg/L，種泥為黑色，平均粒徑為：1mm。采用該種顆粒污 泥進(jìn)行處理易于生物降解的有機(jī)物，將P(PVA)/C0D"富集系數(shù)"從0.042提升到0.075，出水 PVA濃度150mg/L，C0D濃度1600mg/L，提高廢水碳源質(zhì)量，B/C比提升至0· 25。
[0061 ] 步驟B中，廢水從厭氧UASB池 I和厭氧UASB池 II的出水端回流至進(jìn)水端，回流比為 25%;厭氧UASB池 I和厭氧UASB池 II并聯(lián)運(yùn)行，當(dāng)實際水量小于設(shè)計水量60%時，只運(yùn)行其 中一組，另外一組繼續(xù)進(jìn)行微生物調(diào)控。
[0062] 步驟C中，厭氧水解UASB反應(yīng)器的上升流速為0.8m/h，水力停留時間為12.5h，容積 負(fù)荷為〇.15kg/(m3 · d)，
[0063] 絮狀污泥的MLSS濃度為2100mg/L，平均粒徑為:0.15mm。
[0064] 在厭氧水解UASB反應(yīng)器中進(jìn)行PVA特效降解菌（主要為芽胞桿菌屬）的馴化和富 集，使得PVA總?cè)コ蔬_(dá)90.7 %。
[0065] 步驟D中，出水回流至厭氧水解UASB反應(yīng)器的進(jìn)水端，回流比為15%;
[0066] 步驟E中，穩(wěn)定區(qū)出水進(jìn)行二級處理。穩(wěn)定區(qū)出水處理至PVA彡20mg/L，B/C彡0.25， C0D彡1000mg/L，pH值7-9，PVA總?cè)コ?0 · 7 %，C0D總?cè)コ?9 · 4 %。其他部分同實施例1。 [0067] 實施例2
[0068]某印染企業(yè)廢水分為前處理廢水和染色廢水，前處理廢水主要由退漿、煮練、漂洗 產(chǎn)生的廢水組成，染色廢水主要由染色、印花和牛仔布廢水組成。
[0069]本實施例中的裝置同實施例1，一種強(qiáng)化生物降解預(yù)處理印染退漿廢水PVA的方 法，與實施例1類似，不同之處在于：
[0070] 步驟A中，待處理的印染退漿廢水具有PVA濃度高(PVA濃度為208mg/L)、生物降解 性差(B/C = 0.09)、有機(jī)物濃度高(COD = 4970mg/L)、堿性高(pH=9)的特點(diǎn)，印染退漿廢水 水溫40°C，P(PVA)/COD"富集系數(shù)"約0·04;
[0071] 厭氧UASB池 I和厭氧UASB池 II的上升流速均為1.2m/h，水力停留時間均為35h，容 積負(fù)荷均為〇.35kg/(m3 · d)，
[0072] 顆粒污泥的MLSS濃度為3600mg/L，種泥為黑色，平均粒徑為:3mm。采用該種顆粒污 泥進(jìn)行處理易于生物降解的有機(jī)物，將P(PVA)/C0D"富集系數(shù)"從0.042提升到0.075，出水 PVA濃度180mg/L，C0D濃度12300mg/L，提高廢水碳源質(zhì)量，B/C比提升至0 · 35。
[0073] 步驟B中，廢水從厭氧UASB池 I和厭氧UASB池 II的出水端回流至進(jìn)水端，回流比為 40%;厭氧UASB池 I和厭氧UASB池 II并聯(lián)運(yùn)行，當(dāng)實際水量小于設(shè)計水量60%時，只運(yùn)行其 中一組，另外一組繼續(xù)進(jìn)行微生物調(diào)控。
[0074] 步驟C中，厭氧水解UASB反應(yīng)器的上升流速為1.2m/h，水力停留時間為15h，容積負(fù) 荷為0.25kg/(m3 · d)，
[0075] 絮狀污泥的趾33濃度為230〇11^/1，平均粒徑為:0.35臟。
[0076] 在厭氧水解UASB反應(yīng)器中進(jìn)行PVA特效降解菌（主要為芽胞桿菌屬）的馴化和富 集，使得PVA總?cè)コ蔬_(dá)90 %以上。
[0077] 步驟D中，出水回流至厭氧水解UASB反應(yīng)器的進(jìn)水端，回流比為20% ;
[0078] 步驟E中，穩(wěn)定區(qū)出水進(jìn)行二級處理。穩(wěn)定區(qū)出水處理至PVA= 17mg/L，B/C彡0 · 25， C0D = 963mg/L，pH值7-9，？￥六總?cè)コ?1.8%，〇)0總?cè)コ?0.6%，其他部分同實施例1，各 工段污染物去除情況見表1。
[0079]表1各工段污染物去除情況
[0081 ] 實施例3
[0082]某印染企業(yè)廢水分為前處理廢水和染色廢水，前處理廢水主要由退漿、煮練、漂洗 產(chǎn)生的廢水組成，染色廢水主要由染色、印花和牛仔布廢水組成。
[0083]本實施例中的裝置同實施例1，一種強(qiáng)化生物降解預(yù)處理印染退漿廢水PVA的方 法，與實施例1類似，不同之處在于：
[0084] 步驟A中，待處理的印染退漿廢水具有PVA濃度高(PVA濃度= 210mg/L)、生物降解 性差(B/C = 0.087)、有機(jī)物濃度高(COD = 5000mg/L)、堿性高(pH值為8)的特點(diǎn)，印染退漿廢 水水溫35°C，P(PVA)/C0D"富集系數(shù)"約0 · 04;
[0085] 厭氧UASB池 I和厭氧UASB池 II的上升流速均為1. Om/h，水力停留時間均為30h，容 積負(fù)荷均為〇.3kg/(m3 · d)，
[0086] 顆粒污泥的MLSS濃度為3500mg/L，種泥為黑色，平均粒徑為:2mm。采用該種顆粒污 泥進(jìn)行處理易于生物降解的有機(jī)物，將P(PVA)/C0D"富集系數(shù)"從0.042提升到0.075，出水 PVA濃度170mg/L，C0D濃度2000mg/L，提高廢水碳源質(zhì)量，B/C比提升至0 · 3。
[0087] 步驟B中，廢水從厭氧UASB池 I和厭氧UASB池 II的出水端回流至進(jìn)水端，回流比為 35%;厭氧UASB池 I和厭氧UASB池 II并聯(lián)運(yùn)行，當(dāng)實際水量小于設(shè)計水量60%時，只運(yùn)行其 中一組，另外一組繼續(xù)進(jìn)行微生物調(diào)控。
[0088] 步驟C中，厭氧水解UASB反應(yīng)器的上升流速為1 .Om/h，水力停留時間為13h，容積負(fù) 荷為0.21^/(1113.(1)，
[0089] 絮狀污泥的MLSS濃度為2200mg/L，平均粒徑為:0.3mm。
[0090]在厭氧水解UASB反應(yīng)器中進(jìn)行PVA特效降解菌（主要為芽胞桿菌屬）的馴化和富 集，使得PVA總?cè)コ蔬_(dá)90 %以上。
[0091 ] 步驟D中，出水回流至厭氧水解UASB反應(yīng)器的進(jìn)水端，回流比為19% ;
[0092] 步驟E中，穩(wěn)定區(qū)出水進(jìn)行二級處理。穩(wěn)定區(qū)出水處理至PVA彡20mg/L，B/C彡0.25， C0D彡1000mg/L，pH值7-9，PVA總?cè)コ?2 %，C0D總?cè)コ?5.6 %，其他部分同實施例1。
【主權(quán)項】
1. 一種強(qiáng)化生物降解預(yù)處理印染退漿廢水PVA的裝置，其特征在于，包括厭氧UASB池、 混合區(qū)、厭氧水解UASB池和穩(wěn)定區(qū)，其中，厭氧UASB池、混合區(qū)、厭氧水解UASB器和穩(wěn)定區(qū)依 次連接，穩(wěn)定區(qū)的出水進(jìn)入二次處理，厭氧水解UASB器的出水端與進(jìn)水端連接。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)化生物降解預(yù)處理印染退漿廢水PVA的裝置，其特征在 于，厭氧UASB池包括厭氧UASB池 I和厭氧UASB池 II，印染退漿廢水PVA分別同時流入?yún)捬?UASB池 I和厭氧UASB池 II的入口，厭氧UASB池 I和厭氧UASB池 II的出口均與混合區(qū)的入口連 接。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)化生物降解預(yù)處理印染退漿廢水PVA的裝置，其特征在 于，厭氧UASB池內(nèi)設(shè)有顆粒污泥。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種強(qiáng)化生物降解預(yù)處理印染退漿廢水PVA的裝置，其特征在 于，厭氧UASB池的出水端與進(jìn)水端連接。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種強(qiáng)化生物降解預(yù)處理印染退漿廢水PVA的裝置，其特征在 于，厭氧水解UASB反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有絮狀污泥。
【文檔編號】C02F3/28GK205603431SQ201620442857
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】許明, 李超, 操家順, 薛朝霞, 周仕華, 商凱航, 費(fèi)羅蘭
【申請人】江蘇省環(huán)境科學(xué)研究院, 河海大學(xué)