一種溶氣氣浮機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于污水處理的溶氣氣浮機(jī)，包括設(shè)備主體，設(shè)備主體前端由隔板分隔為混凝反應(yīng)區(qū)和溶氣釋放區(qū)；溶氣釋放區(qū)的上方設(shè)置有刮渣系統(tǒng),刮渣系統(tǒng)遠(yuǎn)離混凝反應(yīng)區(qū)的一側(cè)連通有集渣槽；溶氣釋放區(qū)的底部設(shè)置有多個(gè)溶氣水釋放器；設(shè)備主體外部的前方設(shè)置有溶氣罐，溶氣罐下方縱向設(shè)置有布水主管，溶氣罐與布水主管相連通；布水主管上橫向法蘭連接有多條分支管，各分支管的另一端各連通有一溶氣水釋放器；布水主管與各分支管的法蘭連接處設(shè)置有溶氣水控制閥門。本實(shí)用新型的溶氣氣浮機(jī)可以實(shí)現(xiàn)各釋放器出氣量平衡，從而使溶氣釋放區(qū)氣泡的均勻上行，保證水中懸浮固體的去除率，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種溶氣氣浮機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于去除水中懸浮物的溶氣氣浮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]溶氣氣浮機(jī)是一種去除水中懸浮固體、動(dòng)植物油等雜質(zhì)的設(shè)備，現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于污水處理行業(yè)中，其原理是利用溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，通過溶氣水釋放器進(jìn)入待處理水中，小氣泡上升并粘附于雜質(zhì)顆粒上，利用密度差將雜質(zhì)形成浮渣，由刮渣機(jī)將浮渣去除，達(dá)到去除水中懸浮物的目的。
[0003]溶氣氣浮機(jī)中溶氣水的形成和能否均勻釋放是影響溶氣氣浮機(jī)效率的關(guān)鍵因素。在實(shí)際使用過程中，大多數(shù)溶氣氣浮機(jī)由于溶氣水釋放器的制作及布水管道布置的差異，導(dǎo)致溶氣水釋放器釋放的溶氣水不均勻，不能有效的與污水充分混合，導(dǎo)致溶氣氣浮機(jī)處理效率下降，影響生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)以上技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種溶氣氣浮機(jī)，該溶氣氣浮機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)溶氣水均勻釋放的目的，從而提高溶氣氣浮機(jī)的效率。
[0005]為解決以上技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種溶氣氣浮機(jī)，包括設(shè)備主體，所述設(shè)備主體前端由隔板分隔為混凝反應(yīng)區(qū)和溶氣釋放區(qū)；所述溶氣釋放區(qū)的上方設(shè)置有刮渣系統(tǒng)，所述刮渣系統(tǒng)遠(yuǎn)離所述混凝反應(yīng)區(qū)的一側(cè)連通有集渣槽;所述溶氣釋放區(qū)底部設(shè)置有多個(gè)溶氣水釋放器;所述設(shè)備主體外部的前方設(shè)置有溶氣罐，所述溶氣罐與所述布水主管相連通;所述溶氣罐下方縱向設(shè)置有布水主管，所述布水主管上橫向法蘭連接有多條分支管，各所述分支管的另一端各連通有一所述溶氣水釋放器;所述布水主管與各所述分支管的法蘭連接處設(shè)置有溶氣水控制閥門。
[0007]其中，所述設(shè)備主體的后端豎直設(shè)置有開口向下的出水口，所述出水口處設(shè)置有水位控制裝置。
[0008]其中，所述設(shè)備主體靠近所述出水口一側(cè)的底部設(shè)置有回流水管，所述回流水管通過溶氣水回流栗連通所述溶氣罐。
[0009]作為一種改進(jìn)方案，所述溶氣水回流栗與所述溶氣罐之間設(shè)置有回流水控制閥門。
[0010]其中，所述混凝反應(yīng)區(qū)及溶氣釋放區(qū)底端均設(shè)置有放空管。
[0011]其中，所述溶氣釋放區(qū)的底端還設(shè)置有清渣口。
[0012]作為一種改進(jìn)方案，所述隔板上設(shè)置有用于所述混凝反應(yīng)區(qū)的污水自流入所述溶氣釋放區(qū)的溢流口。
[0013]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]由于本實(shí)用新型一種溶氣氣浮機(jī)包括設(shè)備主體，設(shè)備主體前端由隔板分隔為混凝反應(yīng)區(qū)和溶氣釋放區(qū)；溶氣釋放區(qū)的上方設(shè)置有刮渣系統(tǒng)，刮渣系統(tǒng)遠(yuǎn)離混凝反應(yīng)區(qū)的一側(cè)的下方設(shè)置有集渣槽;溶氣釋放區(qū)靠近隔板一端的底部設(shè)置有多個(gè)溶氣水釋放器;設(shè)備主體外部的前方設(shè)置有溶氣罐，溶氣罐與布水主管相連通;溶氣罐下方縱向設(shè)置有布水主管，布水主管上橫向法蘭連接有多條分支管，各分支管的另一端各連通有一溶氣水釋放器；布水主管與各分支管的法蘭連接處設(shè)置有溶氣水控制閥門。上述結(jié)構(gòu)使得本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0015]—、設(shè)備主體前端由隔板分隔為混凝反應(yīng)區(qū)和溶氣釋放區(qū)，實(shí)現(xiàn)了混凝反應(yīng)與溶氣氣浮的分離，保證了污水中雜質(zhì)的分離效果。
[0016]二、溶氣釋放區(qū)的上方設(shè)置有刮渣系統(tǒng)，刮渣系統(tǒng)遠(yuǎn)離混凝反應(yīng)區(qū)的一側(cè)設(shè)置有集渣槽，可將混凝反應(yīng)及氣浮產(chǎn)生的浮渣由刮渣系統(tǒng)刮入集渣槽排出氣浮機(jī)，節(jié)省了人工刮渣所需的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的連續(xù)操作，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和人力成本。
[0017]三、通過在溶氣罐下方增設(shè)布水主管與多條分支管，各分支管另一端與溶氣水釋放器連接的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)溶氣水的均勻釋放，較單一溶氣水釋放器釋放效果更好，從而有效提高溶氣氣浮機(jī)的處理效率。
[0018]四、布水主管與各分支管的法蘭連接處設(shè)置有溶氣水控制閥門，可用溶氣水控制閥門來控制每根與溶氣水釋放器連接的水管的流量，實(shí)現(xiàn)各分支管出水量的均等，達(dá)到釋放均勻的目的，避免局部出水量少導(dǎo)致懸浮顆粒無法被聚集現(xiàn)象的發(fā)生，提高溶氣氣浮機(jī)的操作穩(wěn)定性及處理效率。當(dāng)處理水量較小的時(shí)候，也可以通過控制溶氣水控制閥門的開度，來控制溶氣水回流栗和空壓機(jī)的開啟頻率達(dá)到節(jié)能的目的。此外，采用增加溶氣水控制閥門控制可以使溶氣氣浮機(jī)的操作更加簡(jiǎn)單便捷，更能有效防止電能的損耗，整體提高溶氣氣浮機(jī)的利用效率。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型溶氣氣浮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1俯視圖；
[0021 ]圖中:1.設(shè)備主體;2.工作平臺(tái)；3.刮渣系統(tǒng);4.集渣槽;5.水位控制裝置;6.出水口； 7.回流水管;8.溶氣水回流栗;9.回流水控制閥門；10.溶氣罐;11.布水主管；12.溶氣水控制閥門；13.放空管；14.清渣口； 15.溶氣水釋放器；16.進(jìn)水口； 17.混凝反應(yīng)區(qū)；18.溶氣釋放區(qū)，19.隔板，20.分支管，21.溢流口。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0023]如圖1和圖2共同所示，一種溶氣氣浮機(jī)，包括工作平臺(tái)2，工作平臺(tái)2上放置設(shè)備主體1，設(shè)備主體I上部焊接進(jìn)水口 16，設(shè)備主體I的前端由隔板19分隔為混凝反應(yīng)區(qū)17及溶氣釋放區(qū)18，隔板19上設(shè)置有用于混凝反應(yīng)區(qū)17的污水自流入溶氣釋放區(qū)18的溢流口 21。溶氣釋放區(qū)18上方設(shè)置有刮渣系統(tǒng)3，刮渣系統(tǒng)3后側(cè)設(shè)置有集渣槽4。集渣槽4后側(cè)的下方豎直設(shè)置有開口向下的出水口6，出水口 6處設(shè)置有水位控制裝置5。溶氣釋放區(qū)18的底部設(shè)置有多個(gè)溶氣水釋放器15。
[0024]如圖1和圖2共同所示，設(shè)備主體I外部的前方設(shè)置有溶氣罐10，溶氣罐10下方縱向設(shè)置有布水主管11，且溶氣罐10與布水主管11相連通;布水主管11上橫向法蘭連接有多條分支管20，各分支管20的另一端各連通有一溶氣水釋放器15，此結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)溶氣水的均勻釋放，較單一溶氣水釋放器15釋放效果更好，從而有效提高溶氣氣浮機(jī)的處理效率。布水主管11與各分支管20的法蘭連接處設(shè)置有溶氣水控制閥門12，可用溶氣水控制閥門12來控制每根與溶氣水釋放器15連接的水管的流量，實(shí)現(xiàn)各分支管20出水量的均等，達(dá)到釋放均勻的目的，避免局部出水量少導(dǎo)致懸浮顆粒無法被聚集現(xiàn)象的發(fā)生，提高溶氣氣浮機(jī)的操作穩(wěn)定性及處理效率。當(dāng)處理水量較小的時(shí)候，也可以通過控制溶氣水控制閥門12的開度，來控制溶氣水回流栗8和空壓機(jī)的開啟頻率達(dá)到節(jié)能的目的。此外，采用增加溶氣水控制閥門12控制可以使溶氣氣浮機(jī)的操作更加簡(jiǎn)單便捷，更能有效防止電能的損耗，整體提高溶氣氣浮機(jī)的利用效率。
[0025]如圖1和圖2共同所示，設(shè)備主體I靠近出水口6—側(cè)的底部設(shè)置有回流水管7，回流水管7通過溶氣水回流栗8連通溶氣罐10，且溶氣水回流栗8與溶氣罐10之間設(shè)置有回流水控制閥門9。
[0026]如圖1和圖2共同所示，混凝反應(yīng)區(qū)17及溶氣釋放區(qū)18底端均設(shè)置有放空管13，當(dāng)設(shè)備不用或者檢修時(shí)，可用于將設(shè)備內(nèi)的水排空。溶氣釋放區(qū)18的底端還設(shè)置有清渣口 14。
[0027]如圖1和圖2共同所示，本實(shí)用新型在工作時(shí)，污水首先通過進(jìn)水口16進(jìn)入混凝反應(yīng)區(qū)17，經(jīng)混凝反應(yīng)后的污水自流至溶氣釋放區(qū)18;污水中的懸浮物在溶氣釋放區(qū)18與溶氣水釋放器15釋放的溶氣水進(jìn)行充分接觸混合，溶氣水中的微小氣泡與污水中懸浮物接觸并粘附其上，形成浮渣，浮渣上浮后在水面上由刮渣系統(tǒng)3刮入集渣槽4后排出溶氣氣浮機(jī)。
[0028]在溶氣釋放區(qū)18中氣浮處理后的水經(jīng)過水位控制裝置5由出水口6排出，溶氣氣浮機(jī)內(nèi)的部分回流水通過回流水管7，由溶氣水回流栗8加壓后經(jīng)過回流水控制閥門9重新進(jìn)入溶氣罐10，溶氣水通過溶氣水布水主管11進(jìn)入各分支管20，經(jīng)過溶氣水控制閥門12進(jìn)入溶氣水釋放器15，由溶氣水釋放器15釋放溶氣水與污水在溶氣釋放區(qū)18中混合。
[0029]混凝反應(yīng)區(qū)17中經(jīng)混凝反應(yīng)產(chǎn)生的大顆粒及溶氣釋放區(qū)18中的少量大顆粒會(huì)沉積在溶氣氣浮機(jī)底部，達(dá)到一定量后經(jīng)清渣口 14排出溶氣氣浮機(jī)。
[0030]本實(shí)用新型在運(yùn)行過程中，溶氣水控制閥門12可用于調(diào)節(jié)溶氣水釋放器15釋放溶氣水的均勻程度，通過觀察溶氣釋放區(qū)18各部位氣泡及浮渣分布情況，調(diào)大或調(diào)小溶氣水控制閥門12，使溶氣釋放區(qū)18中各部位氣泡及浮渣均勻，避免出現(xiàn)溶氣水釋放局部不均，影響浮渣去除效果。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡事利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所做的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用于其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種溶氣氣浮機(jī)，包括設(shè)備主體，其特征在于:所述設(shè)備主體前端由隔板分隔為混凝反應(yīng)區(qū)和溶氣釋放區(qū)；所述溶氣釋放區(qū)的上方設(shè)置有刮渣系統(tǒng)，所述刮渣系統(tǒng)遠(yuǎn)離所述混凝反應(yīng)區(qū)的一側(cè)連通有集渣槽;所述溶氣釋放區(qū)底部設(shè)置有多個(gè)溶氣水釋放器;所述設(shè)備主體外部的前方設(shè)置有溶氣罐，所述溶氣罐下方縱向設(shè)置有布水主管，所述溶氣罐與所述布水主管相連通;所述布水主管上橫向法蘭連接有多條分支管，各所述分支管的另一端各連通有一所述溶氣水釋放器;所述布水主管與各所述分支管的法蘭連接處設(shè)置有溶氣水控制閥門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶氣氣浮機(jī)，其特征在于:所述設(shè)備主體的后端豎直設(shè)置有開口向下的出水口，所述出水口處設(shè)置有水位控制裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溶氣氣浮機(jī)，其特征在于:所述設(shè)備主體靠近所述出水口一側(cè)的底部設(shè)置有回流水管，所述回流水管通過溶氣水回流栗連通所述溶氣罐。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溶氣氣浮機(jī)，其特征在于:所述溶氣水回流栗與所述溶氣罐之間設(shè)置有回流水控制閥門。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溶氣氣浮機(jī)，其特征在于:所述混凝反應(yīng)區(qū)及溶氣釋放區(qū)底端均設(shè)置有放空管。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的溶氣氣浮機(jī)，其特征在于:所述溶氣釋放區(qū)的底端還設(shè)置有清渣口。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的溶氣氣浮機(jī)，其特征在于:所述隔板上設(shè)置有用于所述混凝反應(yīng)區(qū)的污水自流入所述溶氣釋放區(qū)的溢流口。
【文檔編號(hào)】C02F1/52GK205634964SQ201620502389
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日
【發(fā)明人】齊延偉, 齊英偉
【申請(qǐng)人】齊延偉, 齊英偉