塔式干化機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種塔式干化機，由多盤式干化器和移動床干化器垂直連接構成上、下分布的塔式結構，通過兩層干化的系統(tǒng)可以分別實現間接接觸干化、造粒成型和直接接觸干化的功能，提高干化速率和效果。另外，塔式結構較為緊湊，能大大節(jié)省占地面積。同時，下層移動床干化器高溫載氣可以向上進入多盤式干化器，使得系統(tǒng)獲得較高的熱效率，且該系統(tǒng)可以實現熱量回用。
【專利說明】
塔式干化機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及環(huán)保領域，尤其涉及一種塔式干化機。
【背景技術】
[0002]隨著我國國民經濟的發(fā)展，工業(yè)廢水、生活廢水的排放量日益增加，城市污水處理率也逐年提高，城市污水處理廠的污泥產量也急劇增加。這些污泥含水率高，有機物含量高，容易腐爛發(fā)臭，如果得不到有效處置，將會嚴重影響當地環(huán)境質量，造成二次污染。
[0003]污泥是污水處理后的產物，是一種由有機殘片、細菌菌體、無機顆粒、膠體污泥等組成的極其復雜的非均質體。污泥的主要特性是含水率高(可高達99%以上)，有機物含量高，容易腐化發(fā)臭，并且顆粒較細，比重較小，呈膠狀液態(tài)。污泥是介于液體和固體之間的濃稠物，可以用栗運輸，但它很難通過沉降進行固液分離。為了進一步降低脫水后污泥的含水率(75%)，通常會先采用干燥工藝，經干燥工藝后污泥的含水率可降至約10%左右。干燥工藝除了最簡單的日曬外，常用的是熱干燥技術。
[0004]現有的污泥的干化處理通常采用的熱干化機有多種，例如多盤式干化機、帶式干化機等。但現有的干化機無法對污泥進行多層次的干化，因此急需一種能提高干化機之干化效率的新型干化機。
【實用新型內容】
[0005]為解決現有技術存在的問題，本實用新型提供一種塔式干化機，包括:
[0006]多盤式干化器，包括進料口；以及
[0007]移動床干化器，垂向連接于所述多盤式干化器的下方，所述移動床干化器包括出料口。
[0008]可選的，所述塔式干化機還包括:
[0009]—級干化裝置，設置于所述多盤式干化器，用于對進入所述多盤式干化器的物料進行一級干化；以及
[0010]二級干化裝置，設置于所述移動床干化器，用于對進入所述移動床干化器的物料進行二級干化。
[0011]可選的，所述一級干化裝置為蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，通過多層蒸汽管道布設于所述多盤式干化器內部。
[0012]可選的，所述多盤式干化器還包括攪拌系統(tǒng)，用于使所述物料分布于所述多層蒸汽管道上。
[0013]可選的，所述攪拌系統(tǒng)包括樞軸驅動電機和攪拌耙臂，所述攪拌耙臂連接所述樞軸驅動電機，以通過所述樞軸驅動電機的帶動以攪拌物料。
[0014]可選的，所述二級干化裝置為載氣循環(huán)系統(tǒng)，包括位于所述移動床干化器下方的載氣入口和位于所述移動床干化器上方的載氣出口。
[0015]可選的，所述塔式干化機還包括布風板，連接所述載氣入口，以使載氣均勻進入所述移動床干化器內部。
[0016]可選的，所述塔式干化機還包括多個載氣收集支管，連接所述載氣出口，以使載氣均勻排出所述移動床干化器。
[0017]可選的，所述移動床干化器還包括物料緩沖裝置，用于減緩所述物料的下落速度。
[0018]可選的，所述塔式干化機還包括造粒成型器，連接于所述多盤式干化器和所述移動床干化器之間，用于對經過所述多盤式干化器干化的物料切割成型。
[0019]可選的，所述造粒成型器包括篩盤和位于所述篩盤上方的刮刀。
[0020]可選的，所述塔式干化機還包括出料螺旋器，連接于所述出料口，用于將物料從所述出料口排出。
[0021]本實用新型的塔式干化機由多盤式干化器和移動床干化器垂直連接構成上下分布的塔式結構，通過兩層干化的系統(tǒng)可以分別實現間接接觸干化、造粒成型和直接接觸干化的功能，提高干化速率和效果。另外，塔式結構較為緊湊，能大大節(jié)省占地面積。同時，下層移動床干化器的高溫載氣可以向上進入多盤式干化器，使得系統(tǒng)獲得較高的換熱速率，且可以實現熱量回用。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型一實施例所述塔式干化機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。根據下面說明和權利要求書，本實用新型的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
[0024]本實用新型提供一種塔式干化機，如圖1所示，包括多盤式干化器100，包括多盤式干化器100頂端的進料口 110;以及移動床干化器200，垂向連接于所述多盤式干化器100的下方，所述移動床干化器200包括其底端的出料口 210。因此，物料由進料口 110依次進入多盤式干化器100和移動床干化器200后，由下方的出料口 210排出。
[0025]本實用新型的塔式干化機由多盤式干化器100和移動床干化器200垂直連接構成上下分布的塔式結構，通過兩層干化的系統(tǒng)能夠提高干化效果，而且塔式結構較為節(jié)湊，散熱面積小，能大大節(jié)省占地面積。同時，下層移動床干化器200干化的載氣可以向上進入多盤式干化器100，使得系統(tǒng)獲得較高的換熱速率，且可以實現熱量回用。
[0026]請繼續(xù)參見圖1，在本實施例中，由于物料能夠在多盤式干化器100和移動床干化器200經受兩次干化。因此，該塔式干化機還包括分別設置于所述多盤式干化器100和移動床干化器200中的一級干化裝置和二級干化裝置，一級干化裝置用于對進入所述多盤式干化器100的物料進行一級干化，二級干化裝置用于對進入所述移動床干化器200的物料進行二級干化。
[0027]具體而言，本實施例的一級干化裝置為蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，通過多層蒸汽管道120布設于所述多盤式干化器內部，上述多層蒸汽管道120形成了多盤式干化器100內部的多個干化盤。優(yōu)選的，一級干化裝置采用導熱油或低壓飽和蒸汽作為加熱熱媒，因其具有耐壓要求低、熱效率高的優(yōu)點。加熱熱媒進入蒸汽管道120后，均勻地進入多層蒸汽管道120，通過加熱多層蒸汽管道120的方式烘干蒸汽管道120上的物料。對于一級干化裝置的具體設置，本實用新型并不以此為限。
[0028]本實施例中，多盤式干化器100還包括攪拌系統(tǒng)，用于使所述物料分布于所述多層蒸汽管道120上。優(yōu)選的，所述攪拌系統(tǒng)包括樞軸驅動電機130和攪拌耙臂140，所述攪拌耙臂140連接所述樞軸驅動電機130，以通過所述樞軸驅動電機130的帶動以攪拌物料。通過所述樞軸驅動電機130的帶動攪拌耙臂140的轉動，物料顆粒在一級干化裝置的多層蒸汽管道120上做圓周運動，并逐漸均勻地分散在一級干化裝置的多層蒸汽管道120上。物料顆粒在重力作用下分別從多層蒸汽管道120向下移動直至底部。物料顆粒在運動過程中直接和蒸汽管道120的加熱表面接觸，并受熱實現干化。同時，由于逐漸地被干化，物料顆粒在被攪拌的過程中由上往下逐層增大。
[0029]二級干化裝置為載氣循環(huán)系統(tǒng)，包括位于所述移動床干化器200下方的載氣入口220和位于所述移動床干化器上方的載氣出口 230。載氣入口 220上連接有布風板221，以使載氣均勻進入所述移動床干化器200的內部。載氣出口 230上連接有多個載氣收集支管231，以使載氣均勻排出所述移動床干化器200。
[0030]所述移動床干化器200還包括物料緩沖裝置240，用于減緩所述物料的下落速度。與此同時，由于載氣收集支管231有多個，因此也能起到減緩所述物料的下落速度的作用?？梢岳斫獾氖?，物料進入移動床干化器200以后，先后通過載氣收集支管231和物料緩沖裝置240的阻擋，落入移動床干化器200的下方。上述阻擋和緩沖能夠避免物料落到接近底部時速度過快，避免物料被砸碎產生粉塵。在移動床干化器200的下方包括出料螺旋器250，連接于所述出料口 210。通過所述螺旋器250的旋轉，將落到移動床干化器200下方的物料從所述出料口 210吸出。
[0031]在本實施例中，塔式干化機還包括造粒成型器300，連接于所述多盤式干化器100和所述移動床干化器200之間，用于對經過所述多盤式干化器100干化的物料切割成型。優(yōu)選方案中，所述造粒成型器300包括篩盤310和位于所述篩盤310上方的刮刀320。篩孔直徑優(yōu)選為4mm-8mm，可以將粒徑大的物料顆粒擠壓成的面條型。刮刀320旋轉產生的推力和剪切力可以將面條型物料切割成小顆粒物料。造粒成型器300兼顧擠壓成型和篩分的優(yōu)點:一方面可以縮小物料粒徑，增大物料的表面積，便于之后的二級干化;另一方面還可以控制物料的過度粉碎，避免了二級干化中粉塵的形成；當物料擠壓機反轉時，可排出半干物料中較大的雜質物質。熱干化過程中，載氣很容易穿透篩盤310上的篩孔，進入一級干化裝置，使得系統(tǒng)獲得較高的換熱速率。
[0032]下面詳細說明本實用新型所述塔式干化機的工作過程。
[0033]請參考圖1，加熱熱媒進入蒸汽管道120后，均勻地進入多層蒸汽管道120。之后，物料由進料口 110進入多盤式干化器100的內部，樞軸驅動電機130的帶動攪拌耙臂140的轉動，使得物料顆粒在多層蒸汽管道120上做圓周運動，并逐漸均勻地分散在多層蒸汽管道120上。加熱熱媒加熱多層蒸汽管道120，烘干蒸汽管道120上的物料，之后熱媒由于預冷，一部分變?yōu)槔淠呐懦稣羝艿?a處)，另一部分由蒸汽形式從上方排出(b處)。之后，物料顆粒在重力作用下分別從多層蒸汽管道120向下移動直至底部，且物料顆粒在被攪拌的過程中由上往下逐層增大。
[0034]然后，造粒成型器300的刮刀320旋轉產生的推力和剪切力將物料切割成小顆粒。
[0035]物料之后進入移動床干化器200，先后通過載氣收集支管231和物料緩沖裝置240的阻擋，落入移動床干化器200的下方。物料在移動床干化器200內部時，載氣通過布風板221均勻進入所述移動床干化器200的內部，并與物料直接接觸，以進一步烘干物料，之后載氣通過多個載氣收集支管231均勻排出所述移動床干化器200。所述的載氣優(yōu)選為高溫的空氣，但本實用新型對此不作限制。
[0036]最后，通過所述螺旋器250的旋轉，將落到移動床干化器200下方的物料從所述出料口 210吸出。另外，本實用新型的物料可以為污泥，但并不以此為限，即該塔式干化機也可以用來干化其他的物料。
[0037]本實用新型的塔式干化機由多盤式干化器和移動床干化器垂直連接構成上下分布的塔式結構，通過兩層干化的系統(tǒng)可以分別實現間接接觸干化、造粒成型和直接接觸干化的功能，提高干化速率和效果。另外，塔式結構較為緊湊，能大大節(jié)省占地面積。同時，下層移動床干化器的高溫載氣可以向上進入多盤式干化器，使得系統(tǒng)獲得較高的換熱速率，且可以實現熱量回用。
[0038]雖然說明書中對本實用新型的實施方式進行了說明，但這些實施方式只是作為提示，不應限定本實用新型的保護范圍。在不脫離本實用新型宗旨的范圍內進行各種省略、置換和變更均應包含在本實用新型的保護范圍內。
[0039]顯然，本領域的技術人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內。
【主權項】
1.一種塔式干化機，其特征在于，包括: 多盤式干化器，包括進料口 ；以及 移動床干化器，垂向連接于所述多盤式干化器的下方，所述移動床干化器包括出料口。2.如權利要求1所述的塔式干化機，其特征在于，還包括: 一級干化裝置，設置于所述多盤式干化器，用于對進入所述多盤式干化器的物料進行一級干化；以及 二級干化裝置，設置于所述移動床干化器，用于對進入所述移動床干化器的物料進行二級干化。3.如權利要求2所述的塔式干化機，其特征在于，所述一級干化裝置為蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，通過多層蒸汽管道布設于所述多盤式干化器內部。4.如權利要求3所述的塔式干化機，其特征在于，所述多盤式干化器還包括攪拌系統(tǒng)，用于使所述物料分布于所述多層蒸汽管道上。5.如權利要求4所述的塔式干化機，其特征在于，所述攪拌系統(tǒng)包括樞軸驅動電機和攪拌耙臂，所述攪拌耙臂連接所述樞軸驅動電機，以通過所述樞軸驅動電機的帶動以攪拌物料。6.如權利要求2所述的塔式干化機，其特征在于，所述二級干化裝置為載氣循環(huán)系統(tǒng)，包括位于所述移動床干化器下方的載氣入口和位于所述移動床干化器上方的載氣出口。7.如權利要求6所述的塔式干化機，其特征在于，還包括布風板，連接所述載氣入口，以使載氣均勻進入所述移動床干化器內部。8.如權利要求6所述的塔式干化機，其特征在于，還包括多個載氣收集支管，連接所述載氣出口，以使載氣均勻排出所述移動床干化器。9.如權利要求1所述的塔式干化機，其特征在于，所述移動床干化器還包括物料緩沖裝置，用于減緩所述物料的下落速度。10.如權利要求1所述的塔式干化機，其特征在于，還包括造粒成型器，連接于所述多盤式干化器和所述移動床干化器之間，用于對經過所述多盤式干化器干化的物料切割成型。11.如權利要求10所述的塔式干化機，其特征在于，所述造粒成型器包括篩盤和位于所述篩盤上方的刮刀。12.如權利要求1所述的塔式干化機，其特征在于，還包括出料螺旋器，連接于所述出料口，用于將物料從所述出料口排出。
【文檔編號】C02F11/12GK205662441SQ201620308053
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年4月13日
【發(fā)明人】閆利剛
【申請人】閆利剛